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  • 窗臺板、暖氣罩安裝技術(shù)交底

    本技術(shù)交底適用于一般建筑和高級建筑窗臺板、暖氣罩安裝工程。 1.材料要求 (1)由于制作材料的不同,窗臺板通常有以下幾種:木制窗臺板、水泥或水磨石窗臺板、磨光天然石料窗臺板和金屬窗臺板。 (2)暖氣罩多為木制,制作構(gòu)造按設(shè)計要求。 (3)窗臺板、暖氣罩制作材料的品種、材質(zhì)、顏色應(yīng)按設(shè)計選用,木制品應(yīng)控制含水率在12%以內(nèi),并做好防腐處理,不允許有扭曲變形。 (4)安裝固定一般用角鋼或扁鋼做托架或掛架:窗臺板按設(shè)計構(gòu)造一般直接裝在窗下墻頂面,用砂漿或豆石混凝土穩(wěn)固。 2.主要機具 (1)電焊機、電動鋸石機、手電鉆。 (2)大刨子、小刨子、小鋸、錘子、割角尺、橡皮錘、靠尺板、20號鉛絲或小線、鐵水平尺、木折尺、螺絲刀。 3.作業(yè)條件 (1)安裝窗臺板的窗下墻,在結(jié)構(gòu)施工時應(yīng)根據(jù)選用窗臺板的品種,預(yù)埋木磚或鐵件。 (2)窗臺板長超

  • 某堿廠鍋爐安裝技術(shù)交底

    某堿廠鍋爐安裝技術(shù)交底本鍋爐由四川鍋爐廠制造,型號為CG-75/3.82-MX24的循環(huán)流化床鍋爐,采用室外布置,單鍋筒橫置式自然循環(huán),床下點火。構(gòu)架采用全鋼結(jié)構(gòu),焊接成一個整體。整臺鍋爐均由擱置在構(gòu)架頂部的大板梁懸吊。鍋爐運轉(zhuǎn)層為7米。鍋爐的豎井煙道自上而下布置了高溫過熱器,低溫過熱器,省煤器,空氣預(yù)熱器。省煤器蛇形管均為水平布置,爐膛及旋風(fēng)分離器四周均為全膜式壁結(jié)構(gòu)。鍋爐重量最大的單部件為鍋筒。爐墻為輕型爐墻,均采用敷管式爐墻,外層罩上外護板。本鍋爐基本尺寸:鍋爐鋼架頂標(biāo)高為32190㎜;運轉(zhuǎn)層平臺標(biāo)高為7000㎜;鍋筒中心標(biāo)高為29640㎜;鍋爐寬度(柱中心)為7000㎜;鍋爐深度(柱中心)為13600㎜;過熱器集氣集箱中心標(biāo)高為32590㎜;爐膛截面為3430㎜*5630㎜,凈空高約22400㎜。本鍋爐參數(shù):額定蒸發(fā)量75T/h;額定蒸汽壓力3.82MPa;額定蒸汽溫度450℃;給水溫度150℃;冷風(fēng)溫度20℃;一次風(fēng)熱風(fēng)溫度150℃;二次風(fēng)熱風(fēng)溫度170℃;排煙溫度155℃;連續(xù)排污率2%;鍋爐設(shè)計熱效率87.5%。

  • 防雷及接地安裝技術(shù)交底

    適用于建筑物防雷接地、保護接地、工作接地、重復(fù)接地及屏蔽接地裝置安裝工程。

  • 窗臺板制作與安裝的施工工藝

    工藝流程 窗臺板的制作-砌入防火木-窗臺板刨光-拉線找平、找齊-釘牢 操作工藝 (1)窗臺板的制作 按圖紙要求加工的木窗臺表面應(yīng)光潔,其凈料尺寸厚度在20一3Omm,比待安裝的窗長24Omm,板寬視窗口深度而定,一般要突出窗口60-8Omm,臺板外沿要倒楞或起線。臺板寬度大于15Omm,需要拼接時,背面必須穿暗帶防止翹曲,窗臺板背面要開卸力槽。 (2)窗臺板的安裝 1)在窗臺墻上,預(yù)先砌入防

