化學(xué)廢水處理方法

紡織印染廢水處理的化學(xué)方法

印染廢水是棉紡廠廢水排放大戶，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，我國印染廢水排放量為3×106～4×106m3/d。一般印染廢水中有機(jī)污染物含量高、色度深、污染物組分差異大等特點(diǎn)，屬難處理工業(yè)廢水。 近年來，隨著化學(xué)纖維織物的發(fā)展和染整技術(shù)進(jìn)步，PVA漿料、新型助劑等難生化降解有機(jī)物大量進(jìn)入印染廢水中，COD濃度上升到2000～3000mg/L。目前，印染廢水的處理主要有物理法、化學(xué)法和生物法，或多種方法聯(lián)合處理才能達(dá)到排放要求。生物處理法對COD去除率為50%左右，化學(xué)沉淀法和氣浮法對印染廢水COD去除率也僅為30%。4、紡織印染廢水處理的化學(xué)方法 紡織印染廢水處理——混凝法 混凝法的基本原理是在廢水中投入混凝劑，在廢水里形成膠團(tuán)，與廢水中的膠體物質(zhì)發(fā)生電中和，形成絮凝團(tuán)?；炷ú坏梢匀コ龔U水中的粒徑為10-3～10-6mm的細(xì)小懸浮顆粒，而且還能夠去除色度、油分、微生物、BOD、COD等有機(jī)質(zhì)。 混凝法主要有混凝沉淀法和混凝氣浮法，所采用的混凝劑多半以鋁鹽或鐵鹽為主，其中以堿式氯化鋁（PAC）的架橋吸附性能較好。近來國外采用高分子混凝劑者

化學(xué)鍍鎳生產(chǎn)廢水處理方法

化學(xué)鍍鎳生產(chǎn)廢水中主要有兩類廢水： （1）生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的清洗水，該類廢水特點(diǎn)是總磷濃度較低，水量較大；

冶金廢水處理的方法是什么

冶金工業(yè)廢水按生產(chǎn)性質(zhì)可分為焦炭廠廢水、高爐廢水、煉鋼及軋鋼廢水。是鋼鐵廠從熔煉到軋制整個(gè)過程中排出的廢水。冶金廢水處理冶金工業(yè)產(chǎn)品繁多，生產(chǎn)流程各成系列，排放出大量廢水，是污染環(huán)境的主要廢水之一。 冶金廢水的處理 銅、鉛、鋅等重金屬冶煉廠，有含重金屬離子的廢水，主要來自洗滌冶煉煙氣、濕法冶煉和沖洗設(shè)備等。由于礦石中除了要提煉的主金屬外，還伴有多種有色金屬，因此，有色金屬冶煉廠的廢水常常同時(shí)含有多種金屬離子和有害物質(zhì)。治理措施是：加強(qiáng)生產(chǎn)管理，減少廢水量，回收有用金屬。 處理冶金廢水的膜分離濃縮設(shè)備特點(diǎn)： 1、膜分離濃縮設(shè)備采用先進(jìn)研發(fā)工藝技術(shù)，可以保證設(shè)備連續(xù)運(yùn)行; 2、金屬離子透過率高、體積濃縮倍數(shù)可達(dá)20倍，大大節(jié)約運(yùn)行成本，實(shí)現(xiàn)資源合理化利用; 3、具有完備的儀控系統(tǒng)，可實(shí)時(shí)在線監(jiān)測各項(xiàng)運(yùn)行數(shù)據(jù)，并根據(jù)運(yùn)行情況智能操控系統(tǒng)的清洗，自動(dòng)化程度高，降低人工成本的同時(shí)也降低生產(chǎn)的事故率。

醫(yī)療廢水處理的方法及工藝

醫(yī)院廢水成分復(fù)雜，含有病原微生物、有毒有害物、化學(xué)污染物及放射性污染物等，具有空間污染、急性傳染和潛伏性傳染等特征，需要嚴(yán)格控制與管理。醫(yī)院污水處理方法要根據(jù)醫(yī)院性質(zhì)、規(guī)模、和污水排放去向，以及各地客觀情況決定。

