序批式活性污泥法(SBR)工藝
活性污組成
如何評(píng)價(jià)活性污泥的性能
關(guān)于活性污泥的知識(shí)匯總
本人現(xiàn)在在調(diào)試一個(gè)日處理量一萬噸的制藥廢水.由于1個(gè)月前出了事故,造成sbr池被破壞.現(xiàn)在感覺活性污泥沉降效果非常差,不知道是因?yàn)槠貧鈺r(shí)間過多,還是養(yǎng)分不足?還是其他什么原因?小弟由于沒什么實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),希望大家能夠給點(diǎn)建議 謝謝(鏡檢我分析過一些)
本人正在處理一個(gè)小量廢水,COD為800,主要污染物為苯系物,運(yùn)行幾天,聞到有臭味,可能是厭氧了,并且水呈深褐色。從中取了一點(diǎn),發(fā)現(xiàn)PH為9,隨意在水樣中加了一點(diǎn)醋酸,另外曝氣,發(fā)現(xiàn)很快變清了。問:1、是否是厭氧了,如何處理?能否采用加大曝氣,不加入廢水。把厭氧菌清除的方法。2、為什么加入醋酸會(huì)變色望各位高手賜教
摘 要: 針對SBR工藝在小城鎮(zhèn)污水處理中的應(yīng)用現(xiàn)狀,提出了以PLC為核心的控制系統(tǒng),并對SBR工藝各階段進(jìn)行了控制標(biāo)準(zhǔn)模塊化設(shè)計(jì)。關(guān)鍵詞: 小城鎮(zhèn)污水處理; SBR工藝; PLC控制系統(tǒng); 模塊化設(shè)計(jì)常規(guī)SBR工藝流程是由進(jìn)水、反應(yīng)、沉淀、出水和閑置等5個(gè)過程組成。但常規(guī)SBR工藝存在著周期長、潷水器出水堰口短、出水流速大易帶泥等缺點(diǎn),故將其改良成新型SBR工藝。新型SBR工藝采用固定堰出水,其進(jìn)水與出水可同時(shí)進(jìn)行,以進(jìn)水(出水) 、生化反應(yīng)、靜沉三個(gè)過程為一周期。上述過程都在一個(gè)設(shè)有曝氣系統(tǒng)的反應(yīng)池內(nèi)進(jìn)行,周而復(fù)始,達(dá)到生化降解的目的。為保證新型SBR工藝各工序過程正常循環(huán)運(yùn)行并對運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)控制與調(diào)整,需依賴可靠的自動(dòng)控制系統(tǒng)和精確的過程儀表,由于PLC運(yùn)行可靠、應(yīng)用靈活便捷,因此在新型SBR工藝中得到廣泛應(yīng)用。因水泵風(fēng)機(jī)的價(jià)格與電動(dòng)閥的價(jià)格相當(dāng),因此機(jī)電設(shè)備與處理池?cái)?shù)一一對應(yīng),共用1臺(tái)備用設(shè)備,少用電動(dòng)閥,這樣既簡化了控制環(huán)節(jié)又節(jié)省了投資。1 PLC控制系統(tǒng)的選型及應(yīng)用111 工藝過程其中:根據(jù)
我所在生活污水處理廠培養(yǎng)活性污泥快2個(gè)月,采用SBR工藝,剛剛接種污泥時(shí),污泥濃度可以達(dá)到大約1500 mg/L左右,但培養(yǎng)一段時(shí)間污泥濃度反而變低,大概在1000 mg/L左右。:'( 進(jìn)水的COD大概60左右。這種營養(yǎng)程度本來是不適合培養(yǎng)污泥的,因?yàn)榘钡恢毕虏蝗?,所以開始培養(yǎng)。進(jìn)水的濃度低肯定是一個(gè)原因,我們也因此投加了甲醇,可是污泥還是會(huì)減少,溶解氧也下不去有4-6。導(dǎo)致這個(gè)現(xiàn)象的原因有哪些,請各位高手指點(diǎn),謝謝了!
菌種投培
活性污泥濃度(MLSS)的控制
活性污泥上浮現(xiàn)象 生活污水或者工業(yè)廢水處理在二沉池中,活性污泥不沉淀,隨污水流失或混凝成塊浮起的現(xiàn)象,這種現(xiàn)象出現(xiàn)不及時(shí)處理,將直接導(dǎo)致放流出水的惡化。
一、導(dǎo)致微生物脫水死亡。 鹽濃度較高的情況下,滲透壓的變化是主因
目前,國內(nèi)外通用的污水處理技術(shù)主要是采用活性污泥法,此
sbr活性污泥
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