污泥——由污水處理過程所產(chǎn)生的固體沉淀物質(zhì)組成,是水處理過程中不可避免的副產(chǎn)物。污泥中的寄生蟲、病原菌、重金屬等隨意棄放,勢必帶來較嚴(yán)重的二次污染,對污泥進(jìn)行減量、無害化處理處置是整個(gè)凈化系統(tǒng)不可或缺的環(huán)節(jié)。 紡織印染行業(yè)廢水處理產(chǎn)生的污泥與城市污水的污泥成分稍有不同,印染污泥一般惰性物質(zhì)較高,例如牛仔服裝洗漂廢水產(chǎn)生的污泥含砂量很高,而有機(jī)物、病原菌等含量較城市污泥少,熱值也較低,一般重金屬含量較城市污泥高。且印染行業(yè)本身因使用原料、產(chǎn)品品種、產(chǎn)品加工方式等不同產(chǎn)生的污泥成分也不盡相同,使用硫化染料的企業(yè),硫化物的含量勢必較高。因而印染污泥處理時(shí)藥劑的選用及用量需根據(jù)污泥來源的不同而區(qū)別對待,從污水處理規(guī)模、污泥產(chǎn)量、藥劑來源、藥劑投加量、運(yùn)行費(fèi)用、泥餅含水率等方面著手,因地制宜,綜合考慮。 對于印染污泥的處理就是從上述各方面考慮的。目前,國內(nèi)印染廠受其規(guī)模限制,廢水量一般不超過5萬立方/天,采用大面積土地自然干化或設(shè)焚燒爐等設(shè)施均不可取,特別在南方部分地區(qū),多雨潮濕的氣候干化場形同虛設(shè)。小規(guī)模污水處理
介紹印染污泥處理藥劑的選用挺不錯(cuò)的
1.印染廢水特性對污泥熱值的影響 由表2和表3的測試結(jié)果中發(fā)現(xiàn),牛仔服飾印染污泥的熱值比機(jī)織布印染污泥的熱值高。因?yàn)榕W蟹椀纳a(chǎn)工藝為:棉紗→卷緯→染色→紅外→水洗→上漿→烘干→織布→制衣→洗漂→脫水→烘干→包裝,其中漿染工藝和洗漂工藝是印染污泥的主要來源。而牛仔紗線漿染主要使用直接染料和硫化染料,同時(shí)添加漿料、硫化堿、元明粉、燒堿、勻染劑和滲透劑等多種印染助劑,廢水主要來自水洗、染色和上漿等工序cssci期刊目錄。廢水中主要污染物為染化料、硫化物、漿料和助劑以及含有大量的細(xì)小纖維懸浮物等。廢水的特性是有機(jī)污染物濃度高、硫化物高,廢水水質(zhì)和水量變化都較大。而機(jī)織布印染工藝:坯布-燒毛-退漿-煮煉-漂白-絲光-染色-印花-整理-成品。印染加工的多個(gè)工序都要排出廢水,各種廢水所含的污染物都不同:退漿工序所排出的廢水中含有各種漿料及其分解物、織物上的雜物、堿和各種助劑等,廢水污染物濃度高;煮煉工序廢水水量大,含有燒堿、表面活性劑、纖維素、果酸、蠟質(zhì)和油脂等,污染物濃度高;漂白工序廢水水量大,但污染物濃度和色度較低;染色工序排放的廢水含有染料、助劑、表面活性劑等,COD和B