焦化廢水處理方法及類型

焦化廢水處理方法及類型 普羅生物技術(shù)（上海）有限公司 焦化廢水是煉焦、煤氣在高溫干餾、凈化及副產(chǎn)品回收過程中，產(chǎn)生含有揮發(fā)酚、多環(huán)芳烴及氧、硫、氮等雜環(huán)化合物的工業(yè)廢水，是一種高 CODcr 、高酚值、高氨氮且很難處理的一種工業(yè)有機(jī)廢水。其主要來源有三個(gè)：一是剩余氨水，它是在煤干餾及煤氣冷卻中產(chǎn)生出來的廢水，其水量占焦化廢水總量的一半以上，是焦化廢水的主要來源；二是在煤氣凈化過程中產(chǎn)生出來的廢水，如煤氣終冷水和粗苯分離水等；三是在焦油、粗苯等精制過程中及其它場合產(chǎn)生的廢水。 焦化廢水是含有大量難降解有機(jī)污染物的工業(yè)廢水，其成分復(fù)雜，含有大量的酚、氰、苯、氨氮等有毒有害物質(zhì)，超標(biāo)排放的焦化廢水對環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。焦化廢水具有水質(zhì)水量變化大、成分復(fù)雜，有機(jī)物特別

電鍍廢水處理有哪些方法?

本帖最后由 zhuyanyu123 于 2014-10-27 15:26 編輯 電鍍廢水處理有哪些方法? 為了使電鍍的廢水達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)，人們不但從廢水處理的方法上進(jìn)行了大量的研究，而且從鍍液本身和鍍后的漂洗方式上都進(jìn)行了改革。 在電鍍工藝上，開展了對無氰電鍍、低鉻電鍍和無鉻鈍化、低鉻酸鍍鉻、三價(jià)鉻鍍鉻或代鉻鍍層、代鎘鍍層等工藝的研究和探索，并取得了較大的進(jìn)展。如無氰鍍鋅、低鉻鈍化、低鉻酸鍍鉻等工藝已在全國范圍內(nèi)得到不同程度的推廣使用，大幅度地降低了全國電鍍工業(yè)對氰化鈉、鉻酐的使用量。這些新工藝的投產(chǎn)，從根本上消除或減少了劇毒的氰化物和鉻酸鹽對環(huán)境的污染。 在清洗方式上，改變了過去簡單的清洗方式，采用了多次回收、多級逆流漂洗與噴霧淋洗相結(jié)合的方法。這種漂洗方式不僅可以節(jié)約大量清洗用水，而且可以回收大部分鍍液，同時(shí)降低了漂洗水中有害物質(zhì)的濃度，使廢水處理更容易進(jìn)行。 除了從鍍液本身和漂洗方式上進(jìn)行改革外，電鍍廢水處理的方法也得到了更加深入的研究，取得了許多可喜的成果。目

含氟廢水處理有哪些方法？

含汞廢水處理方法有哪些？

汞污染是全球性的重金屬污染，對環(huán)境及人類具危害，人類使用汞的歷史悠久，工業(yè)革命后，它們被廣泛應(yīng)用于工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、冶金、化工等各方面，含汞廢水主要源自于氯堿工業(yè)、電子工業(yè)、塑料工業(yè)、熱工儀器儀表制造業(yè)、農(nóng)藥工業(yè)、染料工業(yè)、冶金工業(yè)、電池制造業(yè)、化學(xué)工業(yè)、化學(xué)制藥工業(yè)、油漆顏料工業(yè)等。

電鍍廢水處理方法的選擇

電鍍廢水處理方法的選擇電鍍廢水處理的方法甚多，概括起來有離子交換法、活性炭吸附法、膜式法、化學(xué)法、電解法等。這些方法無論在國內(nèi)、

木材蒸煮廢水處理的方法

木材蒸煮廢水的特征與造紙廢水處理有相似性，主要含有木制素、纖維素等難降解大分子有機(jī)化合物，需要經(jīng)過合理的木材蒸煮廢水處理方法后才不會(huì)對環(huán)境造成嚴(yán)重的危害。常見的木材蒸煮廢水處理技術(shù)有以下幾點(diǎn)：

化學(xué)分析實(shí)驗(yàn)室廢水處理方法

化學(xué)分析實(shí)驗(yàn)室在廢水處理方法有：1.含氰廢水的處理在pH(8.5時(shí)H2O2能將氰化物氧化成氰酸鹽，隨著反應(yīng)放熱最終產(chǎn)物為CO2和N2，中間不存在有毒中間體。也可加氫氧化鈉調(diào)pH(10加過量的次氯酸鈉或漂白粉或3(KMnO4溶液使CN氧化分解。2.含砷廢液的處理五價(jià)砷(AsO34-、As5+)比三價(jià)砷(AsO33-、As3+)的沉淀效率更高，在沉淀之前應(yīng)先將

