edi系統(tǒng)

EDI系統(tǒng)的獨(dú)特之處是什么？

為什么現(xiàn)在很多企業(yè)都選擇EDI系統(tǒng)來制取純水，其主要原因是EDI系統(tǒng)擁有它的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)?下面萊特萊德小編為大家詳細(xì)講解： 1、獨(dú)特先進(jìn)結(jié)構(gòu)，流道通暢，壓降低。 2、全封閉設(shè)計(jì)，完全杜絕泄露，日常維護(hù)、保養(yǎng)簡(jiǎn)易 特殊材質(zhì)外殼，絕緣性能好，輕巧美觀，更換便利。 3、獨(dú)有的元件與膜殼可分離結(jié)構(gòu)，可方便更換樹脂與元件。 4、更寬的進(jìn)水指標(biāo)，適應(yīng)性更廣。 5、EDI系統(tǒng)模塊化組合，便于系統(tǒng)水量的調(diào)整。 6、EDI系統(tǒng)運(yùn)行電壓低，能耗小。

EDI系統(tǒng)設(shè)計(jì)要點(diǎn)及技術(shù)資料

目前，水處理技術(shù)的不斷進(jìn)步，全膜法水處理已經(jīng)逐步形成一種趨勢(shì)。即超濾+反滲透+EDI,其中反滲透的技術(shù)已經(jīng)比較成熟，但EDI的使用并不算很普遍。希望大家多上傳一些EDI方面的資料，在設(shè)計(jì)方面還請(qǐng)大家多多討論。我先上傳一個(gè)E-Cell公司的技術(shù)資料。

edi純水系統(tǒng)是怎樣的清洗模式

edi純水系統(tǒng)需要定期清洗和維護(hù)，以確保系統(tǒng)能夠長(zhǎng)期安全穩(wěn)定地運(yùn)行。那么，edi純水系統(tǒng)清洗程序及模式是什么呢?下面為大家介紹一下： edi純水系統(tǒng)清洗程序： 清洗程序 1：濃水管線清洗及消毒 清洗程序 2：淡水管線清洗及消毒 清洗程序 3：給水管線清洗及消毒 edi純水系統(tǒng)清洗及消毒模式： 首選清洗模式：直通，逆流(低及 高 pH值都可);再循環(huán)(氧化劑)。 可選清洗模式：再循環(huán)，或直通，順流(低及高 pH值都可)。 注意: 由于硬度結(jié)垢幾乎完全發(fā)生在濃水室和極水室，淡水室的低PH清洗并不常用。在極端嚴(yán)重結(jié)垢或十分混亂的條件下，需要保留淡水室的低PH清洗。 以上就是為大家講解的edi純水系統(tǒng)清洗程序及模式，希望對(duì)大家有所幫助。

EDI電除鹽系統(tǒng)工作原理介紹

近年來開始在國(guó)外推廣應(yīng)用的EDI電除鹽技術(shù)，是超純水制造技術(shù)的一次革命;從此進(jìn)入了一個(gè)無需再生化學(xué)品，而能生產(chǎn)出高達(dá)18MΩ·CM的超純水，用于半導(dǎo)體、集成電路等行業(yè)。國(guó)家經(jīng)委也已將EDI電除鹽技術(shù)的應(yīng)用列入國(guó)家重點(diǎn)推廣范圍，對(duì)使用的企業(yè)給以政策上的優(yōu)惠。 EDI電除鹽系統(tǒng)工作原理 EDI電除鹽系統(tǒng)交換反應(yīng)在模組的純化學(xué)室進(jìn)行，在那里陰離子交換樹脂用它們的氫氧根據(jù)離子(OH)來交換溶解鹽中的陰離了(如氯離子C1)。相應(yīng)地，陽離子交換樹脂用它們的氫離子(H)來交換溶解鹽中的陽離子(如Na)。在位于模組兩端的陽極( )和陰極(?/span>)之間加一直流電場(chǎng)。電勢(shì)就使交換到樹脂上的離子沿著樹脂粒的表面遷移并通過膜進(jìn)入濃水室。陽極吸引負(fù)電離子(如OH，CI)這些離子通過陰離子膜進(jìn)入相臨的濃水流卻被陽離子選擇膜阻隔，從而留在濃水流中。陰極吸引純水流中的陽離子(如H，Na)。這些離子穿過陽離子選擇膜，進(jìn)入相臨的濃水流卻被陰離子膜陰隔，從而留在濃水流中。 當(dāng)水流過這兩種平行的室時(shí)，離子在純水室被除去并在相臨的濃水流中聚積，

