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全部 中心 加工 設(shè)計

  • 框中框臥式加工中心設(shè)計與分析

    本文針對這樣的問題,開發(fā)了一款框中框臥式加工中心機床，機床采用四軸加工形式。設(shè)計過程包括：對機床的主體結(jié)構(gòu)進行了設(shè)計,包括床身、立柱、溜板等結(jié)構(gòu)，并進行了三維實體的建模。對機床的部件包括伺服電機、滾珠絲杠和導(dǎo)軌進行了選型設(shè)計。還設(shè)計了數(shù)控轉(zhuǎn)臺以滿足機床多軸加工。最后機床的關(guān)鍵部件基于ANSYS和SOLIDWORKS進行了靜、動力學(xué)分析。...

  • 四軸聯(lián)動臥式加工中心設(shè)計（主軸箱）

    在機床技術(shù)不斷發(fā)展的如今，機床從以前的單功能變成現(xiàn)在的多功能，隨著時間變化不斷發(fā)展，精度也變得越來越高，對于機床的各種性能要求也越來越高。本次設(shè)計通過翻閱文獻(xiàn)書籍，網(wǎng)絡(luò)資料查找，了解了機床的發(fā)展，學(xué)習(xí)了機床方面相關(guān)的許多知識，分析一些過去的機床設(shè)計，學(xué)習(xí)了解設(shè)計機床的步驟和注意事項，加深了對機床設(shè)計的理解，了解了更多主軸結(jié)構(gòu)的設(shè)計，軸承的種類以及如何選擇合適的軸承，軸承與主軸之間的裝配，并且知道了...

  • 三軸聯(lián)動龍門式木門加工中心設(shè)計

    龍門加工中心是機械工業(yè)的重要機械之一，在現(xiàn)代的工業(yè)生產(chǎn)中占有重要的位置。龍門加工中心可以進行許多種類的加工。為了增強國內(nèi)的加工中心的市場競爭力和自主創(chuàng)新力，從而提高我國的加工中心在國際上的競爭地位以及我國的綜合國力，提高我國的裝備制造水平，我國旨在研究一款自主的知識產(chǎn)權(quán)的龍門加工中心。本課題在廣泛的調(diào)研的基礎(chǔ)上完成了三軸聯(lián)動龍門木門加工中心機械系統(tǒng)和控制系統(tǒng)的設(shè)計。本設(shè)計簡單介紹了國內(nèi)木門加工的發(fā)...

  • 數(shù)控加工中心刀庫設(shè)計

    數(shù)控加工中心刀庫設(shè)計90年代以來，數(shù)控加工技術(shù)得到迅速的普及發(fā)展，高速加工中心作為新時代數(shù)控機床的代表，已在機床領(lǐng)域廣泛。自動換刀刀庫的發(fā)展儼然已超越為數(shù)控加工中心配套的角色，在其特有的技術(shù)領(lǐng)域發(fā)展出符合機床高精度、高效率、高可靠度及多任務(wù)復(fù)合等概念的獨特產(chǎn)品。本課題是鏈?zhǔn)降稁斓目傮w設(shè)計、傳動設(shè)計、結(jié)構(gòu)設(shè)計以及傳動部分的運動和動力設(shè)計。這種刀庫在數(shù)控加工中心上應(yīng)用非常廣泛,其換刀過程簡單，換刀...

  • 加工中心保護外罩的設(shè)計

    本次設(shè)計的是加工中心GP1580的專用保護外罩，運用AutoCAD等先進軟件進行設(shè)計，對鈑金的展開計算，分離加工，彎曲加工及聯(lián)接等設(shè)計及計算，與傳統(tǒng)的設(shè)計方法相比充分體現(xiàn)我們現(xiàn)代化的設(shè)計風(fēng)格。...

  • 加工中心進給系統(tǒng)設(shè)計

    在現(xiàn)代制造業(yè)中數(shù)控機床廣泛應(yīng)用。本論文主要是從傳動系統(tǒng)的設(shè)計和絲杠電機的選擇來進行數(shù)控加工中心進給設(shè)計的，并在最后對滾珠絲杠進行了校驗。以前所用的專用機床加工部件，雖然效率高但是不能改進被加工的部件。由主機、數(shù)控系統(tǒng)以及相關(guān)配套件三部分組成的加工中心，不僅控制刀具的運行路徑還可以自動更換刀具以及自動彌補偏差的功能。數(shù)控系統(tǒng)中又包含驅(qū)動和伺服系統(tǒng)。一方面具有高剛度、強度和抗震性，另一方面具有柔性...

