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  • 紡織廢水的臭氧處理和回用

    紡織廢水的臭氧處理和回用

  • 紡織廢水回用中GE膜的應(yīng)用

    紡織廢水回用中GE膜的應(yīng)用

    紡織廢水回用 (NF 作為RO 預(yù)處理)NF : “DK” 3 層膜, 單段循環(huán)在 7 GFD水通量, 回收率 85% - NF 透過液中染料濃度 < 5 ppm, TDS也很低,去 RO進(jìn)水進(jìn)水: 含高濃度 TDS (3000 ppm)的廢水, 染料(1000 ppm) - NF 濃縮液排放RO : “AG” 標(biāo)準(zhǔn)膜在 16 to 18 GFD的高通量, 回收率80 to 85% - RO 透過液含低 TDS, 無染料 可被用于工藝回用 - RO 濃縮液排放

  • 化工紡織助劑生產(chǎn)廢水改造

    廢水含石蠟,原水COD3000,氨氮150,總磷3-6,現(xiàn)有工藝氣浮+AO+砂濾,出水COD不穩(wěn)定,在100-300之間波動,要求達(dá)到90,氨氮出水20-30,要求達(dá)到15,有什么辦法?現(xiàn)在改造準(zhǔn)備加MBR膜,單擔(dān)心石蠟造成堵塞。

  • 紡織印染廢水治理方法綜述

    紡織印染廢水治理方法綜述一、紡織印染廢水污染的產(chǎn)生:

  • 紡織廢水經(jīng)典討論,請教高手

    廢水來源:精煉所產(chǎn)生的煉桶廢液、長池水洗的廢水和水洗機(jī)的廢水設(shè)計規(guī)模:200m3/d設(shè)計進(jìn)水水質(zhì):BOD5≤1500mg/LCODcr≤3000mg/LSS ≤500mg/L色度 ≤100mg/L氨氮≤40mg/LPH = 6 ~ 9設(shè)計出水水質(zhì):BOD5≤30mg/LCODcr≤100mg/LSS ≤70mg/L色度 ≤50mg/LPH = 6 ~ 9廢水水質(zhì)情況:生產(chǎn)廢水主要是繭頭絲煮煉、浸泡、清洗過程中生產(chǎn)的廢水,主要含有真絲蛋白質(zhì)、膠質(zhì)、煮煉中的堿液及少量其它的助劑。該廢水具有BOD高、蛋白質(zhì)濃度大、堿性水質(zhì),廢水流程:格柵—綜合調(diào)節(jié)池—混凝氣浮—HABR—SBR—過濾池1、格柵槽L×B×H=1.0m×0.4m×1.0m2、集水調(diào)節(jié)池L×B×H=9.0m×4.5m×3.5m3. 混凝氣浮一體機(jī)L×B×H=8.0m×1.5m×2.5m

  • 紡織染整及其廢水處理的資料

    找些紡織染整及其廢水處理的資料,大家共享

  • 印染紡織類廢水生物處理方法

    紡織行業(yè)廢水主要包括棉紡織,棉印染,毛紡織及其印染,絲綢紡織及其印染,針織、復(fù)制和化學(xué)纖維紡絲生產(chǎn)等工業(yè)。棉紡織廠生產(chǎn)用水主要是空調(diào)水,對環(huán)境基本無污染,可重復(fù)利用。20世紀(jì)70年代以來,國內(nèi)對印染廢水以生物處理為主,占80%以上,尤以好氧生物處理法占絕大多數(shù)。從現(xiàn)有情況看。我國印染廢水生物處理法中以表面加速曝氣和接觸氧化法占多數(shù)。此外,鼓風(fēng)曝氣活性污泥法、射流曝氣活性污泥法、生物轉(zhuǎn)盤等也有應(yīng)用,生物流化床尚處于試驗性應(yīng)用階段。但由于生物對色度去除率不高,一般在50%左右,所以當(dāng)

  • 紡織廠印染廢水處理設(shè)施

    紡織廠印染廢水處理設(shè)施

    相關(guān)圖片[ 本帖最后由 lijie20088 于 2012-1-31 19:10 編輯 ]