污泥——由污水處理過程所產(chǎn)生的固體沉淀物質(zhì)組成,是水處理過程中不可避免的副產(chǎn)物。污泥中的寄生蟲、病原菌、重金屬等隨意棄放,勢必帶來較嚴(yán)重的二次污染,對污泥進(jìn)行減量、無害化處理處置是整個(gè)凈化系統(tǒng)不可或缺的環(huán)節(jié)。 紡織印染行業(yè)廢水處理產(chǎn)生的污泥與城市污水的污泥成分稍有不同,印染污泥一般惰性物質(zhì)較高,例如牛仔服裝洗漂廢水產(chǎn)生的污泥含砂量很高,而有機(jī)物、病原菌等含量較城市污泥少,熱值也較低,一般重金屬含量較城市污泥高。且印染行業(yè)本身因使用原料、產(chǎn)品品種、產(chǎn)品加工方式等不同產(chǎn)生的污泥成分也不盡相同,使用硫化染料的企業(yè),硫化物的含量勢必較高。因而印染污泥處理時(shí)藥劑的選用及用量需根據(jù)污泥來源的不同而區(qū)別對待,從污水處理規(guī)模、污泥產(chǎn)量、藥劑來源、藥劑投加量、運(yùn)行費(fèi)用、泥餅含水率等方面著手,因地制宜,綜合考慮。 我公司對于印染污泥的處理就是從上述各方面考慮的。目前,國內(nèi)印染廠受其規(guī)模限制,廢水量一般不超過5萬立方/天,采用大面積土地自然干化或設(shè)焚燒爐等設(shè)施均不可取,特別在南方部分地區(qū),多雨潮濕的氣候干化場形同虛設(shè)。小規(guī)模污水處理廠,污泥經(jīng)過初步調(diào)理,脫水后含固率大
印染污泥壓濾機(jī)處理污泥怎么才能不堵濾布 要解決印染污泥壓濾機(jī)濾布堵塞問題要了解污泥的化學(xué)物理特性,對污泥重金屬含量進(jìn)行化學(xué)分析,根據(jù)分分出的化學(xué)元素?cái)?shù)據(jù)挑選合適的清水資料對污泥進(jìn)行配比,為了提高污泥的脫水性,改良濾餅的性質(zhì),增加物料的滲透性,需對污泥進(jìn)行化學(xué)處理。 所以分析印染污泥壓濾機(jī)的作業(yè)原理及結(jié)構(gòu)特征,針對于印染污泥壓濾機(jī)處理污泥時(shí)加什么不堵濾的問題,首先要解決污泥絮凝問題,只有將必定濃度的污泥根據(jù)理化分分出的數(shù)據(jù)挑選相應(yīng)的清水資料,使污泥濃度到達(dá)絮凝狀況,才能更好的發(fā)揮污泥壓濾機(jī)性能,使其泥水別離。同時(shí)在作業(yè)中有生產(chǎn)線的專用濾布清洗泵對壓榨區(qū)的濾布進(jìn)行高壓清洗,這樣就能很好的堅(jiān)持印染污泥壓濾機(jī)在處理污泥過程中,連續(xù)作業(yè)不至于阻塞濾布。
我新來一家印染污水處理廠工作,進(jìn)水cod2000-2300,ph14,色度不是很高,溫度43度左右,調(diào)整池太?。]地方)(廢H2SO4)+(Feso4+高分子)加壓浮除池(出水COD1200)+生化+生化(出水COD800)+二沉(脫色)+(PAC+高分子)(出水COD1200)加壓浮除池,出水cod200-350左右溫度41.5,顏色泛黃,ph7-8,我想請教各位大哥,生化池42度左右,生化是不是還起作用,
印染廢水活性污泥問題求教各位大俠好,小弟正在調(diào)試一印染廢水廠,工藝流程是這樣的:調(diào)節(jié)池加酸調(diào)到PH11左右,再加硫酸亞鐵經(jīng)一沉池沉淀后加酸調(diào)到PH7至8進(jìn)入兼氧池,再經(jīng)好氧池(掛膜)流入二沉池,再混凝沉淀后進(jìn)入終沉池出水。最后一道混凝沉淀在生化池處理好的時(shí)候可以不運(yùn)行。