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  • 紡織印染污水處理節(jié)能技術(shù)探討

    紡織印染污水處理節(jié)能技術(shù)探討

  • 廣東紡織印染污水處理工程案例

    東莞紡織有限公司為世麗集團(tuán)旗下子公司,座落于美麗的東莞市洪梅鎮(zhèn)洪屋渦管理區(qū),公司主要以紡織,印染,制衣為主。公司制度規(guī)范、環(huán)境優(yōu)雅、設(shè)施齊全、福利豐厚,內(nèi)設(shè)有藍(lán)球場、羽毛球場、乒乓球、娛樂室等等?,F(xiàn)有員工2000多人。在新加波、澳門、香港均有分公司及辦事處。一直以來深受政府的好評(píng)。 印染廢水具有水量大、有機(jī)污染物含量高、懸浮物含量高、色度深、堿性大、水質(zhì)變化大等特點(diǎn),屬難處理的工業(yè)廢水。必須要達(dá)標(biāo)才允許排放。今年東莞世麗集團(tuán)找到我公司,我司技術(shù)人員到現(xiàn)場勘察,取樣,化驗(yàn)。針對(duì)性的對(duì)其做出污水處理方案、并報(bào)價(jià)。 方案12小時(shí)后送到貴集團(tuán),經(jīng)理看過方案和報(bào)價(jià),就選擇了去看看東莞特瑞以前做過的環(huán)保工程案例。在看完案例后回來的路上就決定采納我司的技術(shù)方

  • 某毛巾廠印染污水處理技術(shù)

    某毛巾廠印染污水我采用 車間廢水 格柵 調(diào)節(jié)池 催化氧化池 混凝 初沉池 水解池 接觸氧化池 二沉池 排放希望先輩們指點(diǎn)下毛巾廠印染污水的以上各設(shè)計(jì)參數(shù)一般選多少合理

  • 印染污水處理設(shè)備中的混凝法

    混凝法是在廢水中加入絮凝劑,使污染物等膠粒凝聚絮凝而成沉淀物被除去的物理處理方法,已經(jīng)廣泛運(yùn)用在印染污水處理設(shè)備中。混凝法處理機(jī)制是以膠體化學(xué)的DLVO理論為基礎(chǔ),絮凝劑在廢水中首先發(fā)生水解、聚合等化學(xué)反應(yīng),生成的水解、聚合產(chǎn)物再與廢水中的膠粒發(fā)生靜電中和、粒間架橋、粘附卷掃等作用生成粗大的絮凝體再經(jīng)沉降除去。在實(shí)際應(yīng)用中,主要采用混凝沉淀法和混凝氣浮法。絮凝劑的選擇是關(guān)鍵,常用的絮凝劑主要有無機(jī)絮凝劑、有機(jī)絮凝劑、復(fù)合絮凝劑及生物絮凝劑。 (1)無機(jī)絮凝劑主要包括鋁鹽和鐵鹽系列。無機(jī)鋁鹽絮凝劑包括硫酸鋁、氯化鋁、 聚合硫酸鋁和聚合氯化鋁等;無機(jī)鐵鹽絮凝劑包括硫酸鐵、硫酸亞鐵、氯化鐵、聚合硫酸鐵和聚合氯化鐵等;應(yīng)用最廣的無機(jī)絮凝劑是鋁鹽絮凝劑。 (2)有機(jī)高分子絮凝劑具有脫色性能好,凝絮穩(wěn)定,生長快,殘?jiān)?,pH 范圍寬等優(yōu)點(diǎn)。合成有機(jī)高分子絮凝劑主要品種有:季胺型陽離子聚丙烯酰胺、聚烯酸、聚二甲二烯丙基氯化銨、聚胺等;天然高分子絮凝劑主要包括:淀粉改性陽離子絮凝劑,木質(zhì)素季胺鹽絮凝劑,兩性殼聚糖絮凝劑等。

