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  • 精細(xì)化工廠廢水中鎳的火焰原子吸收法測(cè)定

    我要做的畢業(yè)論文,大家?guī)蛶兔Π?!!題目是:精細(xì)化工廠廢水中主要含有的重金屬污染物是鎳與銅，一般均采用原子吸收法測(cè)定之，而鎳屬國(guó)家規(guī)定的一級(jí)水污染物，要求在車間出口處即符合排放標(biāo)準(zhǔn)，因此一般上鎳的濃度不高，用火焰原子吸收法測(cè)定時(shí)，要通過(guò)富集方法提高測(cè)定的靈敏度，但富集方法也可能對(duì)測(cè)定的準(zhǔn)確度產(chǎn)生一定的影響，本文旨在研究對(duì)這種廢水中鎳的火焰原子吸收法測(cè)定的最佳實(shí)驗(yàn)條件，及采用濃縮富集時(shí)，富集方法對(duì)測(cè)定準(zhǔn)確度的影響。本論文將主要進(jìn)行精細(xì)化工廠廢水中鎳的火焰原子吸收分光光度法的測(cè)定研究，主要研究?jī)?nèi)容為：1.查閱定金屬元素鎳的相關(guān)資料。2.研究選用的最佳儀器條件。3.研究用火焰原子吸收法測(cè)進(jìn)行精細(xì)化工廢水中鎳測(cè)定的靈敏度及線性范圍。4.研究此測(cè)定方法中鎳的濃縮富集方法對(duì)測(cè)定準(zhǔn)確度的影響。5.利用該法測(cè)定精細(xì)化工廠廢水中微量鎳及加標(biāo)回收實(shí)驗(yàn)。 能幫我想想能用的具體研究方法和步驟嗎,我要寫開(kāi)題報(bào)告的,拜托大家?guī)兔φ尹c(diǎn)資料啊

  • 生產(chǎn)樹(shù)脂的化工廠廢水調(diào)試

    該廠生產(chǎn)樹(shù)脂。處理的廢水主要是真空泵循環(huán)水。沒(méi)有生活污水。處理能力30T/d，采用生物接觸氧化池。工藝是這樣的：調(diào)節(jié)池-厭氧-兼氧-好氧。進(jìn)水COD極不穩(wěn)定。低的時(shí)候三四百，高的時(shí)候一千三左右。有時(shí)候還會(huì)有乙二胺廢水（當(dāng)收集乙二胺廢水的集水池3T滿后提水到調(diào)節(jié)池）。此種廢水COD可以達(dá)到三萬(wàn)多。廢水一天大概有0.8T。調(diào)試采用城市污水處理廠污泥（此城市污水處理廠含有20％化工廢水）。悶曝后采用小水量間歇進(jìn)水。每天大約4T,持續(xù)一段時(shí)間后加到8T每天。在這段時(shí)間內(nèi)。兼氧池、好氧池池水清。COD100左右。后來(lái)加大水量到15T，結(jié)果兼氧池、生化池水變混濁。同時(shí)兩池COD均有上升到150左右。請(qǐng)高手幫我分析下原因。我接著該怎么做？是繼續(xù)保持15T的進(jìn)水還是停留幾天不進(jìn)水，直至COD恢復(fù)到100左右進(jìn)水？原因是什么？

  • 如何脫除化工廢水中的鹽

    本人接觸到一個(gè)小化工廢水，含氯化物:5.81g/L,COD 337.7,鈉離子59.3g/L,硫酸根離子117g/L，鋅3.447g/L。哪位兄臺(tái)有好辦法脫鹽主要是硫酸鈉

  • 浙江某化工廠廢水處理方案

    論文簡(jiǎn)介：浙江某化工廠廢水處理方案，有機(jī)物濃度高，生化性差 投稿網(wǎng)友：wyweichen0203 上傳時(shí)間: 2013-04-11

  • 化工廢水中硫酸鈣的處理方法

    化工廢水，硬度1200mgCaCO3/L，硫酸根離子濃度11000mg/L，pH為2左右，所以通過(guò)投加Ca(OH)2來(lái)調(diào)節(jié)pH，同時(shí)降低硫酸根離子的含量，加料后加入絮凝劑沉淀后排放。PS：COD不用處理，濃度較低，可直接排放。這就遇到問(wèn)題了，沉淀后排水過(guò)程中水中溶解的硫酸鈣會(huì)繼續(xù)析出，最后都附著在管道上，造成管道堵塞。所以咨詢各位大蝦以下幾個(gè)問(wèn)題：1. 硫酸鈣在什么情況下結(jié)垢最快？2. 影響因素有哪些？比如是溫度？流速？最關(guān)鍵的影響因素是什么？3. 鈣離子和硫酸根離子濃度控制在什么范圍不結(jié)垢或者結(jié)垢慢？

