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  • 大孔型樹脂有些什么特點?

    大孔型樹脂是在凝膠型樹脂制備的基礎(chǔ)上該進發(fā)展制得,但有它的特點:(1)樹脂孔的結(jié)構(gòu)上,存在永久性微孔。其大小、孔道的數(shù)量和分布情況,是根據(jù)需要在制備過程中通過致孔劑來調(diào)節(jié),不是僅僅通過交聯(lián)度來控制。樹脂無論在干。濕情況下都永久性地存在孔道;(2)樹脂的表面積。由于內(nèi)部為多孔海綿狀,其表面可以人為調(diào)節(jié),可以大到1000多m^2/g;(3)交換速度。由于大孔樹脂內(nèi)部微孔多而大,表面積大,離子交換擴散速度增大,交換速度加快,有的比凝膠型大10倍;(4)應(yīng)用范圍。擴大到非水體系,甚至氣體也可以用;(5)穩(wěn)定性。耐溶脹收縮性能好。有好的耐化性和輻射照性能。耐磨損性能也較好。有良好的耐熱和耐冷熱變化性能。有較強的抗有機物污染性能。流動性能好,對流體阻力小。一般用于吸附和分離大分子量物質(zhì)。 但大孔型樹脂的價格貴,體積交換容量低,在生劑耗量略高。本文節(jié)轉(zhuǎn)自西安天澤水處理公司網(wǎng)資訊版。 西安天澤水處理公司從事水處理設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及工程總承包。主

  • 拋光樹脂怎樣進行再生呢

    除了一些特殊的樹脂不能進行再生之外,拋光樹脂一般來說是能夠再生的,不過拋光樹脂的再生操作要比其他的樹脂要難一些,拋光樹脂的詳細步驟可以分為分層、再生、清洗、混合以及正洗。下面為大家具體介紹一下拋光樹脂的再生方法。 1.分層: 先打開反洗閥與反洗排放閥,反洗流速不能太快,一般在10m/h左右,直至陰、陽樹脂分層明顯,反洗結(jié)束應(yīng)緩慢關(guān)閉反洗閥,使樹脂顆粒逐步沉降,以達到最佳分層效果。如果分層效果不明顯,可以進行多次分層。 2.再生: 陰樹脂可以使用濃度為5%的堿液(NaOH)再生,清洗時間大概在40分鐘左右,流速應(yīng)保持6m/h,廢液會從中間排管排放,為防止堿液進入陽樹脂內(nèi),可以從底部進入少量的水與再生堿液一起從中排管排放。 陽樹脂則使用濃度為4%的酸液(HCL)清洗,時間大概在30分鐘左右,為防止酸液進入陰樹脂內(nèi),并對陰樹脂進行小流量清洗,因此,從進堿管進入一定清流洗水,與再生酸液一起從中排管排放。 3.清洗: 繼續(xù)以流速6m/h進行置換清洗

  • 樹脂混合的重要性,為什么?

    為什么混床樹脂混合前和混合后差別這么多,什么原因呢?混合前出水電導(dǎo)是7點多,混合后達到0.14,為什么呢。小弟不懂樹脂混合的機理,請教各位。樹脂陰陽樹脂混合是怎么樣的,最好傳個圖片看看,小弟謝了。聽說混床的樹脂混合后陰陽樹脂是抱在一起的,是否正確?[ 本帖最后由 xr823 于 2008-7-20 09:34 編輯 ]

  • 請教關(guān)于樹脂軟化的問題

    我們做過的一臺全自動軟化水設(shè)備,對方如果用自來水作為軟化水的進水,出水完全能降低到3個PPM以下,但是如果用地下水,樹脂制水量很少,6方水就失效了,如果用地下水進行再生,就再生不出來,再生完出水在400PPM左右,如果用自來水進行再生的,自來水作為進水,產(chǎn)水量會逐步提升到原來狀態(tài) ,一般第一次再生能維持12小時,第二次用自來水再生能用24小時,第三次再生的話就能用到3天左右,請問是地下水中的什么元素導(dǎo)致了樹脂會出現(xiàn)這種情況呢?至今不是很清楚,地下水的硬度在800左右,堿度在150左右。望高手解答??!