  • 印染污水處理設(shè)備的物理處理法

    對(duì)于印染污水的特性,一般情況下處理之前都要經(jīng)過印染污水處理設(shè)備的預(yù)處理。預(yù)處理的過程都是通過一些物理方法進(jìn)行,通常用的有下面5中方法。 1 吸附法 吸附法是利用吸附劑對(duì)廢水中的染料進(jìn)行吸附處理的方法,機(jī)理包括吸附、離子交換等,因其有效、方便、穩(wěn)定而被廣泛應(yīng)用,吸附性能受染料種類、水溶性、分子量結(jié)構(gòu)和吸附劑比表面積、表面極性、微孔結(jié)構(gòu)、溫度、pH和接觸時(shí)間等因素的影響。主要有活性炭吸附劑,礦物吸附劑,煤渣、煤灰吸附劑,天然“廢物”吸附劑。 2 膜分離法 膜分離技術(shù)是近幾十年發(fā)展起來的一類新型分離技術(shù),具有無相變、低能耗、操作簡單、自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn),膜分離技術(shù)主要通過孔徑篩分作用達(dá)到分離、凈化和處理的目的。應(yīng)用于印染廢水處理的主要有微濾、超濾、納濾和反滲透膜技術(shù)。膜分離技術(shù)處理印染廢水具有選擇性好、生產(chǎn)效率高、設(shè)備簡單、操作方便、無相變和節(jié)能以及廢水處理成本低等特點(diǎn),因而具有獨(dú)特的優(yōu)勢和廣闊的潛在應(yīng)用前景。印染廢水經(jīng)膜分離處理可有效去除廢水中的有機(jī)物、硬度和大部分離子。處理后

  • 印染污水處理設(shè)備在印染行業(yè)中的使用

    印染行業(yè)是紡織工業(yè)用水量較大的行業(yè),水作為媒介參與整個(gè)染整加工過程。印染廢水水量大,色度高,成分復(fù)雜,廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸堿,纖維雜質(zhì)及無機(jī)鹽等,染料結(jié)構(gòu)中硝基和胺基化合物及銅、鉻、鋅、砷等重金屬元素具有較大的生物毒性,嚴(yán)重污染環(huán)境。因此,本章在簡要介紹幾種主要印染產(chǎn)品廢水的基礎(chǔ)上,將重點(diǎn)介紹印染廢水的污染防治和清潔生產(chǎn)。 印染污水處理設(shè)備作為最新的快速污水處理設(shè)備,是集投藥、混絮凝反應(yīng)、泥水分離、水質(zhì)凈化、污泥濃縮脫水等多種功能于一體。主要作用于污廢水的一級(jí)霧化強(qiáng)化混凝處理,能快速有效的出去水中的COD、BOD、SS、懸浮物、除濁、脫色、去除粘度、清澈水質(zhì),有效減少水中有機(jī)物。 基于印染污水水質(zhì)的特殊性,傳統(tǒng)的處理方式一般有下面兩種方法進(jìn)行處理 1.混凝法 混凝法是印染廢水處理中采用最多的方法,有混凝沉淀法和混凝氣浮法兩種。常用的混凝劑有堿式氯化鋁、聚合硫酸鐵等?;炷▽?duì)去除COD和色度都有較好的效果。 混凝法可設(shè)置在生物處理前或生物處理后,有時(shí)也作為唯一的處理設(shè)施。 混凝法設(shè)置在生物處理前時(shí),混凝劑投加量較大,污泥量