醫(yī)藥廢水處理方法研究綜述

1.引言 20世紀(jì)以來，醫(yī)藥工業(yè)的迅速發(fā)展，給人類文明帶來了飛躍，與此同時(shí)，在其生產(chǎn)過程中所排放出來的廢水對環(huán)境的污染也日益加劇，給人類健康帶來了嚴(yán)重的威脅。據(jù)文獻(xiàn)[1]報(bào)道，醫(yī)藥廢水成分復(fù)雜、濃度和鹽分高、色度和毒性大，往往含有種類繁多的有機(jī)污染物質(zhì)，這些物質(zhì)中有不少屬于難生化降解的物質(zhì)，可在相當(dāng)長的時(shí)間內(nèi)存留于環(huán)境中。特別是對人類健康危害極大的“三致”（致癌、致畸、致突變）有機(jī)污染物，即使在水體中濃度低于10-9級時(shí)仍會(huì)嚴(yán)重危害的人類健康，采用傳統(tǒng)的處理工藝很難達(dá)標(biāo)排放[2].對于這些種類繁多，成分復(fù)雜的有機(jī)廢水的處理，仍然是目前國內(nèi)外水處理的難點(diǎn)和熱點(diǎn)。 為了尋找一種更加實(shí)用、有效、成本較低的醫(yī)藥廢水處理方法，本文將現(xiàn)有的方法做了一番討論，并從新思想、新技術(shù)這一思路出發(fā)，提出醫(yī)藥廢水的處理方法的發(fā)展方向。目前醫(yī)藥廢水的處理方法可大致歸納為以下幾類。 2.催化氧化法 在催化劑作用下，廢水中的有機(jī)物可以被強(qiáng)氧化劑氧化分解，有機(jī)物結(jié)構(gòu)中的雙鍵斷裂，由大分子氧化成小

關(guān)于醫(yī)藥廢水處理方法的研究綜述

1.引言 20世紀(jì)以來，醫(yī)藥工業(yè)的迅速發(fā)展，給人類文明帶來了飛躍，與此同時(shí)，在其生產(chǎn)過程中所排放出來的廢水對環(huán)境的污染也日益加劇，給人類健康帶來了嚴(yán)重的威脅。據(jù)文獻(xiàn)[1]報(bào)道，醫(yī)藥廢水成分復(fù)雜、濃度和鹽分高、色度和毒性大，往往含有種類繁多的有機(jī)污染物質(zhì)，這些物質(zhì)中有不少屬于難生化降解的物質(zhì)，可在相當(dāng)長的時(shí)間內(nèi)存留于環(huán)境中。特別是對人類健康危害極大的“三致”（致癌、致畸、致突變）有機(jī)污染物，即使在水體中濃度低于10-9級時(shí)仍會(huì)嚴(yán)重危害的人類健康，采用傳統(tǒng)的處理工藝很難達(dá)標(biāo)排放[2].對于這些種類繁多，成分復(fù)雜的有機(jī)廢水的處理，仍然是目前國內(nèi)外水處理的難點(diǎn)和熱點(diǎn)。 為了尋找一種更加實(shí)用、有效、成本較低的醫(yī)藥廢水處理方法，本文將現(xiàn)有的方法做了一番討論，并從新思想、新技術(shù)這一思路出發(fā)，提出醫(yī)藥廢水的處理方法的發(fā)展方向。目前醫(yī)藥廢水的處理方法可大致歸納為以下幾類。<

醫(yī)藥廢水處理方法的研究與綜述

1 ．引言 20世紀(jì)以來，醫(yī)藥工業(yè)的迅速發(fā)展，給人類文明帶來了飛躍，與此同時(shí)，在其生產(chǎn)過程中所排放出來的廢水對環(huán)境的污染也日益加劇，給人類健康帶來了嚴(yán)重的威脅。據(jù)文獻(xiàn)[1]報(bào)道，醫(yī)藥廢水成分復(fù)雜、濃度和鹽分高、色度和毒性大，往往含有種類繁多的有機(jī)污染物質(zhì)，這些物質(zhì)中有不少屬于難生化降解的物質(zhì)，可在相當(dāng)長的時(shí)間內(nèi)存留于環(huán)境中。特別是對人類健康危害極大的“三致”(致癌、致畸、致突變)有機(jī)污染物，即使在水體中濃度低于10-9級時(shí)仍會(huì)嚴(yán)重危害的人類健康，采用傳統(tǒng)的處理工藝很難達(dá)標(biāo)排放[2]。對于這些種類繁多，成分復(fù)雜的有機(jī)廢水的處理，仍然是目前國內(nèi)外水處理的難點(diǎn)和熱點(diǎn)。 為了尋找一種更加實(shí)用、有效、成本較低的醫(yī)藥廢水處理方法，本文將現(xiàn)有的方法做了一番討論，并從新思想、新技術(shù)這一思路出發(fā)