污染物對(duì)EDI系統(tǒng)正常運(yùn)行的影響

EDI超純水設(shè)備正常運(yùn)行影響較大的污染物包括硬度(鈣、鎂)、有機(jī)物、固體懸浮物、變價(jià)金屬離子(鐵、錳)、氧化劑(氯，臭氧)和二氧化碳(CO2)以及細(xì)菌。EDI系統(tǒng)在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意在預(yù)處理過程將這些污染物除掉，這樣可以有效提高EDI系統(tǒng)的性能。 離子交換樹脂和離子交換膜會(huì)被氯和臭氧會(huì)氧化，減低EDI系統(tǒng)性能。并且氧化還會(huì)明顯增加TOC的含量，造成離子交換樹脂和膜被污染，使離子遷移速度減緩。此外，樹脂因?yàn)檠趸饔脮?huì)產(chǎn)生破裂,使系統(tǒng)壓力損失將增加;導(dǎo)致鐵和其它的變價(jià)金屬離子催化樹脂氧化起，永久地降低樹脂和膜的性能。 除了上述污染物外，樹脂和膜的表面附著有機(jī)物而導(dǎo)致其被污染，使得膜和樹脂因?yàn)楸晃廴径绊戇w移離子的效率降低，膜堆電阻將增加，也是影響edi超純水處理設(shè)備性能的因素之一。

12噸RO +EDI 系統(tǒng)問題請(qǐng)教

各位高手；小弟公司有一套某知名水處理公司設(shè)計(jì)的12噸純水系統(tǒng)，制備工藝為自來水經(jīng)砂濾、碳濾、軟化器、保安濾芯、RO、EDI 工藝的系統(tǒng)，系統(tǒng)運(yùn)行一直存在以下問題，1、系統(tǒng)產(chǎn)水量達(dá)不到12方， 2、RO 進(jìn)水壓力高RO為（2：2）X3，一級(jí)二段排列，12支陶氏BW30-365膜，與EDI 直聯(lián)，產(chǎn)水側(cè)產(chǎn)水時(shí)背壓2.5bar。系統(tǒng)運(yùn)行有產(chǎn)水、自循環(huán)、沖洗3個(gè)模式，自循環(huán)時(shí)，EDI產(chǎn)水通過單向閥回流RO 。 系統(tǒng)08年8月投入運(yùn)行，最初2個(gè)月運(yùn)行參數(shù)：RO進(jìn)水壓力11bar，產(chǎn)水壓力2.5bar； RO 進(jìn)水流量16方，產(chǎn)水12方，產(chǎn)水電導(dǎo)率5US/CM，濃水6方，從水量平衡看肯定有2方EDI 產(chǎn)水回流RO 。（自循環(huán)時(shí)，RO進(jìn)水壓力9bar，產(chǎn)水壓力3.2bar； RO 進(jìn)水流量5.4方，產(chǎn)水8.4方，產(chǎn)水電導(dǎo)率5US/CM，濃水5方， ）后來由于軟化器效果不好，EDI 產(chǎn)水電導(dǎo)率不穩(wěn)定。廠家進(jìn)行過幾次調(diào)整， 到09年1月，RO進(jìn)水壓力18bar，產(chǎn)水壓力2.7bar； RO 進(jìn)水流量13方，產(chǎn)水12方，產(chǎn)水電導(dǎo)率5US/CM，濃水5.5方