  • UP膜系統(tǒng)引領(lǐng)印染污水處理的新革命

    膜分離技術(shù)是近幾十年發(fā)展起來的一類新型分離技術(shù),具有無相變、低能耗、操作簡單、自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn),上海名天環(huán)??萍加邢薰咀钚卵兄瞥晒Φ亩喙δ芸焖傥鬯幚碓O(shè)備,主要以膜技術(shù)為主導(dǎo),再輔助加上公司生產(chǎn)的全自動(dòng)控制系統(tǒng),在印染污水處理領(lǐng)域已經(jīng)起到了至關(guān)重要的作用。 膜分離技術(shù)主要通過孔徑篩分作用達(dá)到分離、凈化和處理的目的。應(yīng)用于印染廢水處理的主要有微濾、超濾、納濾和反滲透膜技術(shù)。膜分離技術(shù)處理印染廢水具有選擇性好、生產(chǎn)效率高、設(shè)備簡單、操作方便、無相變和節(jié)能以及廢水處理成本低等特點(diǎn),因而具有獨(dú)特的優(yōu)勢和廣闊的潛在應(yīng)用前景。印染廢水經(jīng)膜分離處理可有效去除廢水中的有機(jī)物、硬度和大部分離子。處理后的廢水不僅可以作為工藝用水或沖洗用水使用,而且可回收部分染料或印染助劑等有效成分。此外,使用耐高溫膜處理印染廢水還有望降低印染過程的能耗。隨著膜制備技術(shù)的不斷發(fā)展,特別是新型納濾膜的不斷開發(fā),膜分離技術(shù)已成為印染廢水處理的一種重要手段。 本公司運(yùn)用最新技術(shù)的UP膜系統(tǒng),因?yàn)椴牧系奶厥庑?,該膜耐用而且不?huì)堵塞,機(jī)器有效的除去污水中各類雜質(zhì)的同時(shí),極大的降低了設(shè)備的成

  • 苧麻印染污水處理工程設(shè)計(jì)

    苧麻印染污水處理工程設(shè)計(jì)

    本人目前在做的項(xiàng)目是苧麻印染污水處理傳統(tǒng)的處理苧麻脫膠廢水方法主要是用物化、生活方法,而苧麻脫膠廢水因含有大量的半纖維素、果膠物質(zhì)、木質(zhì)素以及脂肪蠟質(zhì)、灰份等物質(zhì),而且這些物質(zhì)大部分可生化性差,所以苧麻脫膠廢水是一類極難處理的工業(yè)廢水。原廢水處理系統(tǒng)是以氧化溝為主體的生化處理系統(tǒng),原氧化溝現(xiàn)在已經(jīng)年久失修不能運(yùn)行,本身就耗電量大,苧麻脫膠廢水CODcr濃度高、化學(xué)成分復(fù)雜、廢水中含有大量難降解有機(jī)物,可生化性較差,加上色度高,這種方法對(duì)色度去除率低,處理深度也難以穩(wěn)定達(dá)到要求。處理水量為1500m3/d(脫膠廢水為300m3/d,間歇排水;其他廢水1200m3/d,連續(xù)排水)暫定方案為生化-光化學(xué)處理工藝因?yàn)樾率稚下罚埜魑桓呤种更c(diǎn)再就是計(jì)算書應(yīng)該怎么入手?

  • 日處理300噸印染污水處理項(xiàng)目招標(biāo)

    我們是一家印染廠,以前我們采用以下方式處理印染污水:1濾網(wǎng)過濾.2綜合沉淀.3將綜合沉淀的堿性污水用水泵抽至鍋爐水膜除塵中和降低PH值.4通過5級(jí)煤渣過濾池吸附過濾.5二次沉淀池沉淀.6出水.但處理的效果不很理想,不只還應(yīng)增加什么方式進(jìn)行二次處理能讓出水水質(zhì)達(dá)標(biāo),請各位賜教!!!附原水?dāng)?shù)據(jù):COD1500-1800 BOD150-200 SS150 色度800-1200.要求達(dá)到出水指標(biāo):COD100以下 BOD40 SS80 色度80 要求在我們原有設(shè)施的基礎(chǔ)上補(bǔ)充完善,有興趣的朋友請與我聯(lián)系.聯(lián)系人陳先生 電話13972596199