剛來的時(shí)候廠區(qū)每天處理500T/d,基本出水維持在500左右,混凝池不運(yùn)行?,F(xiàn)在因?yàn)樯a(chǎn)原因要增加水量,最終要達(dá)到3000T/d,此污水廠的設(shè)計(jì)也是3000T/d。剛開始廠區(qū)是8小時(shí)運(yùn)作,我剛來時(shí)就改為連續(xù)運(yùn)作,基本水量控制在1200T/d左右,但是第二天就發(fā)現(xiàn)出水超標(biāo),這里廠區(qū)出水COD超1000為超標(biāo),那時(shí)污泥很黑,SV30基本不到5%,后來拉了30T左右的污泥,每天加營養(yǎng),經(jīng)過一周左右的培養(yǎng)水質(zhì)好轉(zhuǎn),污泥呈黃褐色,絮體也比較大,沉降良好,最好是SV30達(dá)23%。 后來由于水量增加至2500T/d左右時(shí)幾次工人操作沒規(guī)范,導(dǎo)致進(jìn)入生化池的COD達(dá)3000左右,有時(shí)PH在10以上,最后有一次把物化污泥流入了生化池,差點(diǎn)遭殃,生化池一片漆黑,嚇得我不知所措。目前這幾天控制好各階段后
印染廢水處理中,將廢水中的可溶性或不溶性污染物,部分或全部通過物理、化學(xué)或生物的方法將其以污泥的形式從廢水中分離出來,使廢水得到凈化。印染污泥來源于廢水處理的各工序,主要包括廢水的預(yù)處理玻璃鋼格柵渣、物化污泥、生化污泥。廢水處理所采用的工藝和處理深度不同,污泥量也有所差異。 1.柵渣 因紡織印染的原料、工序不同,棉紡印染、毛紡印染、絲綢染整和麻紡印染行業(yè)廢水的預(yù)處理柵渣均有所不同。 棉紡印染行業(yè):預(yù)處理柵渣主要來源于天然纖維素除雜、紗線整理、坯布處理等工序排出的細(xì)小纖維、紗線、碎布條等。此外,牛仔服裝行業(yè)的牛仔布水洗,因使用浮石,排放的廢水中含有大量細(xì)沙,沙量較大(約占整個(gè)洗漂廢水處理廠污泥量的50~70%)且易沉積板結(jié),需及時(shí)清理,否則整個(gè)廢水處理系統(tǒng)都可能發(fā)生泥砂沉積現(xiàn)象,影響污水處理效果。毛紡印染行業(yè):毛紡織行業(yè)使用的原料大部分為動(dòng)物性毛纖維,主要為羊毛。選毛、洗毛等工序排出廢水中含有羊毛上塵砂、植物草刺、細(xì)毛
處理印染廢水的活性污泥怎么沒有菌膠團(tuán)?
某毛巾廠印染污水我采用 車間廢水 格柵 調(diào)節(jié)池 催化氧化池 混凝 初沉池 水解池 接觸氧化池 二沉池 排放希望先輩們指點(diǎn)下毛巾廠印染污水的以上各設(shè)計(jì)參數(shù)一般選多少合理
大家好,我做了一個(gè)印染廢水治理的工程,是酸性陽離子染料,是一種難以脫色的廢水。在我調(diào)試過程中,發(fā)現(xiàn)好氧池中的污泥都沉到了曝氣頭的下面,脫色效果很不好。具體的原因可能是池子水錢(2米)而曝氣頭布置比較遠(yuǎn),污泥在曝氣頭縫隙下沉,此外在冬季氣溫低污泥活性差,不易漂浮起來?,F(xiàn)在氣溫回升,馬上又要開始新的調(diào)試了,這個(gè)污泥沉淀的沉淀的問題直接關(guān)系到工程的成敗,我應(yīng)該怎么解決這個(gè)問題,謝謝各位!