  • 窗臺板、暖氣罩安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)

    窗臺板、暖氣罩安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般建筑和高級建筑工程中,窗臺板、暖氣罩的安裝工程。施工準(zhǔn)備 2.1 材料和構(gòu)配件: 2.1.1 窗臺板制作材料的不同一般有以下幾種:木制窗臺板、水泥窗臺板、水磨石窗臺板、天然石料窗臺板和金屬窗臺板。 2.1.2 窗臺板、暖氣罩制作材料的品種、材質(zhì)、顏色應(yīng)按設(shè)計選用,木制品應(yīng)經(jīng)烘干,控制含水率在12%以內(nèi),并做好防腐處理,不允許有扭曲變形。 2.1.3 安裝固定一般用角鋼或扁鋼做托架或掛架;窗臺板的構(gòu)造一般直接裝在窗下墻須面,用砂漿或細石混凝土穩(wěn)固。 2.2 主要機具: 2.2.1 電動機具:電焊機、電動鋸石機、手電鉆。 2.2.2 手用工具:大刨子、小刨子、小鋸、錘子、割角尺、橡皮錘、靠尺板、20號鉛絲和小線、鐵水平尺、盒尺、螺絲刀。 2.3 作業(yè)條件: 2.3.1 安裝窗臺板的窗下墻,在結(jié)構(gòu)施工時應(yīng)根據(jù)選用窗臺板的品種,預(yù)埋木磚或鐵件。 2.3.2 窗臺板長超過1

  • 樁基鋼筋加工及安裝技術(shù)交底

    一 、編制目的 明確橋梁樁基鋼筋籠制作、安裝作業(yè)的工藝流程、操作要點和相應(yīng)的工藝標(biāo)準(zhǔn),指導(dǎo)、規(guī)范鋼筋籠作業(yè)施工。 二 、編制依據(jù)

  • 請教大家一個窗臺板的問題

    請教大家一個窗臺板的問題

    對于人造石的窗臺板,起拱或凹陷會不會i也受陽光照射的影響啊,那像這種情況該如何處理啊,又會不會是粘接劑的問題?!,F(xiàn)在我們用的是中性硅酸銅膠。。。。向大家請教下該如何解決窗臺板變形問題

  • 地下室人防安裝技術(shù)交底

    地下室人防安裝技術(shù)交底 一、一般要求: 1. 應(yīng)認真閱讀圖紙,嚴格按照設(shè)計文件,設(shè)計變更和相關(guān)施工驗收規(guī)范組織施工。對設(shè)計有疑問時不可盲目施工,應(yīng)在咨詢設(shè)計人員進行。 2. 平時、戰(zhàn)時系統(tǒng)的預(yù)埋件必須一次全部預(yù)埋到位。 3. 人防產(chǎn)品應(yīng)有人防設(shè)備生產(chǎn)許可證。 4. 密閉肋和防水護冀應(yīng)采用厚度大于5㎜鋼板制作,肋高不小于50㎜。密閉肋和防水護冀與管道的結(jié)合部應(yīng)雙面滿焊,密閉肋和防水護冀應(yīng)位于墻體厚度的中間,密閉肋和防水護冀應(yīng)與墻垂直,端面應(yīng)平整

  • 消防管道及設(shè)備安裝技術(shù)交底

    一、工程概況   描述此分項工程設(shè)計圖紙中的相關(guān)要求內(nèi)容和參數(shù)…… 二、施工準(zhǔn)備   1、材料準(zhǔn)備:以下僅參考,根據(jù)設(shè)計圖紙描述 (1)本工程室內(nèi)消火栓管道工作壓力不大于1.2MPa,采用熱鍍鋅鋼管;室外埋地消火栓消防管道采用球墨鑄鐵管(工作壓力不大于1.2MPa),埋地部分應(yīng)加設(shè)熱縮套;濕式報警閥后自噴架空管道(工作壓力不大于1.2MPa),均采用內(nèi)外壁熱浸鍍鋅鋼管,室外埋地自噴管道優(yōu)先采用鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管,熱熔連接。管材不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平等現(xiàn)象;架空部分:采用加厚熱浸鍍鋅鋼管或無縫鋼管,管道規(guī)格DN≤50,絲扣連接,DN>50,溝槽連接。管道及管件