  • 紡織印染廢水處理回用方案

    印染行業(yè)是用水大戶,也是排污大戶。印染企業(yè)一般都建有完善的污水處理系統(tǒng),污水處理后出水達(dá)一級(jí)或二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn),但由于水資源的日漸短缺和嚴(yán)重污染,無論從企業(yè)成本角度還是社會(huì)環(huán)保的發(fā)展要求,印染廢水進(jìn)行深度處理后回用已十分必要。【印染廢水處理回用解決方案】(一)典型工藝 本工藝回用水,可回用至退漿、煮練、漂洗、絲光等前段工序,并與新鮮水混合用于后段工序,染布到一級(jí)品出廠標(biāo)準(zhǔn)。操作流程簡便,自動(dòng)化運(yùn)行,后段運(yùn)行費(fèi)用0.6元/ m3左右,適用于目前印染廢水已經(jīng)達(dá)標(biāo)排放的企業(yè)。加離子交換工藝后,可回用至所有工序。本工藝視具體印染廠的生產(chǎn)產(chǎn)品、染料、助劑、工藝及污水站處理工藝做相應(yīng)的調(diào)整。(二)出水水質(zhì)

  • 紡織業(yè)污水處理心得與體驗(yàn)分享

    本帖最后由 yanghuagou12 于 2013-8-15 11:31 編輯 紡織業(yè)工業(yè)在加工過程中排放的印染污水是影響水環(huán)境的因素之一。如何對(duì)印染污水進(jìn)行高效、低耗的無害化處理,是擺在水處理工作者面前的一大難題。 紡織工業(yè)污水中含有棉、毛及紡織品上洗脫的油類、脂類、鹽類和纖維素。以及在加工過程投加的各種漿料、染料、表面活性劑、助劑、酸、堿、鹽等,因此,這類污水的成分比較復(fù)雜,污水中各類物質(zhì)的變化很快。

  • 紡織印染廢水處理的化學(xué)方法

    印染廢水是棉紡廠廢水排放大戶,據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),我國印染廢水排放量為3×106~4×106m3/d。一般印染廢水中有機(jī)污染物含量高、色度深、污染物組分差異大等特點(diǎn),屬難處理工業(yè)廢水。 近年來,隨著化學(xué)纖維織物的發(fā)展和染整技術(shù)進(jìn)步,PVA漿料、新型助劑等難生化降解有機(jī)物大量進(jìn)入印染廢水中,COD濃度上升到2000~3000mg/L。目前,印染廢水的處理主要有物理法、化學(xué)法和生物法,或多種方法聯(lián)合處理才能達(dá)到排放要求。生物處理法對(duì)COD去除率為50%左右,化學(xué)沉淀法和氣浮法對(duì)印染廢水COD去除率也僅為30%。4、紡織印染廢水處理的化學(xué)方法 紡織印染廢水處理——混凝法 混凝法的基本原理是在廢水中投入混凝劑,在廢水里形成膠團(tuán),與廢水中的膠體物質(zhì)發(fā)生電中和,形成絮凝團(tuán)?;炷ú坏梢匀コ龔U水中的粒徑為10-3~10-6mm的細(xì)小懸浮顆粒,而且還能夠去除色度、油分、微生物、BOD、COD等有機(jī)質(zhì)。 混凝法主要有混凝沉淀法和混凝氣浮法,所采用的混凝劑多半以鋁鹽或鐵鹽為主,其中以堿式氯化鋁(PAC)的架橋吸附性能較好。近來國外采用高分子混凝劑者

  • 紡織印染廢水處理的技術(shù)特點(diǎn)