1.柵渣 因紡織印染的原料、工序不同,棉紡印染、毛紡印染、絲綢染整和麻紡印染行業(yè)廢水的預(yù)處理柵渣均有所不同。 棉紡印染行業(yè):預(yù)處理柵渣主要來源于天然纖維素除雜、紗線整理、坯布處理等工序排出的細(xì)小纖維、紗線、碎布條等。此外,牛仔服裝行業(yè)的牛仔布水洗,因使用浮石,排放的廢水中含有大量細(xì)沙,沙量較大(約占整個(gè)洗漂廢水處理廠污泥量的50~70%)且易沉積板結(jié),需及時(shí)清理,否則整個(gè)廢水處理系統(tǒng)都可能發(fā)生泥砂沉積現(xiàn)象,影響污水處理效果。毛紡印染行業(yè):毛紡織行業(yè)使用的原料大部分為動(dòng)物性毛纖維,主要為羊毛。選毛、洗毛等工序排出廢水中含有羊毛上塵砂、植物草刺、細(xì)毛等雜質(zhì),采用五槽式聯(lián)合洗毛機(jī)時(shí),固體雜質(zhì)主要來源于第一槽。絲綢染整行業(yè):化纖仿真絲綢加工廢水中含有細(xì)纖維等雜質(zhì),天然真絲綢生產(chǎn)過程中的剝繭、煮繭等工序會(huì)排出含有廢繭、細(xì)蠶絲等雜質(zhì)的廢水。麻紡印染行業(yè):麻紡印染廢水中的主要雜質(zhì)為細(xì)小麻纖維。2.物化污泥 印染廢水的物化污泥來源于廢水的混凝沉淀或混凝氣浮處理單元,廢水的來源及所加混凝劑、絮凝劑種類和用藥量不同,污泥
水處理技術(shù):印染處理中,將中的可溶性或不溶性污染物,部分或全部通過物理、化學(xué)或生物的方法將其以污泥的形式從中分離出來,使廢水得到凈化。印染污泥來源于廢水處理的各工序,主要包括廢水的預(yù)處理柵渣、物化污泥、生化污泥。廢水處理所采用的工藝和處理深度不同,污泥量也有所差異。1.柵渣因紡織印染的原料、工序不同,棉紡印染、毛紡印染、絲綢染整和麻紡印染廢水的預(yù)處理柵渣均有所不同。棉紡印染:預(yù)處理柵渣主要來源于天然纖維素除雜、紗線整理、坯布處理等工序排出的細(xì)小纖維、紗線、碎布條等。此外,牛仔服裝的牛仔布水洗,因使用浮石,排放的廢水中含有大量細(xì)沙,沙量較大(約占整個(gè)洗漂廢水處理廠污泥量的50~70%)且易沉積板結(jié),需及時(shí)清理,否則整個(gè)廢水處理系統(tǒng)都可能發(fā)生泥砂沉積現(xiàn)象,影響污水處理效果。毛紡印染行業(yè):毛紡織行業(yè)使用的原料大部分為動(dòng)物性毛纖維,主要為羊毛。選毛、洗毛等工序排出廢水中含有羊毛上塵砂、植物草刺、細(xì)毛等雜質(zhì),采用五槽式聯(lián)合洗毛機(jī)時(shí),固體雜質(zhì)主要來源于第一槽。絲綢染整行業(yè):化纖仿真絲綢加工廢水中含有細(xì)纖維等雜質(zhì),天然真絲綢生產(chǎn)過程中的剝繭、煮繭等工序會(huì)排出含有廢繭、細(xì)
向各位高手請教,我司以生活污水廠的名義建起的,設(shè)計(jì)5萬噸/天,實(shí)際進(jìn)水3.5萬噸/天,水質(zhì)60%的印染廢水+河水,生活污水很少,微生物生長一直不佳,出水COD在65-80,由于前一段時(shí)間脫泥機(jī)故障,MLSS現(xiàn)在達(dá)到14000,每天脫泥30噸(泥餅),污泥濃度還是居高不下,請教對策!