  • XH756加工中心立柱部件設(shè)計

    加工中心是一種具有刀庫并能自動更換刀具對工件進行多工序加工的數(shù)控機床。它是適應(yīng)省力、省時和節(jié)能的時代要求而迅速發(fā)展起來的高科技產(chǎn)品，綜合了數(shù)控銑床、數(shù)控鏜床、數(shù)控鉆床多功能的加工設(shè)備。

  • 臥式數(shù)控加工中心刀庫設(shè)計

    本設(shè)計從加工中心的可靠性出發(fā)，對各類刀庫的性能進行深入研究對比，針對臥式數(shù)控加工中心做出合理的刀庫設(shè)計。刀庫采用鏈?zhǔn)浇Y(jié)構(gòu)，由刀庫體、刀庫底座、刀庫驅(qū)動裝置、刀套鏈定向裝置和刀套鏈以及手動卸刀裝置等構(gòu)成。刀庫容量為60把刀，采用任意選刀方式。刀庫本體結(jié)構(gòu)采用一個驅(qū)動輪，兩個從動輪和一個張緊輪的布局方式。刀庫的驅(qū)動裝置是由液壓馬達(dá)和齒輪減速箱構(gòu)成的，轉(zhuǎn)速由液壓裝置進行控制。...

  • 加工中心換刀機械手設(shè)計

    加工中心換刀機械手設(shè)計在當(dāng)今大規(guī)模制造業(yè)中，企業(yè)為提高生產(chǎn)效率，保障產(chǎn)品質(zhì)量，普遍重視生產(chǎn)過程的自動化程度，機械手作為自動化生產(chǎn)線上的重要成員，逐漸被企業(yè)所認(rèn)同并采用。機械手的技術(shù)水平和應(yīng)用程度在一定程度上反映了一個國家工業(yè)自動化的水平，目前，機械手主要承擔(dān)著焊接、噴涂、搬運以及堆垛等重復(fù)性并且勞動強度極大的工作，工作方式一般采取示教再現(xiàn)的方式。本文將設(shè)計一臺四自由度的機械手，主要的功用就...

  • 臥式加工中心進給系統(tǒng)設(shè)計

    數(shù)控加工中心屬于數(shù)控機床，與普通數(shù)控機床相同同樣具有著高精密、高智能化的特點，數(shù)控加工中心代替了人力的進給，不需要再像普通機床一樣手動操控機床，通過數(shù)控系統(tǒng)即可完成刀具的更換、主軸轉(zhuǎn)動停止的控制、工件的進給，同時避免了人體在手動操作機床時和機械產(chǎn)生的接觸從而降低了事故的發(fā)生率，也降低了工人的勞動強度，提高了生產(chǎn)效率，更加經(jīng)濟，為企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本提供了有效途徑。目前為止，數(shù)控加工中心的...

  • DM400臥式加工中心刀庫設(shè)計

    本課題來源于XX有限公司設(shè)備制造廠的生產(chǎn)實際，根據(jù)實際要求，針對臥式加工中心DM400機型，進行自動換刀裝置設(shè)計。換刀過程采用機械結(jié)構(gòu)和齒輪傳動，包含空間弧面分度凸輪、單臂雙抓機械手等。換刀時間小于3秒鐘。本課題的主要任務(wù)是完成各零件的設(shè)計和整體裝配，使該裝置能自動完成換刀動作，減少加工輔助時間，提高生產(chǎn)加工效率。...

  • XH714加工中心刀具庫設(shè)計

    90年代以來，數(shù)控加工技術(shù)得到迅速的普及及發(fā)展，高速加工中心作為新時代數(shù)控機床的代表，已在機床領(lǐng)域廣泛使用。自動換刀刀庫的發(fā)展儼然已超越其為數(shù)控加工中心配套的角色，在其特有的技術(shù)領(lǐng)域中發(fā)展出符合機床高精度、高效率、高可靠度及多任務(wù)復(fù)合等概念的獨特產(chǎn)品。刀庫作為加工中心最重要的部分之一，它的發(fā)展也直接決定了加工中心的發(fā)展。本論文完成的是圓盤斗笠式刀庫結(jié)構(gòu)設(shè)計。這種刀庫在數(shù)控加工中心上應(yīng)用非常廣泛，其...

