本單位主要用fenton法處理電鍍廢水中的化學鎳廢水,處理的目的是將廢水中的次磷酸根氧化成正磷酸根。水質(zhì)水量介紹:原水為化學鍍鎳水洗水,廢水總磷:60~300mg/L,磷酸鹽:1~20mg/L,COD:300~800mg/L,PH為5-7,水中還含有一些氨水。目前工藝:調(diào)節(jié)池(調(diào)節(jié)PH至3)--氧化池(亞鐵+雙氧水;反應(yīng)時間約30min)--中和池(石灰)--混凝池(PAM)--沉淀--至綜合調(diào)節(jié)池排放標準:總磷1mg/L,鎳0.1mg/L運營狀況:沉淀池污泥經(jīng)常上浮,哪怕污泥不漂出水總磷也較高(次磷根)說明氧化效率不高,鎳基本上可以降到0.2以下求教:1.造成污泥上浮的原因是什么,怎么解決 2.氧化反應(yīng):COD的氧化反應(yīng)和次磷酸氧化反應(yīng)哪個優(yōu)先 3.怎么樣才能提高fenton試劑的氧化效率,提高處理效果。
生物處理法是利用微生物或者植物對污染物進行凈化,該方法運行成本低,污泥量少,無二次污染,對于水量大的低濃度電鍍廢水來說是不二之選。生物法主要包括生物絮凝法、生物吸附法、生物化學法和植物修復法。
某廢水處理工程主要是處理粘膠長絲印染廢水,該廢水中直接染料與活性染料廢水的體積比為4:6,其中含各種助劑、固色劑、整理劑品種有十幾種,主要污染因子為COD和色度。廢水處理采用“生化+ 物化”,生化工藝采用“水解酸化+二級生物接觸氧化”,主要去除CODCr;物化工藝采用混凝沉淀,主要去除色度和CODCr。盡快使水解酸化池和接觸氧化池的填料掛膜,是該工程正常運行的關(guān)鍵。工程于2001年11月開始施工,2002年4月開始調(diào)試運行.2002年6月通過了當?shù)丨h(huán)保部門的竣工驗收。一、工藝設(shè)計參數(shù)工藝設(shè)計采用進水水量Qd=500m3/d,Qh=21m3/h。進出水水質(zhì)見下表。進出水水質(zhì)表 CODCr/(mg?L-1)BOD5/(mg?L-1)SS/(mg?L-1)色度/倍pH進水600~800150~200100~150300~4009~10出水≤100<30≤70≤406~9二、廢水處理工藝流程1. 二級格柵。去除進水中較大顆粒的懸浮物和漂浮纖維。2. 預曝氣調(diào)節(jié)池。均衡水量水質(zhì)和調(diào)節(jié)水溫
廢水好氧生物處理工藝/生物膜法 (點擊文字跳轉(zhuǎn)資料) 生物膜法又稱固定膜法,是與活性污泥法并列的一類廢水好氧生物處理技術(shù);是土壤自凈過程的人工化和強化;與活性污泥法一樣,生物膜法主要去除廢水中溶解性的和膠體狀的有機污染物,同時對廢水中的氨氮還具有一定的硝化能力;<
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兩段生物接觸氧化法處理炭黑廢水
鐵氧法是處理含鉻廢水的最實用方法之一,對含鉻廢水的處理具有很好的效果。鐵素體過程的基本原理和總體過程與實際的廢水收集過程密切相關(guān)。主要技術(shù)參數(shù)包括硫酸亞鐵用量、用量和反應(yīng)時間。在氧化還原的控制階段,需要測試廢水的pH值。在此基礎(chǔ)上,對電鍍鉻廢水處理技術(shù)的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢作了進一步的分析。 0引言 當處理含鉻污水時,經(jīng)常使用電鍍。該方法的優(yōu)點是設(shè)備簡單,投資小。同時化學成本低,處理能力好,清洗效果好。污水處理的有效性可高達99.99%。