底座設計

專用鉆床進給系統(tǒng)及底座設計

專用鉆床進給系統(tǒng)及底座設計本說明書主要說明專用鉆床設計的基本過程及要求。專用鉆床是按高度集中原則設計的，即在一臺機床上可以同時完成同一種工序或多種不同工序的加工。專用鉆床發(fā)展于工業(yè)生產(chǎn)末期，與傳統(tǒng)的機床相比：專用鉆床具有許多優(yōu)點：效率高、精度高、成本低。它由底座、立柱、工作臺、及電源一些基本部件及一些特殊部件，根據(jù)不同的工件加工所需而設計的。在專用鉆床上可以完成很多工序，但就目前使用的大多...

5t吊車制動器底座設計圖

5t吊車制動器底座設計圖，圖紙設計規(guī)范，結(jié)構(gòu)節(jié)點清晰，可編輯修改，設備外形尺寸：430mmx100mmx90mm，可下載參考使用。技術(shù)要求1.圖中帶加工符號的件板厚應留下料余量。2.底座焊縫均為滿焊，自動焊絲為Er50-6，電焊條采用E5015。...

一種大功率空調(diào)室外機減震底座設計

本設計是工業(yè)空調(diào)室外機底座，在空調(diào)外機安裝時區(qū)別于常見的那種簡陋模式底座，此設計即能保證底座整體強度，使得底座結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固，減震效果更好，更能夠很好的延長設備的使用壽命；也減少了空間的占用，外部看起來更加美觀，從而提高了空間利用率，安裝也更加便捷高效。源文件為SW2017繪制，文件已轉(zhuǎn)換為Step，igs，x_t格式可用solidworks，creo，ug等3D軟件打開并編輯。供風參考學習。...

臥式雙面十軸組合鉆床右主軸箱及中間底座設計

摘要組合機床是根據(jù)工件加工需要，以大量通用部件為基礎，配以少量專用部件組成的工序集中的一種高效專用機床。而且其生產(chǎn)效率高，加工精度穩(wěn)定，自動化程度高，使工人勞動強度降低。本次設計的是一臺加工“汽車制動室支架”的組合鉆床，主要用來一次性加工完成汽車制動室支架的二個零件,共計10個孔，一次安裝兩個工件，左主軸箱鉆4孔，右主軸箱鉆6孔，我負責設計的是右主軸箱和中間底座的設計。根據(jù)所加工孔的位...

底座鑄造及加工工藝設計

本課題材料為HT200，毛坯形狀為圓柱、肋板加矩形底座，毛坯尺寸為133*83*116。零件為底座，總體尺寸為124*74*117，單件小批量生產(chǎn)。內(nèi)圓表面的加工路線：粗鏜—精鏜；端面的加工路線：粗銑—半精銑—精銑；螺紋孔的加工路線：鉆—擴—鉸。...

底座鑄造及切削工藝設計

該零件的底面是零件的主要設計基準，同時也是重要加工面且截面積也較大，根據(jù)基準重合原則，選擇底面為定位基準；側(cè)面也為零件的重要加工面，為了獲得均勻的加工余量，選擇側(cè)面為粗基準。加工過程中，先以側(cè)面為粗基準，加工底面。待加工到要求的精度后，以底面為精基準，加工側(cè)面和與凸臺面。這樣，整個加工過程中只有一個精基準，這符合了統(tǒng)一基準的原則。鉆孔時，以凸臺為基準來定位中心線。銑平面時用平口鉗裝卡，鉆孔...

攪拌機底座的模具設計

本文主要內(nèi)容包括制品材料的選擇及材料性能的分析、注射機的選用、模具結(jié)構(gòu)選擇、澆注系統(tǒng)的設計、成型零件的設計、合模導向機構(gòu)的設計、冷卻系統(tǒng)的設計、推出機構(gòu)的設計以及部分零件的制造工藝分析和經(jīng)濟性分析及環(huán)保分析等。在綜合分析塑件結(jié)構(gòu)，使用要求，成型質(zhì)量和模具制造成本的基礎上，介紹結(jié)構(gòu)簡單，形狀規(guī)則的塑件成型。采用側(cè)向分型抽芯機構(gòu)，使塑件能一次成型。設計了相應的的側(cè)向分型抽芯的注射模，并介紹了模具的工作...

