[size=+0]電鍍廢水來源于電鍍前處理、鍍層漂洗、后處理、沖刷車間地面、鍍槽滲漏或操作管理不當造成的跑、冒、滴、漏的各種槽液和用水等。其中鍍層漂洗廢水是電鍍廢水的主要來源。 [size=+0]電鍍廢水中所含重金屬對人體有很大危害。由于重金屬難以降解和破壞,含有重金屬的廢水排放于環(huán)境,能在魚類及其它水生生物體內以及農作物組織內富集,通過飲用水和食物鏈的作用,對人類產生更廣泛和更嚴重的危害。 [size=+0]電鍍廢水所含主要重金屬鉻、鎘、鉛、銅、鎳、鋅的危害分述如下: [size=+0]含鉻廢水來源于鍍鉻、鈍化、陽極化和退鍍等工序鍍件的清洗,主要以六價鉻的形式存在。鉻是生命必需的微量元素之一,但鉻在生物體內累積則會引起毒害作用。金屬鉻的毒性很小,六價鉻化合物及其鹽類毒性最大,六價鉻的毒性比三價鉻大100~1000倍,而電鍍廢水中的鉻主要以六價鉻的形式存在。鉻的化合物可通過消化道、呼吸道
廠家給的資料,有實際使用操作記錄電絮凝技術實施的一般方案一.電絮凝技術簡介 電絮凝技術在目前很多廢水處理領域都可應用,在含重金屬、難生化降解、含乳化油的廢水的處理更具優(yōu)勢;電絮凝技術可在較低的投資條件下,實現(xiàn)廢水處理工藝的出水達標;電絮凝過程中電解反應的產物只是離子,不需要投加任何氧化劑或還原劑,對環(huán)境不產生或很少產生污染,是一種環(huán)境友好水處理技術。電絮凝法具有很多的優(yōu)點,如:(1)設備簡單,占地面積少,設備維護簡單;(2)電絮凝過程中不需要添加任何化學藥劑,產生的污泥量少,且污泥的含水率低,易于處理;(3)操作簡單,只需要改變電場的外加電壓就能控制運行條件的改變,很容易實現(xiàn)自動化控制; 電絮凝法在處理過程中具有多功能性,除了電絮凝作用之外還有電化學氧化和還原、電氣浮等作用。電絮凝法去除水中污染物過程見下圖。 電絮凝去除污染物過程電絮凝是一個復雜的過程,在電場的作用下金屬電極產生陽離子在進入水體時包括許多物理化學現(xiàn)象,從離子的產生到形成絮體包括三個連續(xù)的階段:
污水中重金屬離子的去除方法 (蘇州湛清環(huán)保科技有限公司 蘇州 215300) 對于污水中的大多數(shù)重金屬離子來說,常規(guī)處理方法包括化學處理、物化結合處理、物理處理以及生物處理。 不同的方法可用在不同種類污水的處理中,例如:市政污水中重金屬含量甚微,且很少摻雜有毒金屬,因此依托生活污水生化構筑物中的龐大生物基團,可對重金屬起到吸附作用,使
重金屬的污染主要來源工業(yè)污染,其次是交通污染和生活垃圾污染。工業(yè)污染大多通過廢渣、廢水、廢氣排入環(huán)境,在人和動物、
如果污水中含有Cu (2-5mg/l),鎳(5-7mg/l)、六價鉻1.5mg/l等,用鐵氧體沉淀法處理,如何計算硫酸亞鐵的用量及好氧量?望哪位大俠告知,小弟不勝感激。 E-mail:huangrizeng@yeah.net
重金屬廢水
論文簡介:隨著經濟的發(fā)展和城市化進程的加快,許多行業(yè)產生出大量含有重金屬的污水,使得水體污染現(xiàn)象越來越嚴重,直接威脅人類的生命健康和整個生態(tài)系統(tǒng)的穩(wěn)定性。為了人類的健康,必須對重金廢水加以處理。常見的處理方法有:沉淀法、還原法、鐵氧體法、吸附法、離子交換法等。硅藻土因具有獨特的表面結構與優(yōu)異的吸附性能,常作為吸附材料應用于重金屬工業(yè)污水的處理。本文研究的重點就是硅藻土處理工業(yè)廢水中的鋅。
重金屬廢水主要來自礦山坑內排水 、廢礦場淋浸水 <