  • 硬度12mmol,能直接用樹脂軟化嗎?

    硬度12mmol,出水不要求達到0.03mmol,只要達到生活飲用水中要求的4.5mmol,請問可以用樹脂軟化嗎,請問,當(dāng)鍋爐軟化水中,出水超過0.03mmol后,多久會達到4.5mmol呢?原水硬度12mmol,大家用計算的方法嗎?

  • 關(guān)于軟化樹脂再生耗煙量的計算

    同上一個帖子,5000L的樹脂量,是puroliteC100E軟化樹脂,在網(wǎng)上看其產(chǎn)品參數(shù),再生劑用量kg/m3(按100%計工業(yè)品):NACL 75-150 因為是逆流再生, 我取的NACL 100 其耗鹽量5*100=500KG 問了一個客戶,其鹽純度是大于85% 最終是500/85*100=588.2KG 鹽池大概是10M3 每次要求客戶投1000KG工業(yè)鹽進去。吸鹽過程是20分鐘,基本吸了7M3鹽水進去。這樣的操作有沒有紕漏?鹽是否投入少了?

  • 凝膠型與大孔型樹脂的區(qū)別

    凝膠型樹脂與大孔型樹脂的主要區(qū)別在于它們的孔隙度不同。 用普通聚合法制成的離子交換樹脂,是由許多不規(guī)則的網(wǎng)狀高分子所組成的,類似凝膠,所以稱為凝膠型樹脂。常見的凝膠型樹脂,有苯乙烯系列的001、201等。 凝膠型樹脂的孔隙度很小,一般都在3nm以下,而且嚴格地講,這些孔隙并不是真正的孔,而是交聯(lián)與水合多聚物凝膠結(jié)構(gòu)之間的距離,它隨運行條件而改變,在干的凝膠型樹脂中,這種“孔”實際上是消失了。 凝膠型樹脂浸人水中會發(fā)生溶脹,體積變大。這種溶脹性會使樹脂的機械強度降低;同時當(dāng)凝膠型樹脂在不同離子形態(tài)時,其膨脹率也會發(fā)生變化,這樣就會因為樹脂的反復(fù)膨脹、收縮而使樹脂顆粒破裂。

  • 軟化樹脂耗鹽量如何計算?

    潤新閥說明書上說的是每升樹脂再生耗鹽1.5g,也有的說1噸樹脂再生耗鹽83公斤左右,到底哪個市正確的,望各位老鳥解答一下!

  • 精混床樹脂再生異常困難

    咨詢過羅門哈斯的技術(shù)服務(wù)部,給出的結(jié)論是有機物污染,但仔細想想又有所不敢茍同,如果有有機物污染,豈不早就失效了,還能用上一、二年?這種情況一般連續(xù)再生幾次,就可以恢復(fù)使用了。陽樹脂1400H,陰樹脂4400Cl,法國產(chǎn)。體內(nèi)再生。

  • 請教各位關(guān)于環(huán)氧樹脂的問題

    請問哪位有知道哪種環(huán)氧樹脂或膠能將活性碳纖維和鋼板粘在一起,并且這種環(huán)氧樹脂或膠能導(dǎo)電,在水中也不失效。各位請幫幫我,謝謝了!

  • 軟化樹脂的水量如何計算的?

    水處理菜鳥?,F(xiàn)在我遇到一個問題。已知樹脂為80升,已知是國產(chǎn)樹脂(具體牌子不祥)但甲方不用再生樹脂,也就是一次性使用,原水為5個摩爾,出水要求0.6摩爾就可以了。請問根據(jù)已知條件怎么算能使用多少水,樹脂失效?具體計算公式是什么?,謝謝了

  • 請教各位高手(樹脂再生)

    本人是水處理的門外漢,但公司有純水系統(tǒng)要我們?nèi)チ私?,在此想請教下各位,純水系統(tǒng)中陽離子再生混床中和陰離子再生混床中離子起的什么作用???經(jīng)過這兩個混床后面還有兩組核子級的一次性樹脂,太貴了,好幾十萬,三個月?lián)Q一次,出水的電阻率要達到18.2MΩ-cm,低了就要換,很燒錢啊,上面一直讓我們想辦法怎么樣才能提高一次性樹脂的使用壽命,不知道各位高手有何高見?