    近年來,紡織染料行業(yè)的競爭日趨激烈,人們對(duì)紡織品的色彩要求也在不斷提高,我國的紡織產(chǎn)品種類多、產(chǎn)量大,但質(zhì)量始終處于中下等水平,在國際市場的競爭中處于劣勢,染料的平均價(jià)格也只相當(dāng)于世界平均價(jià)格的40%左右。近年來,越來越多的環(huán)保要求也給企業(yè)帶來了巨大的壓力,提高染料質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、減少污染是紡織染料行業(yè)在競爭中首先要解決的問題,膜分離技術(shù)是解決這一問題的重要手段。萊特萊德膜技術(shù)旨在創(chuàng)造綠色、健康、環(huán)保的生活環(huán)境,并為此做出了巨大的努力。萊特萊德立足于膜工藝創(chuàng)新,在實(shí)踐中采用優(yōu)質(zhì)的膜元件、制作性能卓越的膜系統(tǒng),已在印染行業(yè)、廢污水處理行業(yè)及其它多個(gè)相關(guān)行業(yè)的治污工程中被廣泛應(yīng)用。 納濾技術(shù)的應(yīng)用—染料的脫鹽濃縮 應(yīng)用納濾技術(shù)可以脫除染料中的無機(jī)鹽、并使染料得到濃縮、減少染料中的鹽分,還能提高染料的著色強(qiáng)度,能為添加輔助劑創(chuàng)造一個(gè)穩(wěn)定的溶劑條件。液體染料要求幾乎完全剔除染料生產(chǎn)中所產(chǎn)生或外加的無機(jī)鹽,以保證其產(chǎn)品的穩(wěn)定性和溶解度,提高染料強(qiáng)度。與傳統(tǒng)的鹽析壓濾工藝相比,納濾技術(shù)可對(duì)有價(jià)值物料進(jìn)行回收,節(jié)省原輔材料,減少廢水的排放,降低干

  • 印染污水處理二沉池飄泥冒泡,COD上升,求指導(dǎo)

    印染污水處理二沉池飄泥冒泡,COD上升,求指導(dǎo)

    這是是反硝化的原因嗎?我降低曝氣、回流、排泥都試過,泥回流只能回一點(diǎn)點(diǎn)到前端 (回流管道可能有問題) ,氧化池SV30才百分之5的樣子(怎么樣才能增加掛膜)?,F(xiàn)在COD都200了,我們這里的要求是200以下 進(jìn)水PH值7左右COD300到450之間,水解酸化池PH7.5,氧化池出水PH6.7,廠里面只有測定COD和PH的儀器 其余沒有,別的參數(shù)就不知道。煩請各位給小弟指點(diǎn)一下,接下來該怎么做 (本人非專業(yè)去年才做的這個(gè)工作平時(shí)都是自己網(wǎng)上看資料)。 這個(gè)系統(tǒng)今年的運(yùn)行的具體狀況為:年前2月9號(hào)放假20天,接觸氧化池曝氣全關(guān);于2月28號(hào)開啟曝氣,無進(jìn)水( 當(dāng)時(shí)水解酸化池和二沉池是黃色 氧化池黑色 );3月2號(hào)二沉池泥水全部打回水

  • 關(guān)于小區(qū)的污水處理系統(tǒng)

    欲開發(fā)一個(gè)住宅小區(qū),區(qū)域內(nèi)有一個(gè)300畝水面的水庫,給水問題容易解決,現(xiàn)在需要解決的是污水排放,由于小區(qū)距離城市配套管網(wǎng)很遠(yuǎn),因此只能就地解決污水排放的處理。目前,一期工程需解決污水排放量為800方/天,項(xiàng)目完工需解決污水處理2500方/天,首先啟動(dòng)一期工程,一期內(nèi)為別墅約250套,污水系統(tǒng)的選型采用何方式較為經(jīng)濟(jì)?污水處理工程的造價(jià)估算是多少?維持費(fèi)用時(shí)多少?請教前輩給一個(gè)大概的估算值,小弟做項(xiàng)目評(píng)估。謝謝。

  • 污水處理后余氯如何消除??

    處理廢水基本與生活污水相似,用生物接觸氧化法處理其他指標(biāo)達(dá)標(biāo),最后環(huán)節(jié)消毒采用二氧化氯消毒,排放余氯超標(biāo),最高到4,平均為2。排放按一級(jí)標(biāo)準(zhǔn),余氯為0.5。

  • 污水處理的格柵和沉砂池

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紡織印染污水處理

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