電去離子(EDI)系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)連續(xù)電除鹽技術(shù)

【電去離子(EDI)系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)：】 1. 無需酸堿再生： 在混床中樹脂需要用化學(xué)藥品酸堿再生， 而EDI則消除了這些有害物質(zhì)的處理和繁重的工作。保護(hù)了環(huán)境。 2. 連續(xù)、簡(jiǎn)單的操作： 在混床中由于每次再生和水質(zhì)量的變化，使操作過程變得復(fù)雜，而EDI的產(chǎn)水過程是穩(wěn)定的連續(xù)的， 產(chǎn)水水質(zhì)是恒定的，沒有復(fù)雜的操作程序，操作大大簡(jiǎn)便化。 3. 降低了安裝的要求：EDI系統(tǒng)與相當(dāng)處理水量的混床相比，有較不的體積，它采用積木式結(jié)構(gòu)，可依據(jù)場(chǎng)地的高度和窨靈活地構(gòu)造。 模塊化的設(shè)計(jì)， 使EDI在生產(chǎn)工作時(shí)能方便維護(hù)

edi純水處理設(shè)備的反滲透系統(tǒng)污染怎么辦

目前edi純水處理設(shè)備技術(shù)發(fā)展迅速，具有工藝簡(jiǎn)單、節(jié)約能耗和成本的優(yōu)點(diǎn)，可以有效的去除水中沙石、鐵銹、色素、雜物、有機(jī)物去除掉等有害成分。edi純水處理設(shè)備主要是依靠反滲透系統(tǒng)，反滲透系統(tǒng)一旦污染，會(huì)直接影響淡化水質(zhì)。 反滲透系統(tǒng)污染的危害： 反滲透系統(tǒng)的污染通常指系統(tǒng)進(jìn)水中所含的中沙石、鐵銹、色素、雜物、有機(jī)物及微生物在膜表面附著、沉積或水中無機(jī)離子結(jié)垢析出引起的污染。 edi純水處理設(shè)備的反滲透膜污染是一個(gè)漸進(jìn)發(fā)展的過程，在反滲透膜污染的初期，edi純水處理設(shè)備的影響不是特別明顯，對(duì)生產(chǎn)的危害也不是很大，如果及時(shí)進(jìn)行清洗基本可以恢復(fù)。但如果處理不及時(shí)，系統(tǒng)繼續(xù)惡化，重度污染會(huì)帶來嚴(yán)重影響：反應(yīng)在反滲透出水水質(zhì)下降。反滲透產(chǎn)水量下降，水耗增加。制水電耗提高。反滲透膜元件壽命縮短。 如何清洗反滲透膜元件： 一般情況下，當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)化通量下降10～15%時(shí)，或系統(tǒng)脫鹽率下降10～15%，或操作壓力及段間壓差升高10～15%，應(yīng)清洗RO系統(tǒng)。清洗頻度與系統(tǒng)預(yù)處理程度有直接的關(guān)系，當(dāng)SDI15<3時(shí)，清