  • 紡織印染廢水處理的化學(xué)方法

    印染廢水是棉紡廠廢水排放大戶,據(jù)不完全統(tǒng)計,我國印染廢水排放量為3×106~4×106m3/d。一般印染廢水中有機(jī)污染物含量高、色度深、污染物組分差異大等特點,屬難處理工業(yè)廢水。 近年來,隨著化學(xué)纖維織物的發(fā)展和染整技術(shù)進(jìn)步,PVA漿料、新型助劑等難生化降解有機(jī)物大量進(jìn)入印染廢水中,COD濃度上升到2000~3000mg/L。目前,印染廢水的處理主要有物理法、化學(xué)法和生物法,或多種方法聯(lián)合處理才能達(dá)到排放要求。生物處理法對COD去除率為50%左右,化學(xué)沉淀法和氣浮法對印染廢水COD去除率也僅為30%。4、紡織印染廢水處理的化學(xué)方法 紡織印染廢水處理——混凝法 混凝法的基本原理是在廢水中投入混凝劑,在廢水里形成膠團(tuán),與廢水中的膠體物質(zhì)發(fā)生電中和,形成絮凝團(tuán)?;炷ú坏梢匀コ龔U水中的粒徑為10-3~10-6mm的細(xì)小懸浮顆粒,而且還能夠去除色度、油分、微生物、BOD、COD等有機(jī)質(zhì)。 混凝法主要有混凝沉淀法和混凝氣浮法,所采用的混凝劑多半以鋁鹽或鐵鹽為主,其中以堿式氯化鋁(PAC)的架橋吸附性能較好。近來國外采用高分子混凝劑者

  • 紡織印染廢水處理回用方案

    印染行業(yè)是用水大戶,也是排污大戶。印染企業(yè)一般都建有完善的污水處理系統(tǒng),污水處理后出水達(dá)一級或二級排放標(biāo)準(zhǔn),但由于水資源的日漸短缺和嚴(yán)重污染,無論從企業(yè)成本角度還是社會環(huán)保的發(fā)展要求,印染廢水進(jìn)行深度處理后回用已十分必要。【印染廢水處理回用解決方案】(一)典型工藝 本工藝回用水,可回用至退漿、煮練、漂洗、絲光等前段工序,并與新鮮水混合用于后段工序,染布到一級品出廠標(biāo)準(zhǔn)。操作流程簡便,自動化運行,后段運行費用0.6元/ m3左右,適用于目前印染廢水已經(jīng)達(dá)標(biāo)排放的企業(yè)。加離子交換工藝后,可回用至所有工序。本工藝視具體印染廠的生產(chǎn)產(chǎn)品、染料、助劑、工藝及污水站處理工藝做相應(yīng)的調(diào)整。(二)出水水質(zhì)

  • 亞麻紡織廢水處理設(shè)計與調(diào)試

    這是本人實際做過的亞麻紡織廢水的工程,遇到很多問題,也積累很多經(jīng)驗。目前第二個項目調(diào)試也接近尾聲,準(zhǔn)備把亞麻廢水方面的經(jīng)驗與大家分享一下,不足之處也請有經(jīng)驗達(dá)大師指點一二。 我先介紹整個的工藝流程吧, 1,機(jī)械格柵--集水池--潛水泵提升--反切式分離機(jī)--調(diào)節(jié)池--潛水泵--水解酸化池-接觸氧化池-斜管沉淀池--中間水池--清水泵--石英砂過濾--活性炭過濾---排放。 這個工程是個改造工程,之前一個環(huán)保給出的設(shè)計,土建建完了,就沒有下文了。因為環(huán)保要求嚴(yán)格了又舊事重提了,我們公司介入了開始談這個項目了。我介入這個項目的時候,已經(jīng)進(jìn)入簽合同階段,之前的方案,工藝流程都已經(jīng)定完了。我已經(jīng)無力回天,這么惡心的工藝流程請大家見諒不是我杰作。

  • 紡織印染廢水常規(guī)處理工藝

    本帖最后由 囧_囧 于 2014-2-20 14:50 編輯 紡織印染廢水具有水量大、有機(jī)污染物含量高、堿性大、水質(zhì)變化大等特點,屬難處理的工業(yè)廢水之一,廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸堿、纖維雜質(zhì)、砂類物質(zhì)、無機(jī)鹽等。因此,印染行業(yè)污水處理一直是水處理領(lǐng)域的難題。水華佗為大伙介紹分享采用的紡織印染廢水處理的工藝選擇及其流程說明。1.工藝的選擇 1.1 生化處理工藝:厭氧+好氧工藝 廢水生化處理工藝是利用微生物的代謝作用,使廢水中呈溶解和膠體狀態(tài)的有機(jī)污染物轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì),以實現(xiàn)凈化的方法??煞譃楹醚跎锾幚矸ê蛥捬跎锾幚矸?。 厭氧處理主要有水解酸化池、厭氧生物濾池、UASB反應(yīng)池等。 印染廢水處理采用水解酸化處理方法。在大量水解細(xì)菌、酸化菌作用下將不溶性有機(jī)物水解為溶解性有機(jī)物,將難生物降解的大分子物質(zhì)轉(zhuǎn)化為易生物降解的小分子物質(zhì)的過程,從而改善廢水的可生化性,使污水更適宜后續(xù)的好氧處理。 印染廢水的好氧生