電源安裝底座模具設計

此模具為普通兩板模結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品為電源安裝底座，一模兩腔，前模采用唧嘴轉(zhuǎn)冷流道潛澆口進膠，前模模仁與模板鑲拼，產(chǎn)品骨位深處設計鑲件，方便加工，后模頂針，司筒以及扁頂共同頂出產(chǎn)品，整套模具結(jié)構(gòu)簡單，適合初學設計的朋友學習和參考，感興趣的可以下載，謝謝。...

散熱底座彎曲模具設計

散熱底座材料Q235厚度為2mm散熱底座沖壓模具設計摘要本次設計的是散熱底座沖壓模具的設計，制件為鈑金件。沖壓工藝方案和結(jié)構(gòu)確定為模具沖壓，并對沖壓模具進行設計，除對制件進行排樣分析和計算搭邊值、沖壓力、以及確定模具壓力中心外還重點分析了制件的凸模、凹模及其凸凹模結(jié)構(gòu)并進行設計、計算，定位零件的選取和結(jié)構(gòu)分析，以及固定方式等技術(shù)難點，最終通過AutoCAD進行繪圖，得到相關(guān)零件...

塑料電子秤底座注模設計

塑料電子秤底座注模設計；點澆口；脫模機構(gòu)，一模兩腔，模具所有零件及裝配圖繪制成UG與CAD電子圖檔，通過計算機輔助設計軟件UG圖的繪畫，并對塑件的各機構(gòu)及模架進行了設計繪畫，并繪制轉(zhuǎn)化二維CAD裝配圖及主要的零件圖...

底座加工工藝及鉆模夾具設計

底座加工工藝及鉆模夾具設計夾具設計采用了手動夾緊方式，在夾緊和松開工件時比較費時費力。由于該工件體積小，工件材料易切削，切削力不大等特點。經(jīng)過方案的認真分析和比較，選用了手動夾緊方式。...

底座彎曲模設計（頂桿退料）

本論文設計是對底座彎曲模設計，通過對制件的材料，結(jié)構(gòu)，尺寸精度分析。本制件選用材料Q235鋼。底座總體外形簡單，厚度為1.06mm,底座有2長圓孔，上邊有U形彎曲。底座上的孔的最小尺寸為6.6mm。彎曲內(nèi)半徑為2.64mm。所以底座可以采用較簡單的復合沖裁模和彎曲模。復合沖裁模采用落料沖孔同時加工，復合沖裁模加工的精度較高且底座要求無翹曲無扭曲。...

底座組合機床專用夾具設計

底座組合機床專用夾具設計機床夾具的設計是根據(jù)市場及其使用的需求，在現(xiàn)有的制造條件和新工藝發(fā)展，運用科學技術(shù)的發(fā)展而發(fā)展的。夾具在機械制造工業(yè)中占有重要的作用，因此，機床夾具設計的發(fā)展也在先進的機械制造技術(shù)和機械制造工業(yè)中發(fā)揮著舉足輕重的作用。...

底座工藝規(guī)程及專用夾具設計

題目給出的零件是底座,底座的主要作用是支承各傳動軸，保證各軸之間的中心距及平行度，并保證底座各部件的正確安裝。因此底座零件的加工質(zhì)量，不但直接影響底座內(nèi)各個部件的裝配精度，而且還會影響工作精度、使用性能和壽命。為了提高勞動生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動強度。在加工底座零件時，需要設計專用夾具。根據(jù)任務要求中的設計內(nèi)容，需要設計加工4-φ11孔夾具一套。其中加工孔的夾具將用于鉆床，刀具分別為麻花鉆...

底座砂型鑄造工藝設計

根據(jù)鑄件的外形以及分型面的選擇，采用水平砂芯。由于砂芯的作用導致無法使用標準的砂芯，而是根據(jù)情況選擇了一個圓弧面加上一個矩形構(gòu)成。為了保證定位準確以及造型的方便，將砂芯底部圓弧切去一個面。具體形狀尺寸如工藝圖上所示查鑄造工藝手冊可以得知芯頭基本尺寸，如圖所示。取芯頭30mm，芯頭頂部與芯座的間隙為0.3mm，芯頭斜度為7°，芯頭與芯座間隙為0.8mm。...

軸承底座加工專用設計

軸承底座鉆4-M8孔、φ60孔兩套SW2012專用夾具設計方案。內(nèi)有零件圖、零件加工工藝卡、工序卡，專用夾具主要零件圖、毛坯圖，工藝分析等全套參考資料，供大家參考使用...