分析關(guān)于煙草廢水處理回用方法

目前，大多數(shù)煙草生產(chǎn)企業(yè)，對于水資源實(shí)行的仍是較粗放管理模式。其原因主要是: ①對水資源缺乏科學(xué)、 成熟的分級和循環(huán)使用規(guī)范，導(dǎo)致水資源使用不科學(xué)，綜合利用效率低；② 現(xiàn)有用水設(shè)施技術(shù)落后，節(jié)水型器具普及率低，造成水資源浪費(fèi)嚴(yán)重。同時(shí)，廢水排放也加重了對水環(huán)境的污染； ③ 卷煙加工企業(yè)使用的水費(fèi)占直接生產(chǎn)成本的比例不足 0 . 5%，廢水處理沒有引起足夠的重視。許多企業(yè)很少對廢水進(jìn)行全面綜合治理，只是繳納一定排污費(fèi)后直接排入市政污水管網(wǎng)，廢水處理再生回用的企業(yè)則更少。在當(dāng)前建立資源節(jié)約型和環(huán)境友好型的社會(huì)大環(huán)境下，煙草加工企業(yè)廢水處理及再生回用已逐漸引起了高度重視。 在卷煙生產(chǎn)中，制絲過程要使用水對煙梗進(jìn)行清洗和調(diào)整煙絲濕潤度、使用蒸汽進(jìn)行烘干和濕潤煙絲、利用空調(diào)調(diào)節(jié)車間空氣溫度和濕度產(chǎn)生大量生產(chǎn)廢水、蒸汽凝結(jié)水和乏蒸汽，這些廢水水質(zhì)較好，且還含有大量的熱量。如果這些廢水、乏汽不加處理直接外排，不僅會(huì)造成資源能源的浪費(fèi)，對水、大氣環(huán)境也會(huì)造成嚴(yán)重的熱污染。針對卷煙廠特點(diǎn)、分析廢水產(chǎn)生原因，建立水資源和熱量回收系統(tǒng)，對產(chǎn)生的廢水、余熱進(jìn)行回收處理，是煙草

實(shí)驗(yàn)室廢水處理方法綜述

實(shí)驗(yàn)室廢水處理方法綜述

酚醛樹脂廢水處理的方法

酚醛樹脂生產(chǎn)引發(fā)的環(huán)境問題主要是廢水排放污染環(huán)境的問題，由于生產(chǎn)工藝、操作條件的不同，不同酚醛樹脂產(chǎn)生廢水的污染物濃度也不一樣。廢水中的污染物主要是酚、醛等，其中的酚類濃度可達(dá)16~440g/l、醛類濃度達(dá)20~60g/l、醇類(原料夾帶或作為穩(wěn)定劑加入，不參加反應(yīng))達(dá)25~272g/l、COD達(dá)數(shù)十萬mg/l，屬難處理的有機(jī)廢水。 酚醛樹脂廢水處理方法 1、二次縮聚：縮聚法是處理酚醛樹脂廢水最常用的方法，其原理是在催化劑的作用下，廢水中的游離酚和游離醛縮聚成低分子樹脂，經(jīng)沉淀回收利用，該方法可以穩(wěn)定地降低廢水中的COD濃度，去除率較高。一般情況下，第一次縮聚的COD去除率為75%，第二次縮聚的COD去除率為80%，經(jīng)兩次縮聚，廢水COD濃度可從20～30萬mg/l降至5000mg/l以下。同時(shí)，經(jīng)縮聚處理，廢水中游離酚的濃度得到大幅度降低，最低可以達(dá)到幾十mg/l，然后經(jīng)過一道化學(xué)處理將其中的大量游離醛去除，正常能將游離醛降低到1mg/l。從而為后續(xù)的生化處理創(chuàng)造了有利條件。 2、中和：縮聚后的廢水再加堿中和處理，

常見的4種氨氮廢水處理方法

常見的4種氨氮廢水處理方法

餐飲廢水處理方法的現(xiàn)狀與展望

餐飲廢水處理方法的現(xiàn)狀與展望