超純水EDI系統(tǒng)中膜元件的安裝流程

(1)通常膜元件放置在1%濃度的亞硫酸氫鈉溶液中保存，運(yùn)行前首先應(yīng)用純水(合格的預(yù)處理產(chǎn)水或反滲透產(chǎn)水)充分沖洗。 (2)膜元件進(jìn)水側(cè)有一個(gè)濃水密封圈，注意密封圈的安裝方向是口向進(jìn)水側(cè)張開。濃水密封圈的功能是密封膜元件與膜殼之間的間隙，保證進(jìn)水全部經(jīng)過膜元件內(nèi)的通道流動(dòng)。進(jìn)水側(cè)的壓力會(huì)使?jié)馑芊馊Φ拈_口向膜殼內(nèi)壁緊壓密封。若密封圈的安裝方向相反，則密封圈不能密閉，造成一部分進(jìn)水在膜元件外側(cè)流動(dòng)，致使膜表面流速降低，導(dǎo)致膜表面的濃差極化現(xiàn)象不能被抑制，從而縮短膜的使用壽命。 (3)8英寸膜元件的連接件和適配器外表面環(huán)形凹槽內(nèi)分別安裝了橡膠O型圈;4英寸膜元件的連接件和適配器內(nèi)表面環(huán)形凹槽內(nèi)分別安裝了橡膠O型圈。首先確認(rèn)O型圈安裝在適配器和連接件指定位置上，安裝時(shí)需注意O型圈及連接件表面沒有劃傷或附著物，并注意不要將O型圈扭曲安裝。若連接件發(fā)生泄漏，進(jìn)水就會(huì)混入產(chǎn)水中，會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)水水質(zhì)下降。安裝在集水管上時(shí)，O型圈和集水管的表面用純水、蒸餾水或親水性甘油潤(rùn)滑以便于安裝。 (4)卸下膜殼兩側(cè)端板安裝膜元件。將適配器安裝在第一

EDI系統(tǒng)清洗時(shí)需要做哪些準(zhǔn)備

超純水設(shè)備的EDI系統(tǒng)是超純水設(shè)備中非常重要的組成EDI系統(tǒng)是將電滲析膜分離技術(shù)與離子交換技術(shù)有機(jī)地結(jié)合起來的一種新的制備超純水的技術(shù)，它利用電滲析過程中的極化現(xiàn)象對(duì)填充在淡水室中的離子交換樹脂進(jìn)行電化學(xué)再生。EDI系統(tǒng)在使用一段時(shí)間后要進(jìn)行清洗，下面小編來介紹一下清洗超純水設(shè)備EDI系統(tǒng)需要做哪些準(zhǔn)備。 1、關(guān)閉EDI系統(tǒng)。停止EDI系統(tǒng)運(yùn)行，確定EDI模塊的電源已被切斷并把整流器轉(zhuǎn)換鈕轉(zhuǎn)到“關(guān)閉”位置。 2、關(guān)閉下列閥門：原水進(jìn)水閥、淡水產(chǎn)水閥、淡水沖洗排放閥、極水排放閥、濃水排放閥、濃水循環(huán)泵進(jìn)出口閥。 3、將清洗水箱和相關(guān)的清洗管道清洗干凈。 4、連接清洗管道。 把淡水產(chǎn)水、濃水排放、極水排放的清洗管線直接連接到清洗水箱上。把原水進(jìn)水、濃水進(jìn)水清洗管線連接到EDI系統(tǒng)的原水進(jìn)水和濃水進(jìn)水清洗接口上。注意清洗管線必須牢固、緊密，以防止化學(xué)藥品的噴濺。

影響EDI水處理設(shè)備系統(tǒng)運(yùn)行因素

RO系統(tǒng)以及EDI系統(tǒng)間歇性運(yùn)行影響大不？

因?yàn)楫a(chǎn)量小，RO一天平均運(yùn)行3、4個(gè)小時(shí)，EDI系統(tǒng)也是這樣。這樣已經(jīng)近一年了，請(qǐng)問長(zhǎng)期這樣運(yùn)行，對(duì)RO膜的使用效果和壽命，以及EDI的影響大不大？有多大？

工業(yè)edi超純水系統(tǒng)是怎樣的清洗模式

工業(yè)edi超純水系統(tǒng)需要定期清洗和維護(hù)，以確保系統(tǒng)能夠長(zhǎng)期安全穩(wěn)定地運(yùn)行。那么，工業(yè)edi超純水系統(tǒng)清洗程序及模式是什么呢?下面為大家介紹一下： 工業(yè)edi超純水系統(tǒng)清洗程序： 清洗程序 1：濃水管線清洗及消毒 清洗程序 2：淡水管線清洗及消毒 清洗程序 3：給水管線清洗及消毒 工業(yè)edi超純水系統(tǒng)清洗及消毒模式： 首選清洗模式：直通，逆流(低及 高 pH值都可);再循環(huán)(氧化劑)。 可選清洗模式：再循環(huán)，或直通，順流(低及高 pH值都可)。 注意: 由于硬度結(jié)垢幾乎完全發(fā)生在濃水室和極水室，淡水室的低PH清洗并不常用。在極端嚴(yán)重結(jié)垢或十分混亂的條件下，需要保留淡水室的低PH清洗。 以上就是為大家講解的工業(yè)edi超純水系統(tǒng)清洗程序及模式，希望對(duì)大家有所幫助。

