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  • 分享橋梁頂推施工工藝流程

    分享橋梁頂推施工工藝流程

    頂推施工工藝流程

  • 橋梁豎向轉(zhuǎn)體施工工藝流程及操作要點(diǎn)

    轉(zhuǎn)體施工是橋梁結(jié)構(gòu)在非設(shè)計(jì)軸線位置制作(澆注或拼接)成形后,在軸線位置設(shè)置轉(zhuǎn)鉸及豎轉(zhuǎn)提升鉸,采用柔性鋼絞線、鋼絲繩或剛性立柱,通過傳力體系將橋梁結(jié)構(gòu)豎向轉(zhuǎn)體提升安裝就位 橋梁結(jié)構(gòu)在在其平面位置投影線上進(jìn)行整體澆注或拼接,在靠近主塔橋墩位置設(shè)置門式塔架、后錨索穩(wěn)定體系、豎轉(zhuǎn)動(dòng)力體系、傳力裝置。鋼結(jié)構(gòu)按照工廠內(nèi)加工的工藝段進(jìn)行拼裝和焊接。完成整體預(yù)拼橋梁結(jié)構(gòu)在其根部或塔座采用鉸鏈定位,門式塔架塔頂架上設(shè)置提升動(dòng)力設(shè)備或液壓提升器,通過承重鋼絞線與主塔上對(duì)應(yīng)位置的地錨連接,同步牽引將主塔搬起,直至主塔達(dá)到設(shè)計(jì)位置,最后集中焊接根部焊縫。 液壓提升器的選取 根據(jù)主塔鋼結(jié)構(gòu)重(含加固材料及吊點(diǎn)重量),確定結(jié)構(gòu)初始提升力最大噸位及每個(gè)吊點(diǎn)反力,在門式塔架頂部配置超大型液壓提升器為主塔豎轉(zhuǎn)提供提升力。

  • 橋梁墩臺(tái)施工工藝全流程

    1、測(cè)量放線墩柱和臺(tái)身施工前應(yīng)按圖紙測(cè)量定線,檢查基礎(chǔ)平面位置、高程及墩臺(tái)預(yù)埋鋼筋位置。放線時(shí)依據(jù)基準(zhǔn)控制樁放出墩臺(tái)中心點(diǎn)或縱橫軸線及高程控制點(diǎn),并用墨線彈出墩柱、臺(tái)身結(jié)構(gòu)線、平面位置控制線。測(cè)放的各種樁都應(yīng)標(biāo)注編號(hào),涂上各色油漆,醒目、牢固,經(jīng)復(fù)核無誤后進(jìn)行下道工序施工。2、搭設(shè)腳手架(1) 腳手架安裝前應(yīng)對(duì)地基進(jìn)行處理,地基應(yīng)平整堅(jiān)實(shí),排水順暢。(2) 腳手架應(yīng)搭設(shè)在墩臺(tái)四周環(huán)形閉合,以增加穩(wěn)定性。(3) 腳手架除應(yīng)滿足使用功能外,還應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。3、鋼筋加工及綁扎(1) 墩、臺(tái)身鋼筋加工應(yīng)符合一般鋼筋混凝土構(gòu)筑物的基本要求,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和配料單進(jìn)行,加工方法參照 "橋梁鋼筋加工及安裝"的相關(guān)內(nèi)容。(2) 基礎(chǔ)(承臺(tái)或擴(kuò)大基礎(chǔ))施工時(shí),應(yīng)根據(jù)墩柱、臺(tái)身高度預(yù)留插筋。若墩、臺(tái)身不高,基礎(chǔ)施工時(shí)可將墩、臺(tái)身鋼筋按全高一次預(yù)埋到位;若墩、臺(tái)身太高,鋼筋可分段施工,預(yù)埋鋼

  • 橋梁實(shí)體橋墩七大關(guān)鍵施工工藝流程

    橋梁實(shí)體橋墩七大關(guān)鍵施工工藝流程

    ① 測(cè)量放樣在承臺(tái)頂面定出墩身的邊線和中線,依此線定模板位置線;并測(cè)量出墩身底面高程,用來確立墩身模板高度。② 砂漿找平設(shè)置砂漿找平層,依墩身邊線,在其外側(cè)(即模板位置處)用M10號(hào)砂漿找平,使墩身模板的底層在同一水平面上。