  • 立式加工中心主軸部件設(shè)計

    立式加工中心主軸部件設(shè)計設(shè)計的基本數(shù)據(jù)：1、工作臺尺寸：600mm×400mm；最大承載：600kg2、主軸功率：3.5–5KW；主軸轉(zhuǎn)速：20-3000rpm3、進給速度：X、Y向1-10000mm/min；Z向1-5000mm/min4、行程：X、Y向、Z向：600mm×400mm×400mm5、定位精度：±0.025mm；重復(fù)...

  • 立式加工中心工作臺設(shè)計

    工作臺、工件和夾具總質(zhì)量m=833kg(重力W=8500N)，工作臺行程900mm，工作臺快進速度20000mm/min,工作臺采用滾動摩擦導(dǎo)軌，動摩擦系數(shù)為0.01，靜摩擦系數(shù)為0.01，工作臺定位精度為0.04mm，重復(fù)定位精度為0.01mm，機床的工作壽命為20000h。采用伺服電機，額定功率7.5kw，強力切削時銑刀直徑125mm，主軸轉(zhuǎn)速300r/min?？傮w設(shè)計方案（1）工作臺工作...

  • 數(shù)控加工中心主軸變速系統(tǒng)的設(shè)計

    近些年來經(jīng)濟和科技得到了快速的發(fā)展,數(shù)控機床在世界的使用領(lǐng)域越來越廣，數(shù)控機床作為高度自動化高效益的高科技化設(shè)備越來越受各大企業(yè)的歡迎，數(shù)控技術(shù)是綜合了計算機技術(shù)、自動控制技術(shù)、現(xiàn)代測試控制技術(shù)、先進機械技術(shù)的高新產(chǎn)品，它將機械設(shè)備的性能,穩(wěn)定性，工作效率，加工質(zhì)量及自動化程度等提高到一個新的水平，對機械加工行業(yè)產(chǎn)生深遠(yuǎn)的影響。市面上很多數(shù)控機床都使用了調(diào)頻電動機實現(xiàn)了無級調(diào)速，從而省去了結(jié)構(gòu)復(fù)雜...

  • 立式加工中心刀庫的機構(gòu)設(shè)計

    刀庫設(shè)計具有較好的應(yīng)用價值，也是當(dāng)今機械工程自動化的、高效化的背景下的研究方向之一。在16刀與24刀等應(yīng)用較為廣泛的情況下，本課題按照常規(guī)小型加工中心的要求，選擇欄較為少見的20把刀容量進行設(shè)計。本設(shè)計蝸輪蝸桿裝置是重點，在校核上，主要對渦輪軸、蝸桿軸以及機械手的各個軸進行校核驗算。...

  • 加工中心用側(cè)銑削動力頭設(shè)計

    加工中心用側(cè)銑削動力頭設(shè)計加工中心側(cè)銑頭結(jié)構(gòu)設(shè)計摘要本設(shè)計主要是根據(jù)設(shè)計要求，依據(jù)機械設(shè)計和機械制圖的基本原理對一臺重型數(shù)控龍門銑床的側(cè)銑頭進行結(jié)構(gòu)設(shè)計，該側(cè)銑頭能夠在X方向和Z方向兩個方向上進行銑削運動。本設(shè)計主要分四部分：第一部分是根據(jù)設(shè)計要求對側(cè)銑頭的結(jié)構(gòu)進行總體方案的設(shè)計，主要包括伺服進給運動和主運動方式的確定。第二部分是利用機械設(shè)計基本原理對設(shè)計中伺服進給運動和主運...

  • 加工中心換刀機構(gòu)機械手設(shè)計

    加工中心換刀機構(gòu)機械手設(shè)計換刀機構(gòu)采用回轉(zhuǎn)式單臂雙手機械手，由液壓缸來完成對換刀動作的驅(qū)動。采用PLC對其進行控制，合理選用了單片機并設(shè)計了電氣控制線路。...

