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  • 地基及基礎(chǔ)施工工藝大全

    整理了一套完整的地基及基礎(chǔ)施工工藝,跟大家分享,請多多支持

  • 建筑地基基礎(chǔ)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

    誰有建筑地基基礎(chǔ)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)(QBTHJJ-2008)[ 本帖最后由 matola 于 2010-3-18 20:13 編輯 ]

  • 土建地基與基礎(chǔ)施工工藝(下)

    3.1.3混凝土澆筑工藝流程: 攪拌混凝土→澆筑→振搗→養(yǎng)護 3.2鋼筋綁扎: 3.2.1核對鋼筋半成品:應(yīng)先按設(shè)計圖紙核對加工的半成品鋼筋,對其規(guī)格、形狀、型號、品種經(jīng)過檢驗,然后掛牌堆放好。 3.2.2鋼筋綁扎:鋼筋應(yīng)按順序綁扎,一般情況下,先長軸后短軸,由一端向另一端依次進行。操作時按圖紙要求劃線、鋪鐵、穿箍、綁扎,最后成型。 3.2.3預(yù)埋管線及鐵活:預(yù)留孔洞位置應(yīng)正確,樁伸入承臺梁的鋼筋、承臺梁上的柱子、板墻插鐵,均應(yīng)按圖紙綁好,扎結(jié)牢固(應(yīng)采用十字扣)或焊牢,其標(biāo)高、位置、搭接錨固長度等尺寸應(yīng)準(zhǔn)確,不得遺漏或位移。 3.2.4受力鋼筋搭接接頭位置應(yīng)正確。其接頭相互錯開,上鐵在跨中,下鐵應(yīng)尺量在支座處;每個搭接接頭的長度范圍內(nèi),搭接鋼筋面積不應(yīng)超過該長度范圍內(nèi)鋼筋總面積的1/4。所有受力鋼筋和箍筋交接處全綁扎,不得跳扣。 3.2.5綁砂漿墊塊:底部鋼筋下的砂漿墊塊,一般厚度不小于50mm,間隔1m,側(cè)面的墊塊應(yīng)與鋼筋綁牢,不應(yīng)遺漏。 3.3安裝模板: 3.3.1確定組裝鋼模板方案:

  • 地基與基礎(chǔ)分部施工工藝及標(biāo)準(zhǔn)

    地基與基礎(chǔ)分部施工工藝及標(biāo)準(zhǔn).rar

  • 地基處理與樁基礎(chǔ)施工工藝

    學(xué)習(xí)了。初發(fā)帖,大家包涵包涵。

  • 水庫涵管封堵的施工工藝流程

    整個導(dǎo)流涵管的封堵分三個大段進行,分別為心墻至上游壩腳段混凝土管的封堵、心墻蓋板下壓力鋼管段的封堵、心墻至下游出口段混凝土管的封堵。 開始封堵前,整條管道內(nèi)的淤沙已清理、沖洗干凈。 其施工工藝如下: 心墻至進水口段: 拆除斜墻至圍堰段混凝土涵管——連接通風(fēng)管至工作面——接混凝土輸送管——鉆錨桿孔——封堵進水口——安裝模板——澆筑混凝土——封閉涵管口——回填灌漿。 壓力鋼管段: 接風(fēng)管至施工面——管壁打磨除銹——焊接鋼止水——接混凝土輸送管——預(yù)埋回填灌漿管——澆筑混凝土——回填灌漿——進行下一段封堵。 心墻至出水口段: 接風(fēng)管至施工面——管壁打磨除銹——焊接鋼止水——接混凝土輸送管——預(yù)埋回填灌漿管——澆筑混凝土——回填灌漿——進行下一段封堵。