  • 大理石幕墻施工工藝流程

    大理石幕墻施工工藝流程

  • 電路施工工藝流程燈具的安裝

    電路改造的施工1.電路改造工藝流程確定線路終端插座的位置→墻面標(biāo)畫出準(zhǔn)確的位置和尺寸→就近的同類插座引線2.電路改造的施工要點(diǎn)1. 如果插座在墻的上部,在墻面垂直向上開槽,至墻的頂部安裝裝飾角線的安裝線內(nèi); 2. 如果是在墻的下部,垂直向下開槽,至安裝踢腳板的底部。 3. 開槽深度應(yīng)一致,槽線及頂直,應(yīng)先在墻面彈出控制線后,再用云石機(jī)切割墻面,人工開槽。 4. 線路安裝時(shí)必須加護(hù)線套管,套管連接應(yīng)緊密、平順,直角拐角處應(yīng)將角內(nèi)側(cè)切開,切口一側(cè)切圓弧形接口后,折彎安裝。 5. 導(dǎo)線裝入套管后,應(yīng)使用導(dǎo)線固定夾子,先固定在墻內(nèi)及墻面后,再抹灰隱蔽或用踢腳板、裝飾角線隱蔽。 正確安裝燈具 燈具的安裝要領(lǐng)是:1. 燈具安裝最基本的要求是必須牢固。 2. 室內(nèi)安裝壁燈、床頭燈、臺(tái)燈、落地?zé)?、鏡前燈等燈具時(shí),高度低于24m及以下的,燈具的金屬外殼均應(yīng)接地可靠,以保證使用安全。 3. 衛(wèi)生間及廚房裝矮腳燈頭時(shí),宜采用瓷螺口矮腳燈頭。螺口燈頭的接線、相線(開關(guān)線)應(yīng)

  • 噴射砼施工工藝流程框圖

    學(xué)習(xí)下

  • 土方開挖后樁施工工藝流程

    本工程電梯井、集水井采取下臥式,而打樁完成后,設(shè)計(jì)院下發(fā)變更將電梯井、集水井標(biāo)高抬高,所以涉及到電梯井、集水井接樁事宜。

  • 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)施工工藝流程

    以上附件內(nèi)容為VRV系統(tǒng)的施工工藝流程,很多業(yè)主甲方等有時(shí)候會(huì)要求我們把施工流程給他們看,需要做什么、什么順序、幾個(gè)步驟、多少流程、保溫隔熱怎么做之類的 ,以上詳盡的介紹了VRV系統(tǒng)的安裝流程及工藝要求。

  • 某立交橋引道施工工藝流程

    第一章 拉筋土擋墻路基 ∮1、平整場(chǎng)地,清除路面碎石塊,并將路基范圍內(nèi)擋墻基礎(chǔ)頂面20cm以上之復(fù)蓋土層挖除。 ∮2、施工測(cè)量放線:根據(jù)不同引道的設(shè)計(jì)圖紙,進(jìn)行測(cè)量放樣,放出引道中線、邊線、路堤坡腳和兩邊擋墻條形基槽具體位置。定出路基輪廓,以便施工,并在引道外設(shè)立護(hù)樁。 ∮3、擋墻基礎(chǔ)施工 1、開挖基槽,寬度為1m,深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)標(biāo)高,當(dāng)基槽下有粉噴樁時(shí),應(yīng)控至樁頭露頂,在其上鋪墊0.5m厚中粗砂墊層。 2、回填5~40mm碎石,厚度為0.3m,并用人工夯實(shí)。

  • 雙連拱隧道施工工藝流程

    一、設(shè)計(jì)概況及特點(diǎn)雙連拱隧道是在通過山勢(shì)不高,縱向長(zhǎng)度較短,橫坡較陡,下行線,公路上,下行線在此分不開的情況下,設(shè)置雙跨連拱隧道,其單跨斷面為單心圓結(jié)構(gòu),邊墻為曲墻,中隔墻也為曲墻,單跨凈寬10.8—11.0M,凈高7.8M—8.0M,開挖斷面為9.9M—10.0M,上下行線通過厚3M的鋼筋砼中隔墻相連,初支采用工字鋼(正洞)和鋼花拱錨桿,掛網(wǎng)錨,噴砼與單跨隧道基本相同,二襯采用鋼筋砼結(jié)構(gòu),聯(lián)拱隧道由于通過地段的地質(zhì)條件特殊性,決定了其設(shè)計(jì)和施工具有以下特點(diǎn):1、埋深淺長(zhǎng)度短:因連拱隧道通過的地段一般山勢(shì)較低,其最大埋深在50—80M左右,縱向長(zhǎng)度在500M以下,在長(zhǎng)度較大,山勢(shì)較高一般不采用連拱隧道,而采用上下行線分開的單拱隧道。2、偏壓:連拱隧道通過地段地勢(shì)較陡,上下行線兩側(cè)埋深不同。整條隧道也就不同程度的存在偏壓,特別