  • 鉆削加工中心換刀機械手設(shè)計

    如今，數(shù)控加工中心的應(yīng)用非常廣泛，極大提高了制造業(yè)的水平，為工業(yè)的發(fā)展進步貢獻(xiàn)不少力量。在加工中心里非常關(guān)鍵的部件之一就是自動換刀機械手，換刀機械手的存在使加工中心的生產(chǎn)能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)強于普通數(shù)控機床。本文設(shè)計了一種用于鉆削加工中心的自動換刀機械手，采用單臂雙手爪型回轉(zhuǎn)式機械手，分別對機械手的手部、臂部、機身部分和驅(qū)動裝置做了結(jié)構(gòu)設(shè)計和參數(shù)計算，使整個機械手能快速高效地完成加工中心的換刀任務(wù)。...

  • 立式加工中心的主軸裝置設(shè)計

    當(dāng)下立式加工中心在零件的生產(chǎn)和制造方面得到了長足的發(fā)展。現(xiàn)如今人們對加工中心的需求量越來越高，帶動了加工中心的發(fā)展和技術(shù)的更新。論文中針對加工中心去研究，需要設(shè)計、分析主軸部分。通過對背景，研究的目的以及意義去探討，對目前狀況以及前方發(fā)展分析，依據(jù)設(shè)計要求和技術(shù)參數(shù)，分析主軸機構(gòu)的組成和工作原理。完成主軸電機功率算出，另外選定型號，還需設(shè)計主軸的構(gòu)造，承受的力，并且需對其分析、校核。確定如何去...

  • ZH5120鉆削型加工中心工作臺的設(shè)計

    H5120型鉆削加工中心工作臺的設(shè)計，在前人的基礎(chǔ)上加以創(chuàng)新和更改。使其工作更加方便快捷、外觀更加合理美觀。設(shè)計內(nèi)容包括：機床總體方案設(shè)計、機床結(jié)構(gòu)設(shè)計、X-Y工作臺的設(shè)計、數(shù)控裝置和伺服系統(tǒng)的設(shè)計。包含說明書及圖紙...

  • 立式加工中心機械手的設(shè)計

    摘要：加工中心是指在一次裝卡中，能夠?qū)崿F(xiàn)自動銑削、鉆孔、鏜孔、鉸孔、攻絲等多工序的數(shù)控機床。更為明確的說法是：加工中心就是自動換刀數(shù)控鏜銑床。這就把加工中心和自動換刀數(shù)控車床和車削中心區(qū)別開來。加工中心區(qū)別于別的數(shù)控鏜銑床的主要特點就在于它具有根據(jù)工藝要求自動更換所需刀具的功能。加工中心的自動換刀系統(tǒng),通常是由刀庫和機械手組成,它是加工中心的象征,又是加工中心成敗的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。關(guān)鍵詞...

  • 數(shù)控加工中心機械手設(shè)計

    當(dāng)今的工業(yè)生產(chǎn)過程中，數(shù)控技術(shù)越來越趨于成熟，為了提高工業(yè)過程中生產(chǎn)機械的自動化水平，數(shù)控機床的功能部件的研發(fā)非常的重要。自動換刀機械手作為數(shù)控加工中心中重要組成部分，是縮短非切削加工的輔助工時，提高工業(yè)生產(chǎn)效率的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。一個換刀動作的實現(xiàn)需要電氣、液壓、機械等幾個部分的共同合作才能完成。自動換刀機械手是數(shù)字化、智能化和自動化的三合一的典型產(chǎn)品，它代替了傳統(tǒng)的手工換刀，部分的替代工人的勞動，減輕...

  • 小型立式加工中心刀庫系統(tǒng)設(shè)計

    加工中心的作用性，隨著世界上的數(shù)控機床技術(shù)的進步和普及，變得更加至關(guān)重要，作為數(shù)控技術(shù)的核心的加工中心，其發(fā)展極其有利于數(shù)控機床提高加工效率。因為數(shù)控機床為了能夠更好地提高加工效率，對于機床通過一次裝夾就可以完成工件加工的幾道工序，甚至所有需要的工序的工作方式極其受到關(guān)注，從而出現(xiàn)了更多的各種各樣的加工中心機床，就例如車削中心、鉆削中心等，因此這種加工中心越來越是機械制造行業(yè)的重心。具有多道工序的...