遙控器底座注射模設計

本課題是遙控器底座的模具設計，主要從遙控器底座的材料特性，成形和遙控器的形狀，型腔的結(jié)構(gòu)等入手。采用了“一模兩腔”的生產(chǎn)方式。通過相應的三維仿真，將參數(shù)得到了進一步的優(yōu)化，初步設計出完整的模具。...

底座鉆螺紋孔夾具設計

本二維圖紙格式包含有AutoCAD2007和AutoCAD2017等兩個版本，一般二維軟件都能打開。裝配圖主要包括夾具體、心軸、鉆模板、鉆套螺釘、六角螺母等零部件，具有很高的參考價值。...

20t吊車減速器底座設計圖

20t吊車減速器底座設計圖，電機底座外形尺寸：331mmx360mmx90mm，減速機底座860mmx340mmx20mm技術(shù)要求1.圖中帶加工符號的件板厚應留下料余量。2.底座焊縫均為滿焊，自動焊絲為Er50-6，電焊條采用E5015。...

雕塑底座及弧形花架設計圖

某廣場雕塑底座及弧形花架設計施工圖，內(nèi)容包括：包含平面圖、立面圖、連接圖、配筋圖、弧形花架節(jié)點圖、花架側(cè)立面圖、花架正立面圖、剖面大樣圖等全部施工圖。內(nèi)容詳細，可供參考。...

20t吊車制動器底座設計圖

20t吊車制動器底座設計圖，圖紙設計規(guī)范，結(jié)構(gòu)清晰，外形尺寸：510mmx120mmx110mm，可下載參考使用技術(shù)要求1.圖中帶加工符號的件板厚應留下料余量。2.底座焊縫均為滿焊，自動焊絲為Er50-6，電焊條采用E50。...

20t吊車超載器底座設計圖

20t吊車超載器底座設計圖，圖紙設計規(guī)范，結(jié)構(gòu)清晰，外形尺寸：400mmx180mmx72mm，可下載參考使用技術(shù)要求1.圖中帶加工符號的件板厚應留下料余量。2.底座焊縫均為滿焊，自動焊絲為Er50-6，電焊條采用E50。...

底座的工藝規(guī)程及工裝夾具設計

底座的工藝規(guī)程及工裝夾具設計本次設計內(nèi)容涉及了機械制造工藝及機床夾具設計、金屬切削機床、公差配合與測量等多方面的知識。底座的工藝規(guī)程及攻4XM8-6H深12孔深16螺紋的工裝夾具設計是包括零件加工的工藝設計、工序設計以及專用夾具的設計三部分。在工藝設計中要首先對零件進行分析，了解零件的工藝再設計出毛坯的結(jié)構(gòu)，并選擇好零件的加工基準，設計出零件的工藝路線；接著對零件各個工步的工序進行尺寸計算...

通油管底座加工工藝及夾具設計

本設計專用夾具的設計通油管底座零件加工過程的基礎上。主要加工部位是平面和孔加工。在一般情況下，確保比保證精密加工孔很容易。因此，設計遵循的原則是先加工面后加工孔表面。孔加工平面分明顯的階段性保證粗加工和加工精度加工孔。的基礎上，通過輸入輸出底面作一個良好的基礎過程的基礎。主要的流程安排是支持在定位孔過程中的第一個，然后進行平面和孔定位技術(shù)支持上加工孔。在隨后的步驟中，除了被定位在頂平面和孔的加工工...

機械精度設計（底座、頂尖、滑座及絲杠）

機械精度設計（底座、頂尖、滑座及絲杠），包含四種零件的機械精度設計零件圖，同時包含四種零件的機械精度設計word文本，對四種零件的精度設計從圖紙標注和文字描述選擇均進行了較為詳細的描述，可供學習參考，具體詳見資料。...

底座的加工工藝裝備及鉆孔夾具設計

底座的加工工藝裝備及鉆孔夾具設計含4張CAD圖帶設計計算說明。此零件為鑄件，因存在弧面等不宜在普通銑床上加工，先使用數(shù)控銑床加工此鑄件，后使用普通銑床進行孔的加工。零件的加工工藝路線安排如下:(1)鑄造毛坯(2)時效處理(3)用數(shù)控銑床銑出圓弧面(4)用數(shù)控銑床銑出圖案面(5)銑圓弧面中心孔(6)鏜孔，鉆通孔(7)去毛刺(8)清洗(9)檢驗...

