除銹磷化液

鋼筋的調(diào)直與除銹的要求

鋼筋彎曲成型前必須調(diào)直及除銹。并應(yīng)符合下列要求： a.鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、油漆污皮、鱗銹等清除干凈； b.鋼筋應(yīng)平直無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直； c.鋼筋在調(diào)直機(jī)上調(diào)直后，其表面?zhèn)鄄坏檬逛摻罱孛娣e減少5%以上。

載冷劑為乙二醇的管道如何除銹？

我們公司采用乙二醇做載冷劑，管道 采用碳鋼管。使用一段時間以后發(fā)現(xiàn)乙二醇顏色逐漸變紅，應(yīng)該為管道腐蝕的原因。不知道有無危害和好的方法能除銹？？？謝謝！!!!!!!!!!

急！??！請教磷化廢水怎么處理

本人急需處理表面磷化處理廢水的處理方案：水量1000t/d水質(zhì)：酸性廢水：pH：1左右，COD：3600，SS：146綜合廢水：pH：7左右，COD：1160,ss:880,氨氮：20，BOD：470磷化廢水：pH：6，COD：920，ss：154，氨氮：10.86，BOD：330，總磷：490乳化液：pH：9，COD：87800，ss：9464氮化廢水：pH：12，COD：7700，ss：16847，氨氮：188，BOD：2720其中氮化廢水每日排放約10t；乳化液每月26日集中排放，共約30t。出水達(dá)到回用標(biāo)準(zhǔn)

酸洗磷化廢水的處理設(shè)備

大家好！我現(xiàn)在安徽蚌埠搞個金屬加工廠，其中前道處理的酸洗磷化的廢水處理工藝設(shè)備需要多少錢？麻煩各相關(guān)的單位給各報價，麻煩了。

酸洗磷化廢水除磷的問題

好青年們來討論討論。酸洗磷化的廢水應(yīng)該很普遍，大多數(shù)人都遇到過這種項目。我想問廢水總磷在2000~3000mg/L的時候，利用二級混凝沉淀可以將總磷去除到0.5mg/L以下？如果可以，加藥方面怎么操作？

求教各位師傅，磷化廢水……謝謝

求教各位師傅，磷化廢水成分含有較多 Zn2+（5-10mg/L），含無機(jī)磷約5—20mg/L，含有較少Ni2+、Mn2。 首先用PAC絮凝，但同時為了除去這些金屬離子，用氫氧化鈣調(diào)PH在11.5左右，PH是不是高了？？多少合適呢？？？很浪費(fèi)石灰……再加PAM凝聚，得到黃色蠻好的礬花，然后直接流入豎流沉淀池，礬花沉淀，上清液呈淡綠色((正常吧？但有時很綠，為什么??？？？？但極少時候會見到上清液發(fā)白，渾濁點，這有什么原因呢？？？？）） 麻煩師傅們了……謝謝

涂裝鋼結(jié)構(gòu)前的除銹的處理

在對鋼結(jié)構(gòu)除銹之前的時候，一定要對鋼構(gòu)件表面進(jìn)行除鎊。除銹方法應(yīng)符合設(shè)計要求或根據(jù)所用涂層類型的需要確定，并達(dá)到設(shè)計規(guī)定的除銹等級。常用的除銹方法有噴射除銹、拋射除銹、手工和動力工具除銹等1、手工除銹。用鋼絲刷手工操作，施工方便，但生產(chǎn)效率低，勞動強(qiáng)度大，除銹質(zhì)量差，又污染環(huán)境，僅在局部除銹時方可采用。2、動力工具除銹。是利用壓縮空氣或以電能為動力，使除鑄工具產(chǎn)生四周式或往復(fù)武運(yùn)動，利用與鋼材表面接觸時產(chǎn)生摩擦和沖擊，來清除氧化皮和銹蝕，此種方法比手工除銹效率高、質(zhì)量較好，一般情況下均可以采用。