  • 止水條安裝方法技術(shù)交底

    內(nèi)容:一、在下一節(jié)混凝土澆筑前,已出現(xiàn)的縱(水平)向或橫(環(huán))向施工縫界面上均應(yīng)安裝止水條。二、如何將止水條固定在當(dāng)頭板上,則要根據(jù)該框架的施工方法和機具設(shè)備能力來確定,可用鐵釘、螺栓或鐵絲固定。總之其固定方法可由施工人員充分發(fā)揮其想象力,達到預(yù)留凹槽方便、快捷、省料之目的。三、需粘貼固定止水條的施工縫,后澆縫的界面應(yīng)保持干燥、平縫、施工前須清除界面上的浮渣、塵土及雜物。四、止水條安裝部位確定后,在需安裝止水條的界面上和止水條的底面均涂上薄薄一層膠粘劑,待膠液揮發(fā)一段時間后再進行粘貼,或用高強度釘止水條固定在已確定安裝的部位。五、若遇混凝土界面潮濕或凸凹不平,膠粘劑粘貼固定上不牢時,可視具體狀況用高強釘進一步加強固定??傊顾畻l必須與混凝土界面緊密接觸,固定牢實,防止止水條脫離界面而失去抗?jié)B作用。六、止水條定位安裝后要使止水條被澆筑混凝土包裹,包裹厚度>50mm。七、止水條延伸使用,接頭處采用重疊的方法進行搭接連接,搭接外粘貼后再用高強釘加固定,安裝路徑沿施工縫形成閉合環(huán)路,其間不得留斷點。八、止水條定位后

  • 技術(shù)交底(金屬風(fēng)管安裝與制作)

    技術(shù)交底(金屬風(fēng)管安裝與制作)

  • GY945-1996窗臺板、暖氣罩安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)

    GY945-1996窗臺板、暖氣罩安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)

  • 有砟客專伸縮縫安裝技術(shù)交底

    請求指點,寫不明白

  • 連續(xù)梁鋼筋安裝安全技術(shù)交底

    1、搬運鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他電器設(shè)備,防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時碰撞線路而發(fā)生觸電事故。防止碰人碰物。高空吊運時,要注意不要接觸腳手架,模板支撐及其他臨時結(jié)構(gòu)物體。起吊鋼筋骨架,下方禁止站人,必須將骨架降到距模板1米以下才準(zhǔn)靠近。 2、在高處綁扎鋼筋時,不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下,必須搭設(shè)腳手架或操作平臺。腳手架應(yīng)搭設(shè)牢固,作業(yè)面腳手板要鋪滿、綁牢,不得有探頭板、非跳板、臨邊應(yīng)搭設(shè)防護欄桿和支桂安全網(wǎng); 3、腳手架或操作平臺上不得集中碼放鋼筋,應(yīng)隨使用隨運輸,不得將工具、箍筋或短鋼筋隨意放在腳手架上,以免掉落傷人。 4、在高處上拉鋼筋或鋼筋調(diào)向時,必須事先觀察運行上方或周圍附近是否有高壓線,嚴防碰觸;嚴禁從高處向下方拋扔或從低處向高處投擲物料; 5、鋼筋焊接人員需配戴防護罩、鞋蓋、手套和工作帽,防止眼傷和皮膚灼傷。電焊機的電源部分要有 保護,避免操作不慎使鋼筋和電源接觸,發(fā)生觸電事故。高處焊接要系安全帶,必要時應(yīng)設(shè)安全作業(yè)平臺。 6、綁扎鋼筋的綁絲頭,應(yīng)彎回至骨架內(nèi)側(cè),暫停綁扎時,應(yīng)檢查所綁扎的鋼筋或骨架,確認連接牢固后

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窗臺板安裝技術(shù)交底

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