  • 求助：化工廠調(diào)試中碰到的一些問(wèn)題

    求助：化工廠調(diào)試中碰到的一些問(wèn)題

    進(jìn)入行業(yè)不久，還有許多知識(shí)需要學(xué)習(xí)，在調(diào)試中碰到一些問(wèn)題，向各位老師們請(qǐng)教下。 在一家化工廠調(diào)試，廢水是生產(chǎn)對(duì)氯苯腈及2-4-（氯苯基）-3-甲基丁酰氯的生產(chǎn)廢水，新加入的活性污泥進(jìn)行調(diào)試，調(diào)試10來(lái)天了，污泥沉降比差，只有5左右，泥色黑，我想是不是曝氣量不足原因，前期加入大糞水和面粉，現(xiàn)在并沒(méi)有進(jìn)水，想使污泥增長(zhǎng)起來(lái)，水溫18攝氏度，PH7左右，DO因?yàn)樵O(shè)備原因無(wú)準(zhǔn)確數(shù)字，如果老師發(fā)現(xiàn)什么問(wèn)題，歡迎指出，謝謝！

  • 冬季某化工廠廢水氨氮超標(biāo)處理工程

    項(xiàng)目地址：遼寧省沈陽(yáng)市 工藝流程：

  • 關(guān)于電鍍廢水中鎳的問(wèn)題

    我今年剛畢業(yè),在一個(gè)電鍍廠進(jìn)行污水運(yùn)營(yíng)可是有很多東西都要一知半解中進(jìn)行著。非常的不容易，天天有種記廢水拉著走的感覺(jué)~上周廠里運(yùn)來(lái)一桶廢鎳水，說(shuō)一并處理了，可明明說(shuō)是里邊含高濃度的鎳，但一測(cè)PH都已經(jīng)13了，卻完全不沉淀。請(qǐng)問(wèn)各位老大，這是何因呢？一般要如何查呢？？

  • 化工廠低濃度廢水COD太高，自己無(wú)法處理

    當(dāng)時(shí)設(shè)計(jì)的時(shí)候污水處理進(jìn)水指標(biāo)COD是15000，但是現(xiàn)在有所擴(kuò)建，產(chǎn)生的廢水COD都已經(jīng)50000了，現(xiàn)在自己無(wú)法處理，應(yīng)該咋辦呢?

  • 鐵碳微電解法處理某化工廠廢水的研究

    某化工廠廢水主要成份為乙醛、少量三聚乙醛、四聚乙醛、吡啶和一些乙醛聚合物。 經(jīng)吸附塔處理后出水ρ (CODCr)值在 3 000 ~ 4 000 mg ·L- 1 之間, BOD5/CODCr 只有 0.05, 采用鐵碳微電解方法進(jìn)行預(yù)處理。 實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明, 最合適反應(yīng)條件是進(jìn)水 pH 值為 2、鐵碳比 1∶ 2、停留時(shí)間為 2 h, 在此條件下 CODCr 去除率可達(dá) 64%以上, 且進(jìn)水濃度的變化對(duì)去除率影響不大。 而且, BOD5/CODCr 值在 0.45 以上, 提高了可生化性。

  • 某化工廠1000噸總氮廢水處理案例

    某化工廠1000噸總氮廢水處理案例

    隨著環(huán)保查的越來(lái)越嚴(yán)，各個(gè)廠的總氮標(biāo)準(zhǔn)也隨之提高，廢水的總氮處理問(wèn)題成了各大企業(yè)關(guān)注的焦點(diǎn)，找到合適的總氮處理工藝并不容易，要穩(wěn)定在標(biāo)準(zhǔn)之下更難，下面是一總氮廢水處理案例<