本人新手,請求各位大神指點(diǎn)。我廠印染廢水處理。前端是氣浮。然后4個(gè)大圓池以前是曝氣池已經(jīng)棄用現(xiàn)在只起沉淀作用 。4號園池出水一部分回流到車間再次利用 一部分進(jìn)水至水解酸化池、氧化池、二沉池、外排。 現(xiàn)在的問題是氣浮池出水懸浮物很多 經(jīng)過4個(gè)大圓池后出水仍然有較多懸浮物 導(dǎo)致到回流到車間的水質(zhì)不佳 現(xiàn)在有什么辦法或是添加什么藥可以是懸浮物減少,水質(zhì)清亮 ,溶氣灌壓力再5公斤左右,前面兩個(gè)混凝器所加藥物為無鐵硫酸鋁和PAM 陽離子型的。現(xiàn)在可以怎么改進(jìn)或是換藥。 還有就是污泥脫水選用哪種PAM 性價(jià)比高 希望各位大神........
求助各位大神,如題目前已知數(shù)據(jù):400m3/d印染污水,進(jìn)水COD 1350mg/L, BOD5 450mg/L, SS 600mg/L, NH3-N 40mg/L 色度 500 PH 弱堿性出水要求達(dá)到國家一級標(biāo)準(zhǔn)COD 80mg/L, BOD5 40mg/L, SS 50mg/L, NH3-N 10mg/L 色度 50一般采用什么工藝流程比較合理?
我是做污泥脫水設(shè)備的小蝦,前幾天遇到一個(gè)客戶,他們要做蠟染廢水項(xiàng)目,需要用到污泥脫水機(jī),我就向他推薦我們的產(chǎn)品,但是他們也是第一次做這個(gè),不敢擔(dān)風(fēng)險(xiǎn),要我們的業(yè)績說話。。。。。我們由于沒有這方面的業(yè)績,所以沒做成這個(gè)項(xiàng)目,錯(cuò)失好單啊,哭?。。。。∷?,本人想學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)這方面的知識,多了解了解,在網(wǎng)上沒找到相關(guān)的東西,而且,本人也是環(huán)境工程專業(yè)畢業(yè)的,呵呵,以后想做設(shè)計(jì)~~~~希望大俠們幫幫小弟,呵呵,多謝樂了!?。。?!
各位前輩:日處理印染廢水110000立方的處理廠日產(chǎn)生污泥量為多少?應(yīng)如何處置? 我們的流程為物化-------水解酸化---------好氧,有污泥回流
混凝法是在廢水中加入絮凝劑,使污染物等膠粒凝聚絮凝而成沉淀物被除去的物理處理方法,已經(jīng)廣泛運(yùn)用在印染污水處理設(shè)備中?;炷ㄌ幚頇C(jī)制是以膠體化學(xué)的DLVO理論為基礎(chǔ),絮凝劑在廢水中首先發(fā)生水解、聚合等化學(xué)反應(yīng),生成的水解、聚合產(chǎn)物再與廢水中的膠粒發(fā)生靜電中和、粒間架橋、粘附卷掃等作用生成粗大的絮凝體再經(jīng)沉降除去。在實(shí)際應(yīng)用中,主要采用混凝沉淀法和混凝氣浮法。絮凝劑的選擇是關(guān)鍵,常用的絮凝劑主要有無機(jī)絮凝劑、有機(jī)絮凝劑、復(fù)合絮凝劑及生物絮凝劑。 (1)無機(jī)絮凝劑主要包括鋁鹽和鐵鹽系列。無機(jī)鋁鹽絮凝劑包括硫酸鋁、氯化鋁、 聚合硫酸鋁和聚合氯化鋁等;無機(jī)鐵鹽絮凝劑包括硫酸鐵、硫酸亞鐵、氯化鐵、聚合硫酸鐵和聚合氯化鐵等;應(yīng)用最廣的無機(jī)絮凝劑是鋁鹽絮凝劑。 (2)有機(jī)高分子絮凝劑具有脫色性能好,凝絮穩(wěn)定,生長快,殘?jiān)?,pH 范圍寬等優(yōu)點(diǎn)。合成有機(jī)高分子絮凝劑主要品種有:季胺型陽離子聚丙烯酰胺、聚烯酸、聚二甲二烯丙基氯化銨、聚胺等;天然高分子絮凝劑主要包括:淀粉改性陽離子絮凝劑,木質(zhì)素季胺鹽絮凝劑,兩性殼聚糖絮凝劑等。