  • 某立交橋引道施工工藝流程

    第一章 拉筋土擋墻路基 ∮1、平整場地,清除路面碎石塊,并將路基范圍內(nèi)擋墻基礎(chǔ)頂面20cm以上之復(fù)蓋土層挖除。 ∮2、施工測量放線:根據(jù)不同引道的設(shè)計圖紙,進行測量放樣,放出引道中線、邊線、路堤坡腳和兩邊擋墻條形基槽具體位置。定出路基輪廓,以便施工,并在引道外設(shè)立護樁。 ∮3、擋墻基礎(chǔ)施工 1、開挖基槽,寬度為1m,深度應(yīng)符合設(shè)計標(biāo)高,當(dāng)基槽下有粉噴樁時,應(yīng)控至樁頭露頂,在其上鋪墊0.5m厚中粗砂墊層。 2、回填5~40mm碎石,厚度為0.3m,并用人工夯實。

  • 雙連拱隧道施工工藝流程

    一、設(shè)計概況及特點雙連拱隧道是在通過山勢不高,縱向長度較短,橫坡較陡,下行線,公路上,下行線在此分不開的情況下,設(shè)置雙跨連拱隧道,其單跨斷面為單心圓結(jié)構(gòu),邊墻為曲墻,中隔墻也為曲墻,單跨凈寬10.8—11.0M,凈高7.8M—8.0M,開挖斷面為9.9M—10.0M,上下行線通過厚3M的鋼筋砼中隔墻相連,初支采用工字鋼(正洞)和鋼花拱錨桿,掛網(wǎng)錨,噴砼與單跨隧道基本相同,二襯采用鋼筋砼結(jié)構(gòu),聯(lián)拱隧道由于通過地段的地質(zhì)條件特殊性,決定了其設(shè)計和施工具有以下特點:1、埋深淺長度短:因連拱隧道通過的地段一般山勢較低,其最大埋深在50—80M左右,縱向長度在500M以下,在長度較大,山勢較高一般不采用連拱隧道,而采用上下行線分開的單拱隧道。2、偏壓:連拱隧道通過地段地勢較陡,上下行線兩側(cè)埋深不同。整條隧道也就不同程度的存在偏壓,特別

  • 隧道主要施工工藝流程介紹

    一、 洞口段TRANBBS施工:1、邊仰坡開挖:全站儀測量放樣,利用挖掘機自上而下逐段開挖,不得掏底開挖或上下重疊開挖,清除洞口與上方有可能滑塌的表土,灌木及山坡危石等,石質(zhì)地層仰坡開挖需要爆破時,應(yīng)以淺眼松動爆破為主。局部也可人工配合修整,開挖時應(yīng)隨時檢查邊坡和仰坡,如有滑動、開裂等現(xiàn)象,應(yīng)適當(dāng)放緩坡度。2、成洞面支護:仰坡刷坡完成后,及時用坡度板檢查坡度,待坡度檢查合格后,及時打設(shè)系統(tǒng)錨桿,并將錨桿頭外露,掛設(shè)金屬擴張網(wǎng)與錨桿頭焊接成整體。掛網(wǎng)完成后立即噴射混凝土,并反復(fù)噴射,直到達到TRANBBS設(shè)計厚度為止。3、截水溝施工: 在距仰坡坡口5米處開挖截水溝,截水溝開挖以機械為主,人工配合修整,修整完后,立即砌筑7.5#漿砌片石,并用砂漿抹面。二、輔助施工:1、長管棚:套拱施工:施工放樣,模板安裝、鋼筋綁扎、導(dǎo)向管放樣,127導(dǎo)向管安裝,砼澆注。管棚施工:鋼管規(guī)格:熱扎無縫鋼管¢108㎜,壁厚6㎜,節(jié)長3米,6米;n 管距:環(huán)向間距50㎝

  • 土建地基與基礎(chǔ)施工工藝(中)