高層鋼結(jié)構(gòu)除銹等級的確定

鋼材表面除銹等級的確定，是涂裝設(shè)計的主要內(nèi)容。確定等級過高，無疑會造成人力、財力的浪費(fèi);過低會降低涂裝質(zhì)量，起不到應(yīng)有的防護(hù)作用。從除銹等級標(biāo)準(zhǔn)來看，Sa3級標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量最高，但它需要的條件和費(fèi)用也最高。Sa3級表面的清潔度為100%，Sa2也可達(dá)到非常徹底的除銹，氧化皮、銹及污物需要清除到僅有輕微的點狀及條紋狀痕跡，清潔度達(dá)95%。Sa2級需要清除掉幾乎所有的氧化皮、銹及污物。最后用吸塵器、清潔干燥的壓縮空氣或干凈的刷子清理表面，這時的表面呈灰色。按消耗的工時計算，若以Sa2級為100，Sa2級為130，Sa3級則為200。

噴砂除銹設(shè)備及施工工藝

噴砂除銹設(shè)備及施工工藝

風(fēng)管支架的除銹刷油應(yīng)套那個定額

原來套定額時將所做風(fēng)管的法蘭數(shù)量計算出來,將所算出的重量套十一章的鋼結(jié)構(gòu)除輕銹，刷油等，但這次遇到一個甲方做預(yù)算的，非要用風(fēng)管面積的0.2來算支架面積，然后套十一章管道除銹及刷油，跟他爭了半天沒結(jié)果，誰也不服誰，想請教下這方面的高手，給我們指點下

如何鋼結(jié)構(gòu)表面除銹等級介定？

鋼結(jié)構(gòu)表面噴砂除銹處理中的等級有Sa2.5、Sa3.0、St3.0等，我想請問各位高人，這個等級是如何介定的？在日常工作中如何檢查是否達(dá)到所要求的等級？請各位指點，謝謝！

哪些需要防水劑、除銹劑的?。?/a>

酸洗磷化廢水單純物理處理可以么？

酸洗磷化廢水，工藝為 隔油池、調(diào)節(jié)池、加藥反應(yīng)池，沉淀池，絮凝反應(yīng)池、氣浮池、砂濾池、排放。只是以上的物理處理可以達(dá)標(biāo)嗎？ 還是需要加生化池？？

關(guān)于五金（酸洗、磷化）廠廢水調(diào)試

最近接觸到一五金廠，其生產(chǎn)工藝為：超聲波除油--水洗--堿蝕--水洗--中和--水洗--酸洗--水洗--熱水洗--氧化--純水洗--染色--純水--封閉--純水洗。二樓部分車間有電泳工序。 車間分為磷化廢水、綜合廢水，磷化廢水單獨收集后定期加至綜合廢水，綜合廢水的工藝為PH調(diào)整--混凝A--絮凝A--初沉--混凝B--絮凝B--二沉--出水。 綜合廢水水質(zhì)：PH=2-3，有時會至1，COD值220mg/l，TP值為30mg/l；磷化廢水：PH=1，COD120mg/l，TP值=130mg/l. 混凝池投加石灰水和NaoH、絮凝池投加PAM，反應(yīng)系統(tǒng)為空氣攪拌。 期間調(diào)試遇到如下問題： 1、混凝池A處是否需要投加PAC，現(xiàn)在系統(tǒng)混凝時上清液交渾濁，有些乳白色；現(xiàn)在加藥系統(tǒng)是否需要調(diào)整？ 2、取絮凝池廢水靜止后，礬花大且碎，同時上清液較為渾濁呈乳色狀；單充分?jǐn)嚢韬?，上清液較為清澈，礬花絮凝體較密實。是否與反應(yīng)的效率有關(guān)系呢？ 3、二段絮凝池池面凝聚一層污泥，是否是處理手段有問題呢？ 4、廢水的PH值較低，加藥量

檸檬酸除銹會產(chǎn)生污染么？

大家好，請教大家一個問題，我們工廠是生產(chǎn)金屬沖壓件的，廠內(nèi)原來使用鹽酸來除銹，后來經(jīng)環(huán)保局的工作人員教育已經(jīng)不再使用了。但廠內(nèi)有一種產(chǎn)品是銅管和鋼板加工件焊接在一起的，焊接后必須去除氧化皮，目前我們用檸檬酸試驗也可以去除，但是想問以下檸檬酸會不會對環(huán)境造成污染，謝謝！