  • 鐵碳填料對(duì)化工廠廢水處理達(dá)到的效果

           化工廢水一般具有成分復(fù)雜、毒性大、濃度高、治理難，而鐵碳填料對(duì)化工廠廢水的處理有這明顯的效果，下面我們來(lái)具體了解一下：     1、普茵沃潤(rùn)鐵碳填料對(duì)試驗(yàn)所用廢水的處理十分有效，在進(jìn)水ph值為3、反應(yīng)時(shí)間為兩小時(shí)的反應(yīng)條件下，去除率在64％以上。且COD的去除率不隨進(jìn)水濃度的波動(dòng)而變化。此外，處理后的廢水可生化性大大提高，為后續(xù)生物處理工序創(chuàng)造了有利條件。     2、出水ph值有明顯的提高：進(jìn)水ph值為3，經(jīng)鐵碳微電解反應(yīng)一小時(shí)后，出水ph值能夠達(dá)到5左右，減輕了后續(xù)處理對(duì)ph值要求的壓力。     3、鐵碳填料處理化工廢水操作簡(jiǎn)單，運(yùn)行流程短，設(shè)備簡(jiǎn)單，在運(yùn)行過(guò)程中僅消耗少量的酸和鐵碳填料，費(fèi)用很低。     以上就是鐵碳填料對(duì)化工廠廢水處理達(dá)到的效果，使用鐵碳填料可以減少處理成本，而

  • 某化工廠高濃度廢水處理工藝

    圖紙簡(jiǎn)介： 結(jié)合傳統(tǒng)水解酸化與UASB工藝，改良式—脈沖厭氧一體工藝 投稿網(wǎng)友： qidianer 上傳時(shí)間: 2014-02-18 <

  • 石油化工廢水中成分的分析方法，請(qǐng)教！

    我們廠現(xiàn)處理的是石化企業(yè)的廢水，主要是PTA廢水，現(xiàn)在想對(duì)廢水進(jìn)行質(zhì)譜分析，查明廢水中的成分，請(qǐng)問(wèn)如何用質(zhì)譜分析方法檢測(cè)？具體的檢測(cè)方式是什么？請(qǐng)大神指導(dǎo)！謝謝！

  • 化工廠生產(chǎn)中的濃鹽水是如何實(shí)現(xiàn)回用的？

    我國(guó)水資源面臨的形勢(shì)十分嚴(yán)峻，水資源短缺、水污染嚴(yán)重、水生態(tài)環(huán)境惡化等問(wèn)題日益突出，已成為制約經(jīng)濟(jì)社會(huì)可持續(xù)發(fā)展的主要瓶頸。嚴(yán)格水資源管理制度是解決我國(guó)水問(wèn)題的有效途徑，其中化工企業(yè)濃鹽水處理作為重要的一環(huán)備受關(guān)注。 化工濃鹽水經(jīng)過(guò)Wastout微波高效沉淀系統(tǒng)處理后依次進(jìn)入R-MF過(guò)濾器、自清洗過(guò)濾器，水質(zhì)經(jīng)過(guò)初步處理滿足UF裝置進(jìn)水要求，經(jīng)UF裝置過(guò)濾后再進(jìn)入曲線微導(dǎo)力系統(tǒng)，其濃水進(jìn)Neterfo極限分離系統(tǒng)進(jìn)行深度處理，出水水質(zhì)達(dá)到回用標(biāo)準(zhǔn)。 1、Wastout微波高效沉淀系統(tǒng)占地面積小、工程造價(jià)低，可針對(duì)性將TOC、色度、金屬、硬度含量降低，在拓寬使用領(lǐng)域的同時(shí)，其耐高負(fù)荷沖擊的特質(zhì)，配合獨(dú)特的配水系統(tǒng)保證處理效果。 3、Neterfo極限分離系統(tǒng)是針對(duì)高鹽水濃縮而設(shè)計(jì)的，運(yùn)行壓力可達(dá)到120bar，適用于高鹽度廢水、海水、以及各種高濃度水性物料的高倍數(shù)濃縮和處理。其膜元件經(jīng)過(guò)優(yōu)化的組件構(gòu)造，采用結(jié)實(shí)耐用的耐高壓分離膜片，確保耐受高運(yùn)行壓力，噸水運(yùn)行成本比傳統(tǒng)設(shè)備降低約30%。 綜上，Ne

  • 皮革廢水中鉻的去除，這樣處理可以嗎？

    目前皮革廢水中鉻的去除多數(shù)采用堿沉淀法，我聽(tīng)一位朋友說(shuō)，單加片堿處理效果也是不好的，需要適當(dāng)投加石灰，我想問(wèn)石灰在這里的作用是什么，因?yàn)槭視?huì)造成污泥量大，如果只加堿可以嗎