    3.4廠套管(護筒):鉆孔深度到5m左右時,提鉆下套管。 3.4.1套管內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭100mm。 3.4.2套管位置應(yīng)埋設(shè)正確和穩(wěn)定,套管與孔壁之間應(yīng)用粘土填實,套管中心與樁孔中心線偏差不大于50mm。 3.4.3套管埋設(shè)深度:在粘性土中不宜小于lm,在砂土中不宜小于1.5m,并應(yīng)保持孔內(nèi)泥漿面高出地下水位1m以上。 3.5繼續(xù)鉆孔:防止表層土受振動坍塌,鉆孔時不要讓泥漿水位下降,當(dāng)鉆至持力層后,設(shè)計無特殊要求時,可繼續(xù)鉆深1m左右,作為插入深度。施工中應(yīng)經(jīng)常測定泥漿相對密度。 3.6孔底清理及排渣 3.6.1在粘土和粉質(zhì)粘土中成孔時,可注入清水,以原土造漿護壁。排渣泥漿的相對密度應(yīng)控制在1.1~1.2。 3.6.2在砂土和較厚的夾砂層中成孔時,泥漿相對密度應(yīng)控制在1.1~1.3;在穿過砂夾卵石層或容易坍孔的土層中成孔時,泥漿的相對密度應(yīng)控制在1.3~1.5。 3.6.3吊放鋼筋籠:鋼筋籠放前應(yīng)綁好砂漿墊塊;吊放時要對準(zhǔn)孔位,吊直扶穩(wěn),緩慢下沉,鋼筋籠放到設(shè)計位置時,應(yīng)立即固定,防止上浮。

  • 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)施工工藝流程

    以上附件內(nèi)容為VRV系統(tǒng)的施工工藝流程,很多業(yè)主甲方等有時候會要求我們把施工流程給他們看,需要做什么、什么順序、幾個步驟、多少流程、保溫隔熱怎么做之類的 ,以上詳盡的介紹了VRV系統(tǒng)的安裝流程及工藝要求。

  • 衛(wèi)生間防水施工工藝流程

    衛(wèi)生間防水施工工藝流程

      衛(wèi)生間防水施工是指用于預(yù)防衛(wèi)生間漏水而作的工程。由于衛(wèi)生間的結(jié)構(gòu)和用途決定了衛(wèi)生間防水的復(fù)雜性和重要性。在裝修環(huán)節(jié)再給衛(wèi)生間做防水確實是要保證我們的日常生活,不讓衛(wèi)生間漏水到樓下去,同時也不讓水滲透到建筑物當(dāng)中,所以是為了鄰居關(guān)系和樓層安全著想一定要做衛(wèi)生間的防水工程!今天就由深圳防水材料廠家的小編為大家介紹衛(wèi)生間防水施工工藝流程:   1、衛(wèi)生間防水施工工藝流程   基層處理—細(xì)部附加層施工—第一層涂膜—第二層涂膜—第一次試驗—保護層施工——第二次試驗——工程質(zhì)量驗收。 <

  • 標(biāo)準(zhǔn)粘鋼膠施工工藝流程

    標(biāo)準(zhǔn)粘鋼膠施工工藝流程

    使用方法與施工要點: 1、表面處理 表面處理是關(guān)鍵的工序,包括加固構(gòu)件粘合面處理及鋼板粘合面處理。 對于混凝土構(gòu)件粘合面,應(yīng)根據(jù)構(gòu)件表面的新舊程度、堅實程度、干濕程度,分別按以下四種情況處理: (1)對很舊很臟的混凝土構(gòu)件的粘合面,應(yīng)先用硬毛刷沾洗滌劑,刷除表面油垢污物;再對粘合面進行打磨并用無油壓縮空氣吹除粉粒,除去2~3mm厚表層,直至完全露出新面(處理后,若表面嚴(yán)重凹凸不平,可用環(huán)氧修補砂漿進行修補);在粘貼前粘合面用擦拭干凈待完全干燥。 (2)如果混凝土表面不是很臟很舊,則可直接對粘合面進行打磨,去掉1~2mm厚表層,用壓縮空氣除去粉塵,用擦拭干凈待完全干燥。

  • 房建總包土建施工工藝流程

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  • 錨桿靜壓樁施工工藝流程

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地基基礎(chǔ)施工工藝流程

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