  • 搖籃式加工中心換刀系統(tǒng)設(shè)計

    本次設(shè)計的題目是搖籃式加工中心自動換刀系統(tǒng)設(shè)計，加工中心作為新時代數(shù)控機床的代表，已在機床領(lǐng)域廣泛使用，自動換刀系統(tǒng)作為加工中心和中心最重要的部分之一，他的發(fā)展也直接決定了加工中心的發(fā)展。自動換刀系統(tǒng)解決了工件一次裝夾后多工序連續(xù)加工中工序與工序時間的刀具自動更換任務(wù)，實現(xiàn)了一次裝夾完成多種加工。本說明書主要介紹的是搖籃式加工中心自動換刀系統(tǒng)的整體設(shè)計過程，設(shè)計過程主要分為以下部分：機械部分，...

  • 臥式加工中心換刀機械手的設(shè)計

    臂力確定國內(nèi)目前使用的機械手的臂力范圍較大，現(xiàn)有的機械手的臂力最小為0.15N，最大為8000N。本機械手的臂力為N臂=1650（N），安全系數(shù)k般可在1.5~3，本機械手取安全系數(shù)k=2。定位精度為±1mm。1.4.2工作范圍確定本機械手的工作范圍需要根據(jù)工藝要求和操作運動的軌跡去確定。一個操作運動的軌跡是由幾個動作的合成，在確定工作范圍時，可將軌跡分解成若干個...

  • 中心軸加工工藝和夾具設(shè)計

    中心軸零件加工工藝及夾具設(shè)計是包括零件加工的工藝設(shè)計、工序設(shè)計以及專用夾具的設(shè)計三部分。在工藝設(shè)計中要首先對零件進行分析，了解零件的工藝再設(shè)計出毛坯的結(jié)構(gòu)，并選擇好零件的加工基準(zhǔn)，設(shè)計出零件的工藝路線；接著對零件各個工步的工序進行尺寸計算，關(guān)鍵是決定出各個工序的工藝裝備及切削用量；然后進行專用夾具的設(shè)計，選擇設(shè)計出夾具的各個組成部件，如定位元件、夾緊元件、引導(dǎo)元件、夾具體與機床的連接部件以及其它部...

  • 大型加工中心換刀機械手設(shè)計

    在對大型加工中心自動換刀裝置深入調(diào)查研究的基礎(chǔ)上，確定采用機械手配合刀庫進行刀具交換的換刀方式。根據(jù)ATC的創(chuàng)新設(shè)計思想，設(shè)計出能同時抓取刀庫和主軸上刀具的回轉(zhuǎn)式單臂雙手換刀機械手結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)的換刀機械手主要應(yīng)用在立式加工中心的場合中。其換刀動作簡單可靠，主要依靠液壓系統(tǒng)驅(qū)動，采用可編程控制系統(tǒng)（PLC）進行控制，具有換刀時間短、運動慣性小等優(yōu)點。實現(xiàn)了可以在一次裝夾中完成多道工序的加工，從而縮...

  • 調(diào)模絲母加工工藝及中心孔夾具設(shè)計

    調(diào)模絲母加工工藝及中心孔夾具設(shè)計調(diào)模絲母零件加工工藝及鉆床夾具設(shè)計是包括零件加工的工藝設(shè)計、工序設(shè)計以及專用夾具的設(shè)計三部分。在工藝設(shè)計中要首先對零件進行分析，了解零件的工藝再設(shè)計出毛坯的結(jié)構(gòu)，并選擇好零件的加工基準(zhǔn)，設(shè)計出零件的工藝路線；接著對零件各個工步的工序進行尺寸計算，關(guān)鍵是決定出各個工序的工藝裝備及切削用量；然后進行專用夾具的設(shè)計，選擇設(shè)計出夾具的各個組成部件，如定位元件、夾緊元件、...