  • 紡織印染廢水處理的技術(shù)特點

    近年來,紡織染料行業(yè)的競爭日趨激烈,人們對紡織品的色彩要求也在不斷提高,我國的紡織產(chǎn)品種類多、產(chǎn)量大,但質(zhì)量始終處于中下等水平,在國際市場的競爭中處于劣勢,染料的平均價格也只相當(dāng)于世界平均價格的40%左右。近年來,越來越多的環(huán)保要求也給企業(yè)帶來了巨大的壓力,提高染料質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、減少污染是紡織染料行業(yè)在競爭中首先要解決的問題,膜分離技術(shù)是解決這一問題的重要手段。萊特萊德膜技術(shù)旨在創(chuàng)造綠色、健康、環(huán)保的生活環(huán)境,并為此做出了巨大的努力。萊特萊德立足于膜工藝創(chuàng)新,在實踐中采用優(yōu)質(zhì)的膜元件、制作性能卓越的膜系統(tǒng),已在印染行業(yè)、廢污水處理行業(yè)及其它多個相關(guān)行業(yè)的治污工程中被廣泛應(yīng)用。 納濾技術(shù)的應(yīng)用—染料的脫鹽濃縮 應(yīng)用納濾技術(shù)可以脫除染料中的無機(jī)鹽、并使染料得到濃縮、減少染料中的鹽分,還能提高染料的著色強度,能為添加輔助劑創(chuàng)造一個穩(wěn)定的溶劑條件。液體染料要求幾乎完全剔除染料生產(chǎn)中所產(chǎn)生或外加的無機(jī)鹽,以保證其產(chǎn)品的穩(wěn)定性和溶解度,提高染料強度。與傳統(tǒng)的鹽析壓濾工藝相比,納濾技術(shù)可對有價值物料進(jìn)行回收,節(jié)省原輔材料,減少廢水的排放,降低干

  • 凱思特-紡織業(yè)工業(yè)廢水處理

    紡織業(yè)工業(yè)廢水處理 紡織印染工業(yè)廢水由于具有廢水量大、水質(zhì)復(fù)雜、水質(zhì)水量變化大的特點,其治理比較復(fù)雜,工業(yè)廢水處理一般也劃分一級,二級,三級三個處理階段。 一級處理多采用格柵、預(yù)沉池或初沉池,用簡單的物理機(jī)械法或化學(xué)法使廢水中懸浮物或塊狀體分離出來,或中和廢水的酸堿度。 二級處理多是生物化學(xué)處理,可有效地去除膠狀的溶解性有機(jī)污染物,有效地改善水質(zhì),廢水可生化性較好時,可選擇生化法;當(dāng)廢水可生化性較差時,可選擇化學(xué)法,如混凝沉淀或加壓氣浮等方法。 三級處理多采用物理法或化學(xué)法,對其進(jìn)行深度處理,達(dá)標(biāo)排放或回用。

  • 厭氧濾池處理紡織印染廢水的中試研究

    厭氧濾池處理紡織印染廢水的中試研究

  • 紡織印染工業(yè)廢水的處理方法

    紡織印染工業(yè)廢水中含有大量的有機(jī)污染物,這些污染物如果不經(jīng)過處理直接排放到環(huán)境中,會對水體、土壤以及生態(tài)系統(tǒng)造成嚴(yán)重破壞,并對人類健康構(gòu)成威脅。因此,對紡織印染廢水進(jìn)行處理是非常必要的。生物膜法是處理這類工業(yè)廢水的一種有效方法。 生物膜法,又稱為生物接觸氧化法(Biological Contact Oxidation, BCO)或生物濾池技術(shù),利用生物膜的生物降解作用來去除廢水中的有機(jī)物。在這一過程中,廢水與生物膜接觸,廢水中的有機(jī)污染物被生物膜上的微生物吸附并轉(zhuǎn)化為無害的物質(zhì),如二氧化碳、水和其他簡單的有機(jī)物。

  • COD=5000,3T/h的紡織油劑廢水的處理方法?

    求教3T/h的紡織油劑廢水,COD=5000,其中含有生物毒性的物質(zhì)。我個人看法是催化氧化。但3t/h的水量滿討厭的,不大不小。上3T/h的氣浮的,好像太浪費了。但是不去油,直接氧化好像又不行。求教各位大俠??!有什么高招?

  • 印染/紡織廢水處理處理討論

    相信對于印染/紡織廢水處理,大家都有自己或本地的特色(長處),請朋友們投票后[跟帖]作介紹,好讓大家來探討! 共同促進(jìn)環(huán)保技術(shù)的發(fā)展。歡迎踴躍投票并參與討論~http://www.shequ.shejis.com/Dispbbs.asp?ID=415061&topID=114897

  • 環(huán)保部對紡織印染廢水的技術(shù)政策與規(guī)范

    在環(huán)保部網(wǎng)站上下載的,對工程設(shè)計應(yīng)該有很大幫助的。只是,有些東西要求得嚴(yán)格,執(zhí)行起來難度大啊……PS 論壇里對印染廢水討論的很多,一起學(xué)習(xí)……

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