隔弧板底座注塑模設計

塑料隔板模型采用點膠澆口，推件板完成頂料，該模具結(jié)構(gòu)緊湊，工作可靠，生產(chǎn)效率高。最后分析了模具的工作過程，對模具結(jié)構(gòu)與注射機的匹配進行了校核。圖紙是cad格式，一起有裝配圖，型芯，型腔，塑件圖，說明書

重卷機圓盤剪底座裝置設計

圓盤剪包括圓盤剪切裝置和底座裝置，主要用于剪切鋼板及帶鋼。為了滿足對不同切邊寬度的要求，需要對開口度進行調(diào)整，因此需要對底座裝置進行設計。通過借鑒和學習以往的設計經(jīng)驗，對圓盤剪底座裝置的各個組成部件的選型,設計,計算，完成對底座裝置的總體設計，從而能夠精確地調(diào)整開口度，進而滿足剪切不同切邊寬度的要求。...

卡片底座塑膠模具設計

卡片底座塑膠模具設計。 圖紙包含，澆注系統(tǒng)，脫模機構(gòu)系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)，排氣系統(tǒng)，頂出系統(tǒng)等。采用1*2方案，保證產(chǎn)品的順利注塑成型.比較有參考價值..

底座底板塑膠模具設計

底座底板塑膠模具，塑料壓蓋成型模具主要有成型模具上模、成型模具下模、成型模具型腔、模具頂出機構(gòu)、模具導向機構(gòu)等組成，合模時往模具型腔注塑塑料，保溫保壓，成型工件后，由模具導向機和模具頂出機構(gòu)頂出工件，取出工件，完成工件制作。

方盒底座塑膠模具設計

為成型方盒底座選擇了ABS材質(zhì)，根據(jù)ABS塑料的工藝特性和產(chǎn)品的使用要求，分析了平板電腦外殼的結(jié)構(gòu)特點和成型工藝。并通過對塑件尺度的加工工藝分析，來明確注射成形的工藝參數(shù)、注塑機以及明確了模具的分型面，澆注系統(tǒng)，型腔數(shù)量和布置方式等設計。

CAD家具設計雕塑底座三視圖

軸承底座的工藝規(guī)程及鉆床夾具設計

本二維圖紙格式包含有AutoCAD2007和AutoCAD2017版本，一般二維軟件都能打開。軸承底座加工工藝規(guī)程及鉆孔夾具設計是包括零件加工的工藝設計、工序設計以及專用夾具的設計三部分。在工藝設計中要首先對零件進行分析，了解零件的工藝再設計出毛坯的結(jié)構(gòu)，并選擇好零件的加工基準，設計出零件的工藝路線；接著對零件各個工步的工序進行尺寸計算，關(guān)鍵是決定出各個工序的工藝裝備及切削用量；然后進行專用夾...

軸套底座塑膠模具設計

本次設計的產(chǎn)品為軸套底座，具有重量輕，強度高，耐腐蝕，易清潔等 特點，為大批量生產(chǎn)產(chǎn)品。本次設計在針對產(chǎn)品進行工藝性分析后，確定模具分 型面、 型腔數(shù)目、 澆口形式、 位置大??； 其中最重要的是確定型芯和型腔的結(jié)構(gòu)， 以及它們的定位和緊固方式。采用的是一模四腔，側(cè)進膠，頂針頂出設計。

底座盒蓋塑膠模具設計

基本工作過程如下： （1）對塑料ABS進行烘干，并裝入料斗。 （2）清理模具型芯，型腔，并噴上脫模機，進行適當?shù)念A熱。 （3）合模、鎖緊模具。 （4）對塑料進行預塑化，注射裝置準備注射。 （5）注射，其過程包括充模、保壓、倒流、澆口凍結(jié)后的冷卻和脫模。

外殼底座塑膠模具設計

外殼底座注塑模具全套三維及二維圖紙的全部結(jié)構(gòu)，包括模具型芯及整個模架部分。包括產(chǎn)品圖檔，模具結(jié)構(gòu)比較復雜，包括推出機構(gòu)、水路、澆注系統(tǒng)等全套結(jié)構(gòu)，圖紙可以進行編輯，同時還有零件圖和裝配圖的cad二維圖紙其中的不少結(jié)構(gòu)對注塑模具設計。