  • 加工中心主軸組件監(jiān)控系統(tǒng)的設(shè)計

    加工中心主軸組件監(jiān)控系統(tǒng)的設(shè)計本設(shè)計采用了虛擬儀器技術(shù)、單片機技術(shù)和計算機技術(shù)，設(shè)計了一套加工中心主軸組件監(jiān)控系統(tǒng)。該系統(tǒng)采用磁電式轉(zhuǎn)速傳感器、電渦流位移傳感器，實現(xiàn)對主軸運轉(zhuǎn)狀態(tài)的監(jiān)控。系統(tǒng)采用模塊化思想，組建方式靈活。利用傳感器進行轉(zhuǎn)速、位移等數(shù)據(jù)的采集，用A/D轉(zhuǎn)換器對傳感器所采集的電壓電流等虛擬信號轉(zhuǎn)換成能被計算機識別的數(shù)字信號，從而使計算機通過具體的波形圖像實現(xiàn)對主軸的監(jiān)控。本說明書...

  • 立式加工中心支座加工工藝及夾具設(shè)計

    立式加工中心支座加工工藝及鏜2-φ50.8孔夾具設(shè)計圖。在生產(chǎn)過程中，使生產(chǎn)對象（原材料，毛坯，零件或總成等）的質(zhì)和量的狀態(tài)發(fā)生直接變化的過程叫工藝過程，如毛坯制造，機械加工，熱處理，裝配等都稱之為工藝過程。在制定工藝過程中，要確定各工序的安裝工位和該工序需要的工步，加工該工序的機車及機床的進給量，切削深度，主軸轉(zhuǎn)速和切削速度，該工序的夾具，刀具及量具，還有走刀次數(shù)和走刀長度，最后計算該工序的基本...

  • CNC加工中心切屑排出裝置的設(shè)計

    隨著科技的發(fā)展，有些領(lǐng)域?qū)Ξa(chǎn)品的精度要求也越來越高，像數(shù)碼產(chǎn)品，手機等；這就要求生產(chǎn)產(chǎn)品的機床也要有較高的精度，CNC加工中心以其更準(zhǔn)確的精度，高的安全性以及操作簡單。已經(jīng)被越來越多的生產(chǎn)廠商購買并使用，但在實際生產(chǎn)過程中，有些企業(yè)因為輔助系統(tǒng)的價格昂貴，所以沒有加工中心切屑清理和排出系統(tǒng)，這導(dǎo)致切屑的排出比較困難，有時，必須要人工手動清理，既臟又耗時而且有安全隱患。針對這一情況，本文介紹了一...

  • 臥式數(shù)控加工中心排屑機構(gòu)設(shè)計

    本次設(shè)計的題目是：臥式數(shù)控加工中心——排屑機構(gòu)設(shè)計。本人致力于機械系統(tǒng)的整體設(shè)計，設(shè)計內(nèi)容包括電機的選擇，鏈傳動的設(shè)計，帶傳動的設(shè)計以及整個排屑機構(gòu)的外形應(yīng)用功能的設(shè)計。設(shè)計思路主要來源于生產(chǎn)的需要，對于生產(chǎn)加工的需要，考慮到臥式數(shù)控加工中心的加工環(huán)境及加工材料而進行設(shè)計的一款排屑機構(gòu)。參考國內(nèi)外機床附件領(lǐng)域的各種型號的排屑機構(gòu)，以其作為基礎(chǔ)設(shè)計出適合而又經(jīng)濟的排屑機構(gòu)。本次設(shè)計的圖紙采用CAD繪...

  • 加工曲軸中心孔專用機床設(shè)計

    本說明書主要說明加工曲軸中心孔專用機床設(shè)計的基本過程和要求。主要設(shè)計了以下內(nèi)容：（1） 夾具體的設(shè)計；（2） 多軸箱的設(shè)計；（3） 整體機床的設(shè)計。當(dāng)然，在設(shè)計過程中，有大量的計算，主要包括以下幾點：（1） 切削用量；（2） 機床生產(chǎn)率計算；（3） 多軸箱的設(shè)計和計算（4） 齒輪的強度校核；（5） 主軸的強度校核；（6） 軸承的強度校核。...