  • 化工廠-尿素施工組織設(shè)計(jì)

    論文簡(jiǎn)介：某化肥廠-尿素施工組織設(shè)計(jì)，整體規(guī)劃，值得借鑒，是我們干過(guò)的一個(gè)綜合性的工程。 投稿網(wǎng)友：hwmbs13bbdzq 上傳時(shí)間: 2013-05-25

  • 關(guān)于廢水中CODcr測(cè)定的小問(wèn)題

    本人萌新，剛?cè)氕h(huán)保污水處理這行不久，有諸多問(wèn)題不明白，多望大佬耐心指點(diǎn)，本人不勝感激！ 重鉻酸鉀法測(cè)定的原理，在強(qiáng)酸性溶液中，準(zhǔn)確加入過(guò)量的重鉻酸鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液，加熱回流，將水樣中還原性物質(zhì)（主要是有機(jī)物）氧化，過(guò)量的重鉻酸鉀以試亞鐵靈作指示劑，用硫酸亞鐵銨標(biāo)準(zhǔn)溶液回滴，根據(jù)所消耗的重鉻酸鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液量計(jì)算水樣化學(xué)需氧量。 以上加色的文字是我不懂的地方，為什么要在強(qiáng)酸溶液、為什么要過(guò)量、為什么要加熱回流、試亞鐵靈與重鉻酸鉀之間的關(guān)系、硫酸亞鐵銨怎么個(gè)回滴法。 希望前輩們耐心解答我心頭之惑！

  • 純堿廢水中氨氮處理方法

    聯(lián)堿法生產(chǎn)純堿排放的廢水，pH為8～9，氨氮質(zhì)量濃度為4 000～20 000mg/L。由于廢水中氨氮濃度高，用單一方法處理，氨氮濃度很難達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。為此，進(jìn)行了吹脫法和磷酸銨鎂法結(jié)合處理純堿高濃度氨氮廢水的試驗(yàn)及應(yīng)用。1、吹脫法試驗(yàn)

  • 造紙廢水中污染物的降解

    造紙工業(yè)使用木材、稻草、蘆葦、破布等為原料，經(jīng)高溫高壓蒸煮而分離出纖維素，制成紙漿。在生產(chǎn)過(guò)程中，最后排出原料中的非纖維素部分成為造紙黑液。黑液中含有木質(zhì)素、纖維素、揮發(fā)性有機(jī)酸等，有臭味，污染性很強(qiáng)。 造紙廢水是一種處理難度較大的工業(yè)廢水，一般通過(guò)物化法+生化使其中的污染物質(zhì)得以降解。由于廢水本身所含污染物十分復(fù)雜，經(jīng)處理后，出水雖能基本達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，但與廢水回用對(duì)水質(zhì)的要求相距較遠(yuǎn)，采用傳統(tǒng)砂濾、活性炭過(guò)濾、多介質(zhì)過(guò)濾等處理工藝實(shí)現(xiàn)廢水回用處理，只是一定程度降低出水懸浮物濃度，對(duì)污水中可溶性污染物如COD、氨氮和鹽分等無(wú)法進(jìn)一步除去，如果回用，會(huì)直接影響到紙張效果。造紙行業(yè)一般回用中水往往只限于生產(chǎn)過(guò)程的除渣、洗漿、漂洗等對(duì)水質(zhì)要求不高的生產(chǎn)工藝，而且這些工段用水對(duì)COD、濁度、鐵等指標(biāo)有一定要求，現(xiàn)有過(guò)濾技術(shù)并不能滿足這些工段的水質(zhì)要求，而且傳統(tǒng)多級(jí)過(guò)濾工藝有流程長(zhǎng)、占地面積大、產(chǎn)水水質(zhì)不穩(wěn)定等缺點(diǎn)。必須采用先進(jìn)的中水回用處理工藝，在原有污水達(dá)標(biāo)排放的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步降低水中鐵、COD濃度，一方面可直接作為回用水，用

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某化工廠排放的廢水中

某化工廠排放的廢水中專題，為您提供某化工廠排放的廢水中相關(guān)的專業(yè)交流帖進(jìn)行參與，歡迎您參與某化工廠排放的廢水中 相關(guān)的專業(yè)交流討論，更多某化工廠排放的廢水中相關(guān)內(nèi)容請(qǐng)?jiān)L問(wèn)

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