16mn無縫鋼管防腐除銹的方法

本帖最后由 泰晟鋼管 于 2013-10-9 17:01 編輯 根據(jù)16mn無縫鋼管tspipes.com表面的硬度、原始銹蝕程度、要求的表面粗糙度、涂層類型等來選擇磨料，對于單層環(huán)氧、二層或三層聚乙烯涂層，采用鋼砂和鋼丸的混合磨料更易達(dá)到理想的除銹效果。磨料的粒徑及配比為獲得較好的均勻清潔度和粗糙度分布，磨料的粒徑及配比設(shè)計相當(dāng)重要。粗糙度太大易造成防腐層在錨紋尖峰處變??；同時由于錨紋太深，在防腐過程中防腐層易形成氣泡，嚴(yán)重影響防腐層的性能。粗糙度太小會造成防腐層附著力及耐沖擊強(qiáng)度下降。對于嚴(yán)重的內(nèi)部點蝕，不能僅靠大顆粒磨料高強(qiáng)度沖擊，還必須靠小顆粒打磨掉腐蝕產(chǎn)物來達(dá)到清理效果，同時合理的配比設(shè)計不僅可減緩磨料對管道及噴嘴(葉片)的磨損，而且磨料的利用率也可大大提高。清洗和預(yù)熱在噴射處理前，采用清洗的方法除去鋼管表面的油脂和積垢，采用加熱爐對管體預(yù)熱至40一60℃，使16mn無縫鋼管表面保持干燥狀態(tài)。

浸漆線-脫脂磷化水處理

現(xiàn)在接觸了一個工程，廢水含有脫脂、表調(diào)、磷化、熱水、水洗這次處理工藝產(chǎn)出的廢水，原來一個環(huán)保公司給他們做了一套設(shè)備，工藝就是調(diào)節(jié)池--混凝--沉淀---砂碳過濾，然后處理好的水就用來回用到水洗步驟。但是一直以來，我發(fā)現(xiàn)，水都不達(dá)標(biāo)，而且廠的負(fù)責(zé)人也不敢用這水來回用，而是直接排掉。請問大家，這樣的工藝可以正常處理這些廢水嗎？我每天都在看工人加PAC、PAM、酸、堿、石灰，但是處理出來的效果不見得理想，現(xiàn)在想要改變一下，問問大家有什么好方法呢？

大家談?wù)勪摻Y(jié)構(gòu)涂裝不除銹的危害及現(xiàn)象

這個問題，是鋼結(jié)構(gòu)工程中接觸很多的，尤其沿海，鋼件生銹特別厲害，加上多數(shù)都是搞化工的，不用說沒除銹，就是除銹不徹底的話，一個月就翻銹了。如果只為節(jié)省一點當(dāng)前費(fèi)用，到頭來還是虧了。重新除銹重新油漆不說，施工相當(dāng)麻煩，企業(yè)信譽(yù)更沒得說了。 本人拋磚引玉，說說自己的淺見： 鋼結(jié)構(gòu)涂裝不除銹都有哪些危害呢？-相當(dāng)于穿新衣服前不洗澡。危害就不用再說了，大的很，與沒涂油漆基本上沒什么差別。 不除銹就涂裝的表面現(xiàn)象都有哪些？-表面手感粗糙，有顆粒感，不光滑。當(dāng)然一個負(fù)責(zé)任、講效率、講成本的鋼結(jié)構(gòu)施工單位，是不會做不除銹就涂裝這樣的事的。 不除銹導(dǎo)致的最嚴(yán)重后果都有哪些？-銹蝕，而且是由內(nèi)向外開始銹蝕，特別是管材，等發(fā)現(xiàn)銹蝕的時候，構(gòu)件的性能已經(jīng)嚴(yán)重削弱，最嚴(yán)重時可能在無任何預(yù)兆的情況下發(fā)生質(zhì)量安全事故。

高磷化學(xué)鎳廢水如何處理

請教大神：有高磷化學(xué)鎳廢液，鎳含量在5000ppm，次磷酸鈉在20g/L左右,高氨氮。如何處理？這種鍍鎳的清洗水鎳含量在50ppm，總磷在400ppm，除鎳我搞定了，除磷搞不定，fenton氧化試過，只能去掉3成總磷。怎么辦？