  • 請教環(huán)氧樹脂的有關(guān)知識

    各位前輩,我們公司有個冷卻水池,水池底和池壁想用環(huán)氧樹脂涂刷,請教一下該用哪種環(huán)氧樹脂啊,大概110個平方,需要多少的量,謝謝!

  • 求設(shè)計樹脂捕捉器的方法

    大家誰知道怎么計算樹脂捕捉器的直徑和長度???跪求啊……

  • 環(huán)氧樹脂、聚酯及甲醛處理

    廢水處理工程規(guī)模為10000m3/d。廢水主要成分為環(huán)氧樹脂、聚酯及甲醛等。設(shè)計進水COD為3000mg/L,鹽度為2500mg/L,要求廢水經(jīng)處理后達到《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)之一級標準。

  • 樹脂處理顏料廢水的試驗研究

    論文簡介:通過大孔吸附樹脂對顏料廢水的試驗研究得出一系列試驗結(jié)論 投稿網(wǎng)友:weizhang1011 上傳時間: 2013-05-03

  • 混床爭光樹脂交換容量的疑問

    從一開始接觸純水時就有人告訴我在混床中201*7MB樹脂和001*7MB樹脂的填充比例為2:1,當(dāng)時也沒具體想其中的原因,前兩天到廣州去參加水展見到了爭光樹脂的供應(yīng)商,一下想弄明白究竟是怎么回事,回來查了一下,201*7MB的體積交換容量為1.35mmol/ml,001*7MB的體積交換容量為1.8mmol/ml,照這兩個數(shù)據(jù),比例應(yīng)該為4:3才對呀,還請各位釋疑,謝謝!

  • 混床中排漏樹脂,該怎么解決啊

    各位高手請進,做一混床項目,現(xiàn)在混床中排漏樹脂,中排采用的是魚刺形繞絲管制作,經(jīng)檢查后發(fā)現(xiàn)是與繞絲管焊接絲牙位置脫焊,導(dǎo)致繞絲管與焊接地方開口,樹脂都從開口處漏了,請教各位這個問題要怎么解決啊,還有就是所做的混床中排母管和繞絲直管沒有與罐體固定,供應(yīng)商的設(shè)計缺陷,現(xiàn)在有沒有什么辦法補救,老板買的東西,搞技術(shù)的傷不起??!

  • 普通環(huán)氧樹脂和聚氨酯的特點

    聚氨酯、環(huán)氧樹脂,都是雙組份的,使用設(shè)備、操作方法基本相同。但是,聚氨酯與環(huán)氧樹脂之間仍然存在一定的區(qū)別。聚氨酯(PU),是多苯二異氰酸酯、聚醚多元醇,在催化劑三乙烯二胺存在的情況下交聯(lián)固化,形成高聚物。聚氨酯具有較好的粘結(jié)性、絕緣性、耐候性等特點,硬度可以調(diào)整二異氰酸酯和聚醚多元醇的含量而改變,能夠運用到各種電子電器設(shè)備的封裝上。與環(huán)氧樹脂相比,毒性大。而環(huán)氧樹脂一般由雙酚A環(huán)氧樹脂、固化劑(胺類或酸酐)、助劑、填料等組成,室溫固化時間較長,可以加熱固化,固化后粘接強度大,而且硬度一般也比較大,可以做成透明的,用于封裝電器模塊和二極管等。但聚氨酯具有更好的耐候性能,高低溫下不開裂,價格稍貴。環(huán)氧樹脂涂料一種高強度、耐磨損、美觀的地板,具有無接縫、質(zhì)地堅實、耐藥品性佳、防腐、防塵、保養(yǎng)方便、維護費用低廉等優(yōu)點??筛鶕?jù)客戶的要求設(shè)計多種方案,如薄層涂裝、1-5mm厚的自流平地面、防滑耐磨地板、砂漿型地板、防靜電。防腐蝕地板等。產(chǎn)品適用于各種場地,如廠房、機房、倉庫、實驗室、病房、手術(shù)室、車間等。簡要說明:聚氨酯和普通環(huán)氧樹脂產(chǎn)品用途: 兩者產(chǎn)品用

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