  • 五軸加工中心搖籃式工作臺設(shè)計

    搖籃式工作臺是在普通三軸數(shù)控工作臺的基礎(chǔ)上進行改造的，使工作臺不僅能在X、Y、Z三個方向上進行平面移動，還可以繞Z軸做回轉(zhuǎn)運動、繞A軸擺動，提高了加工范圍和工作效率。搖籃式工作臺是五軸機床的一個重要的部件，可以實現(xiàn)4、5軸聯(lián)動。圖紙包括了詳細(xì)的裝配圖紙2張,包含詳細(xì)的明細(xì)表,各部分細(xì)節(jié)規(guī)范且細(xì)致。以及工作臺左右箱體和底座的詳細(xì)零件圖3張。...

  • 加工中心主軸傳動系統(tǒng)設(shè)計

    加工中心由于備有刀庫并能自動更換刀具，使得工件在一次裝夾中可以完成多工序的加工。加工中心一般不需要人為干預(yù)，當(dāng)機床開始執(zhí)行程序后，它將一直運行到程序結(jié)束。加工中心還賦予了專業(yè)化車間一些諸多優(yōu)點，如：降低機床的故障率，提高生產(chǎn)效率，提高加工精度，削減廢料量，縮短檢驗時間，降低刀具成本，改善庫存量等。由于加工中心的眾多優(yōu)勢，所以它深受全球制造企業(yè)的青睞。加工中心主要由主軸組件、回轉(zhuǎn)工作臺、移動工作臺、...

  • 加工中心復(fù)合排屑器結(jié)構(gòu)設(shè)計

    此次設(shè)計題目是加工中心復(fù)合排屑器結(jié)構(gòu)設(shè)計。目前，加工中心最廣泛實用的自動排屑裝置是刮板排屑器，這種排屑器排屑效率較高，排屑能力較強，且整體區(qū)域沒有積屑死區(qū)，因而適應(yīng)能力較強。但它排屑精度不高，較小的顆粒狀切屑容易經(jīng)刮板上的孔進入切削液的循環(huán)系統(tǒng)，從而影響加工。...

  • 立式加工中心床身結(jié)構(gòu)設(shè)計

    立式加工中心床身結(jié)構(gòu)設(shè)計摘要床身是立式加工中心非常重要的基礎(chǔ)支撐件，它起到了支撐立柱、滑座、工作臺等重要零部件的作用，主要承受機床的靜載荷以及在加工時產(chǎn)生的切削負(fù)載。床身的靜動態(tài)性能直接影響機床的加工精度和穩(wěn)定性,因此，床身結(jié)構(gòu)的優(yōu)化對于立式加工中心的發(fā)展具有十分重要的意義，本課題即結(jié)合沈陽機床廠VMC850B立式加工中心的性能特點與相關(guān)參數(shù)，對立式加工中心床身結(jié)構(gòu)進行了科學(xué)系...

  • 加工中心側(cè)銑頭結(jié)構(gòu)設(shè)計

    加工中心側(cè)銑頭結(jié)構(gòu)設(shè)計摘要本設(shè)計主要是根據(jù)設(shè)計要求，依據(jù)機械設(shè)計和機械制圖的基本原理對一臺重型數(shù)控龍門銑床的側(cè)銑頭進行結(jié)構(gòu)設(shè)計，該側(cè)銑頭能夠在X方向和Z方向兩個方向上進行銑削運動。本設(shè)計主要分三部分：第一部分是根據(jù)設(shè)計要求對側(cè)銑頭的結(jié)構(gòu)進行總體方案的設(shè)計，主要包括伺服進給運動和主運動方式的確定。第二部分是利用機械設(shè)計基本原理對設(shè)計中伺服進給運動和主運動系統(tǒng)的機械部分的...

  • 數(shù)控加工中心刀庫與機械手研發(fā)設(shè)計

    本設(shè)計介紹的是數(shù)控加工中心刀庫與機械手研發(fā)與設(shè)計。加工中心它具有刀庫和自動換刀裝置，重點講的是數(shù)控臥式鏜銑床的換刀裝置的總體設(shè)計，是用其中帶有刀庫式的自動換刀裝置來進行分析的。它是多工序數(shù)控機床上應(yīng)用最廣泛的換刀裝置，整個換刀的過程特別繁瑣。第一步呢就是要把加工過程中需用的所有的刀具都安在一個比較合格的的刀柄上，在機床外進行尺寸的一個預(yù)調(diào)后，再按特定的方法裝到刀庫上去。在換刀時，要先在刀庫中選擇刀...

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加工中心設(shè)計

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