對于使用化學產(chǎn)品的處理過程,必須確保排放的廢水達到標準并符合行業(yè)標準和國家法規(guī)。含鉻物質(zhì)的廢水也必須在排放過程中進行積極測試,同時注意鉻衍生污泥的質(zhì)量驗證,進一步避免二次污染。然而,當鐵素體工藝應(yīng)用于復雜的污水處理時,處理后必須科學地確定組成,以確保廢水的質(zhì)量,并在必要的時間內(nèi)適當?shù)鼗厥蘸屠脧U水,以提高廢水的處理效果。因此,在確保環(huán)境質(zhì)量的同時,改進加工技術(shù)是其研究工作的核心目標。 1鐵素體法電鍍廢水處理技術(shù)現(xiàn)狀 由于含鎳和鉻的廢水大多來自電鍍工業(yè),許多電鍍和酸洗企業(yè)在這一階段非常重視廢
污水處理過程中排放的惡臭氣體逐漸成為城市惡臭氣體的主要排放源,其污染造成的危害應(yīng)引起注意。采用生物脫臭法可以較好的處理惡臭污染,相比于物理、化學方法更加經(jīng)濟、效果好。 近年來由于城市建設(shè)不斷發(fā)展,土地資源減少,導致城市污水處理廠位置越來越靠近居民生活區(qū),污水處理過程中排放的惡臭氣體不可避免成為城市惡臭氣體的主要排放源。在污水處理廠中,從預處理裝置到生化處理裝置,污水處理的
論文簡介:UASB-曝氣法處理飲料廢水,在治理中存在的問題 投稿網(wǎng)友:arttumu65 上傳時間: 2013-07-10
生物法處理VOCs的優(yōu)缺點
厭氧發(fā)酵在城市污泥處理方面的應(yīng)用已有一百年的歷史,但應(yīng)用于高濃度有機廢水的處理則是近十幾年的事情,先后開發(fā)出厭氧接觸法、厭氧生物濾池、厭氧污泥床、厭氧流化床(膨脹床)、兩相厭氧消化工藝等多種新工藝。厭氧工藝雖然是以一種高效工藝問世,但由于①反應(yīng)器污泥增長慢;②啟動時間長;③單用厭氧處理,出水水質(zhì)一般不能達到排放標準,需輔以好氧處理;④應(yīng)用經(jīng)驗較少等原因,它的實際應(yīng)用還不多。本篇即介紹一則利用上流式厭氧生物膜法處理聚酯切片高濃度廢水的工程實例。 某公司是一家由世界著名跨國集團投資6500萬美元興建的現(xiàn)代化聚酯切片企業(yè),年產(chǎn)量8×104t,工藝流程如下:漿料攪拌→預聚→終聚→切粒→結(jié)晶器→冷卻→出料。工業(yè)廢水處理站總投資120萬美元,好氧、厭氧工藝和設(shè)備全部由意大利引進,其中的厭氧工藝是歐洲最新專利技術(shù),專門設(shè)計用來處理生產(chǎn)上排放的高濃度廢水,出水再經(jīng)好氧系統(tǒng)曝氣后水質(zhì)達標排放,低濃度水則直接進入好氧系統(tǒng)。 1 高濃度廢水水質(zhì) 主要成份有乙二醇、二甘醇、芳香族化合物對苯二甲酸、低聚物單體等。剛開始,生產(chǎn)不穩(wěn)定用P放
新型超凈生物膜法處理DMF廢水的研究_孟昭
過濾與超濾處理法處理廢水過濾過程實質(zhì)上是使廢水通過具有微細孔道的過濾介質(zhì),廢水在推動力作用下通過微細孔道,而微細顆粒則被截留,需要用清水反沖洗以除去被截留的固體物質(zhì),恢復過濾性能。超過濾膜法處理污水的基本原理是利用超過濾膜的膜孔選擇性篩分水污染物,大于截留分子量的溶質(zhì)絕大部分被截留,小分子量的溶質(zhì)和溶劑則被透過。超濾過程的特點有:1、無相際間的變化,可以在常溫下及低壓力下進行分離;2、的、設(shè)備體積小、結(jié)構(gòu)簡單,故投資費用低;3、超濾過程只是簡單的加壓輸送流體,工藝流程簡單,易于操作管理;4、物質(zhì)在濃縮分離過程中不發(fā)生質(zhì)的變化;5、適合稀溶液中微量貴重大分子物質(zhì)的回收和低濃度大分子物質(zhì)的處理;6、能將不同分子量的物質(zhì)分級分餾;7、超濾膜在使用過程中無雜質(zhì)脫落,保證濾液純凈。