  • 隧道主要施工工藝流程介紹

    一、 洞口段TRANBBS施工:1、邊仰坡開挖:全站儀測(cè)量放樣,利用挖掘機(jī)自上而下逐段開挖,不得掏底開挖或上下重疊開挖,清除洞口與上方有可能滑塌的表土,灌木及山坡危石等,石質(zhì)地層仰坡開挖需要爆破時(shí),應(yīng)以淺眼松動(dòng)爆破為主。局部也可人工配合修整,開挖時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢查邊坡和仰坡,如有滑動(dòng)、開裂等現(xiàn)象,應(yīng)適當(dāng)放緩坡度。2、成洞面支護(hù):仰坡刷坡完成后,及時(shí)用坡度板檢查坡度,待坡度檢查合格后,及時(shí)打設(shè)系統(tǒng)錨桿,并將錨桿頭外露,掛設(shè)金屬擴(kuò)張網(wǎng)與錨桿頭焊接成整體。掛網(wǎng)完成后立即噴射混凝土,并反復(fù)噴射,直到達(dá)到TRANBBS設(shè)計(jì)厚度為止。3、截水溝施工: 在距仰坡坡口5米處開挖截水溝,截水溝開挖以機(jī)械為主,人工配合修整,修整完后,立即砌筑7.5#漿砌片石,并用砂漿抹面。二、輔助施工:1、長(zhǎng)管棚:套拱施工:施工放樣,模板安裝、鋼筋綁扎、導(dǎo)向管放樣,127導(dǎo)向管安裝,砼澆注。管棚施工:鋼管規(guī)格:熱扎無縫鋼管¢108㎜,壁厚6㎜,節(jié)長(zhǎng)3米,6米;n 管距:環(huán)向間距50㎝

  • 衛(wèi)生間防水施工工藝流程

    衛(wèi)生間防水施工工藝流程

      衛(wèi)生間防水施工是指用于預(yù)防衛(wèi)生間漏水而作的工程。由于衛(wèi)生間的結(jié)構(gòu)和用途決定了衛(wèi)生間防水的復(fù)雜性和重要性。在裝修環(huán)節(jié)再給衛(wèi)生間做防水確實(shí)是要保證我們的日常生活,不讓衛(wèi)生間漏水到樓下去,同時(shí)也不讓水滲透到建筑物當(dāng)中,所以是為了鄰居關(guān)系和樓層安全著想一定要做衛(wèi)生間的防水工程!今天就由深圳防水材料廠家的小編為大家介紹衛(wèi)生間防水施工工藝流程:   1、衛(wèi)生間防水施工工藝流程   基層處理—細(xì)部附加層施工—第一層涂膜—第二層涂膜—第一次試驗(yàn)—保護(hù)層施工——第二次試驗(yàn)——工程質(zhì)量驗(yàn)收。 <

  • 水庫涵管封堵的施工工藝流程

    整個(gè)導(dǎo)流涵管的封堵分三個(gè)大段進(jìn)行,分別為心墻至上游壩腳段混凝土管的封堵、心墻蓋板下壓力鋼管段的封堵、心墻至下游出口段混凝土管的封堵。 開始封堵前,整條管道內(nèi)的淤沙已清理、沖洗干凈。 其施工工藝如下: 心墻至進(jìn)水口段: 拆除斜墻至圍堰段混凝土涵管——連接通風(fēng)管至工作面——接混凝土輸送管——鉆錨桿孔——封堵進(jìn)水口——安裝模板——澆筑混凝土——封閉涵管口——回填灌漿。 壓力鋼管段: 接風(fēng)管至施工面——管壁打磨除銹——焊接鋼止水——接混凝土輸送管——預(yù)埋回填灌漿管——澆筑混凝土——回填灌漿——進(jìn)行下一段封堵。 心墻至出水口段: 接風(fēng)管至施工面——管壁打磨除銹——焊接鋼止水——接混凝土輸送管——預(yù)埋回填灌漿管——澆筑混凝土——回填灌漿——進(jìn)行下一段封堵。

  • 標(biāo)準(zhǔn)粘鋼膠施工工藝流程

    標(biāo)準(zhǔn)粘鋼膠施工工藝流程

    使用方法與施工要點(diǎn): 1、表面處理 表面處理是關(guān)鍵的工序,包括加固構(gòu)件粘合面處理及鋼板粘合面處理。 對(duì)于混凝土構(gòu)件粘合面,應(yīng)根據(jù)構(gòu)件表面的新舊程度、堅(jiān)實(shí)程度、干濕程度,分別按以下四種情況處理: (1)對(duì)很舊很臟的混凝土構(gòu)件的粘合面,應(yīng)先用硬毛刷沾洗滌劑,刷除表面油垢污物;再對(duì)粘合面進(jìn)行打磨并用無油壓縮空氣吹除粉粒,除去2~3mm厚表層,直至完全露出新面(處理后,若表面嚴(yán)重凹凸不平,可用環(huán)氧修補(bǔ)砂漿進(jìn)行修補(bǔ));在粘貼前粘合面用擦拭干凈待完全干燥。 (2)如果混凝土表面不是很臟很舊,則可直接對(duì)粘合面進(jìn)行打磨,去掉1~2mm厚表層,用壓縮空氣除去粉塵,用擦拭干凈待完全干燥。

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橋梁施工工藝流程

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