目前,治理含重金屬離子廢水的方法繁多,有用石灰或堿的化學沉淀法、氧化還原法、離子交換法、超濾、電化學處理以及蒸發(fā)回收等,這些方法各有利弊和局限性,出于經濟上原因,我國目前多采用的是化學沉淀法,但這一方法存在以下問題。 (1)不同的重金屬離子生成氫氧化物沉淀時的最佳PH值是不同的。金屬離子,特別是重金屬和高價重金屬離子,很容易在水中生成各種氫氧化物,其中包括氫氧化物沉淀物,也包括各種羥基絡合物,顯然,它們的生成條件和存在狀態(tài)與溶液Ph值有直接關系。但是,不能認為金屬氫氧化物總是隨著Ph值的升高而降低其溶解度,或者總是保持固定的溶解度,產生這種現(xiàn)象的原因在于:許多金屬氫氧化物不但可以是絡合陽離子,而且可以是絡合陰離子例如鋅的絡合離子有ZnOH+,也有Zn(OH)3-,Zn(OH)2-。這些絡合離子的產生都使金屬氫氧化物的溶解度增大。隨著溶液PH值的升高,絡合陽離子的作用逐漸下降,而絡合陰離子的作用逐漸上升。因而在某PH值區(qū)段會出現(xiàn)最低溶解度,PH值再升高時因絡合陰離子的增多而使溶解度上升。這類氫氧化物稱為兩性物質,許多金屬離子如Zn2+,Ca2-,Cu2+,A13+等都可明顯地生
含重金屬污水的處理技術,一般采用中和絮凝沉淀法、硫化鈉法、鐵酸鹽法等,但在這些處理方法中,從重金屬離子的去處效果、裝置運行管理的難易程度及運行費用等方面看,還存在一定的問題。膜分離技術、包括電滲析、反滲透、膜萃取超濾等處理電鍍工業(yè)廢水,處理后廢水組成不定,有利于回槽使用,降低了水處理的運行成本。 超濾技術已經廣泛用于含重金屬廢水的處理中,研究發(fā)現(xiàn),在不改變原水PH的情況下,發(fā)現(xiàn)超濾膜對廢水中重金屬具有一定的截留作用,在中性條件下對銅、鋅也有較好的處理效果。如果PH達到9.8,各種重金屬離子的去除率都比較好。采用膠團強化超濾技術處理含鎘廢水,隨著SDS濃度的增加,滲透液中Cd2+的濃度逐漸較小,并且操作壓力對膜的截留率并沒有影響,截留率隨溶液PH值升高而升高,為含鎘廢水提供了一條可行的新思路。 超濾技術已經成為工業(yè)污水處理過程中最重要和有效的方式之一
重金屬污水處理工藝大集錦
在廢水中,陽離子-大量的鈉、鎂、鈣,少量的重金屬銅、鉛、鎘、鉻、鎳(含量在01-10mg/L之間,鐵大約100mg/L,陰離子有so4、cl、F, PH值可以用石灰在1-8之間調整(不能再高了,再高會有大量的Mg(OH)沉淀), 用傳統(tǒng)化學沉淀法處理后,鉛、鎘超標,鉛1-2mg/L,鎘0.1-0.2mg/L,不能達標排放??吹接匈Y料介紹有種有機硫重金屬去除劑,可以在中性條件下對重金屬有效的去除,不知在我們這種廢水中能起作用嗎?PH值范圍多少?鎂、鈣、鐵離子有多大的影響?請知道的朋友指導指導啊。
工程概述 某電鍍廠主要從事電鍍生產,包括堿性鍍銅、酸性鍍銅、鍍焦磷酸銅、鍍鎳、鈍化鍍鉻、鍍金和酸洗、堿洗等工藝。由于在生產過程中產生了含鎳、含銅、含鉻、含氰化物和含酸堿等廢水,致使廢水中銅離子、鎳離子、鉻離子、氰化物和pH超標,該廠均已設有對應的廢水處理設施及構筑物,其中含鉻廢水、含氰廢水、含焦磷酸銅廢水自車間流入反應池經處理后,上清液流入綜合廢水調節(jié)池與自車間流出的綜合廢水混合處理。廢水處理工程設施運行投產以來,由于實際進水水質相比較設計進水水質偏低,各項主要污染物基本能達標排放。但隨著環(huán)保工作的進一步深化,電鍍廢水排放對環(huán)境造成的影響日益嚴重,外加《電鍍污染物排放標準》(GB21900-2008)的頒發(fā)和實施規(guī)定,電鍍企業(yè)污水排放均需執(zhí)行表3標準,因此現(xiàn)有廢水處理工程設施的處理能力已滿足不了新的排放要求??坪K甲鳛榄h(huán)保領域的積極踐行者,特受廠方委托,負責該廠廢水提標改造工程的設計與施工。 設計依據(jù) 1、業(yè)主提供的基礎資料:原水水量、水質;
一、 重金屬廢水的來源: 重金屬廢水常見于電鍍、電子行業(yè)和冶金行業(yè),尤其是電鍍、電子行業(yè)廢水,它的成分非常復雜,除含氰廢水和酸堿廢水外,根據(jù)重金屬廢水中所含重金屬元素進行分類,一般可分為含鉻廢水、含鎳廢水、含鎘廢水、含銅廢水、含鋅廢水、含金廢水、含銀廢水等。 二、 重金屬廢水的處理方法