活性污泥法的基本原理是利用活性污泥中的好氧菌及其他原生動物對水中酚等物質(zhì)進行吸附和氧化分解,把有害物質(zhì)轉(zhuǎn)變?yōu)榉€(wěn)定的無害物質(zhì)。其優(yōu)點是設(shè)備簡單,處理效果好,受氣候條件影響小等;缺點是預處理要求高,運行開支較大。采用序批式間歇活性污泥法(SBR)處理酚濃度為1050mg/L的廢水,總曝氣時間設(shè)定為6h,酚去除率可達80%以上,且對COD以及氨氮保持較高的去除率。采用SBR工藝處理100~1000mg/L含酚廢水時,將SBR分為填充、反應(yīng)、處理和再生4個階段,并分別考察了在填充階段進行曝氣和不曝氣兩種情況,發(fā)現(xiàn)曝氣系統(tǒng)降解酚的反應(yīng)時間少于不曝氣系統(tǒng),且效果更好。以活性污泥法為基礎(chǔ)的改進生物法為提高常規(guī)活性污泥法的處理效率,改良工藝的應(yīng)用是近年來生物處理技術(shù)發(fā)展的一個重要方向之一。例如,添加粉末活性炭的活性污泥法(PACT工藝);在普通序列間歇式活性污泥法(SBR工藝)中投加粉末活性炭即PAC-SBR工藝;利用形成生物鐵絮凝體的生物鐵法以及近年來開發(fā)的膜分離活性污泥法。
生化法處理油脂化工廢水
電鍍廢水生物處理是一種較為經(jīng)濟實用的處理方法,利用微生物菌群將廢水中的有機物分解為無害的水和氣體。以下是電鍍廢水生物處理的一般步驟。1、酸堿度調(diào)節(jié):在廢水中添加中和劑,如氫氧化鈉、碳酸鈉等,使廢水中的酸堿度逐漸趨于中性,以保護后面的生物處理過程。
淀粉廢水的主要來源于加工過程中的洗滌、壓濾、濃縮等工藝段,懸浮(SS)、化學需氧量(COD)、氨氮(NH3-N)、總氮(TN)和總磷(TP)是淀粉廢水中的主要污染物。淀粉廢水COD一
生化法鹽分的進水指標 排入城市污水處理廠的污水的水質(zhì)應(yīng)符合B類(表1)的規(guī)定,其中氯化物為600毫克/升,硫酸鹽為6000毫克/升,符合“城市污水下水道水質(zhì)標準”(CJ-343-2010)的規(guī)定。 根據(jù)《室外排水設(shè)計規(guī)范》(GBJ 14-87)(GB50014-2006及2011年版對鹽分沒有特別說明)附錄三“生物處理構(gòu)筑物進水中有害物質(zhì)容許濃度””,氯化鈉容許濃度為4000mg/L。 根據(jù)工程實踐和理論論證,海鮮加工園區(qū)污水處理廠認為鹽度不應(yīng)高于6000 mg/l,短期影響不應(yīng)高于8000 mg/l,特殊情況不應(yīng)高于8000 mg/l。10000毫克/升,以不影響生化系統(tǒng)的處理效果。 高鹽廢水對活性污泥微生物的影響 1.導致微生物脫水和死亡。 在鹽濃度高的情況下,滲透壓的變化是主要原因。細菌內(nèi)部是半封閉環(huán)境,必須進行有益于外部環(huán)境的物質(zhì)和能量交換以維持其生命活動,但它還必須防止大多數(shù)外來物質(zhì)進入以避免生物化學內(nèi)。干擾和阻礙反應(yīng)。 鹽濃度的增加導致細菌內(nèi)溶液的濃度低于外
生物法處理電鍍廢水
生物法處理電鍍廢水專題,為您提供生物法處理電鍍廢水相關(guān)的專業(yè)交流帖進行參與,歡迎您參與生物法處理電鍍廢水 相關(guān)的專業(yè)交流討論,更多生物法處理電鍍廢水相關(guān)內(nèi)容請訪問
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