EDI系統(tǒng)在純水清潔生產(chǎn)中的應(yīng)用分析

由于EDI上述優(yōu)點(diǎn),EDI技術(shù)和產(chǎn)品發(fā)展很快。目前,國(guó)際上已有多家公司生產(chǎn)銷售RO-EDI系統(tǒng)。其應(yīng)用不僅在制藥、造紙、化工、發(fā)電等工業(yè)部門,而且還應(yīng)用于其他領(lǐng)域。如純水設(shè)備就采用了RO-EDI技術(shù),用于分析實(shí)驗(yàn)室用純水制備,其EDI出水質(zhì)量符合分析實(shí)驗(yàn)室用純水二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。事實(shí)上,EDI已在國(guó)際上形成穩(wěn)定市場(chǎng),并在不斷拓展。隨著環(huán)境意識(shí)的加強(qiáng)和環(huán)保要求的提高,與需要化學(xué)再生而產(chǎn)生大量廢水污染的傳統(tǒng)混床相比,EDI技術(shù)將備受青睞。并且隨著膜技術(shù)的不斷發(fā)展,RO-EDI系統(tǒng)可望有進(jìn)一步的改進(jìn)。有關(guān)專家預(yù)測(cè),未來3～5年內(nèi)85%的工業(yè)水處理系統(tǒng)將采用RO-EDI技術(shù)。 我國(guó)目前還沒有大規(guī)模應(yīng)用EDI技術(shù),與UF和RO等膜技術(shù)研究相比,EDI技術(shù)研究滯后。而國(guó)內(nèi)水處理技術(shù)市場(chǎng)很大,并且發(fā)展很迅猛。因此,研究開發(fā)和應(yīng)用EDI技術(shù)十分必要。 1 EDI超純水處理技術(shù)的發(fā)展

清洗行業(yè)EDI電除鹽系統(tǒng)工藝流程及應(yīng)用范圍

近年來開始在國(guó)外推廣應(yīng)用的EDI電除鹽技術(shù)，是超純水制造技術(shù)的一次革命;從此進(jìn)入了一個(gè)無需再生化學(xué)品，而能生產(chǎn)出高達(dá)18MΩ·CM的超純水，用于半導(dǎo)體、集成電路等行業(yè)。國(guó)家經(jīng)委也已將EDI電除鹽技術(shù)的應(yīng)用列入國(guó)家重點(diǎn)推廣范圍，對(duì)使用的企業(yè)給以政策上的優(yōu)惠。 清洗行業(yè)EDI電除鹽系統(tǒng)工藝流程 預(yù)處理→紫外線殺菌裝置→一級(jí)RO裝置→二級(jí)RO裝置→中間水箱→EDI裝置→脫氧裝置→氮封純水箱→除TOC UV裝置→拋光混床→超濾裝置→用水點(diǎn) 清洗行業(yè)EDI電除鹽系統(tǒng)應(yīng)用范圍 電鍍(鍍金、鍍銀、鍍絡(luò)、塑料電鍍、鍍鉻、鍍鋅等用水)、玻璃鍍膜用高純水 超聲波清洗、超音波清洗用純水、化學(xué)鍍、電泳用純水 汽車、家電、建材產(chǎn)品表面涂裝、清洗純水

某公司自主設(shè)計(jì)RO+EDI純水系統(tǒng)工藝圖

圖紙簡(jiǎn)介： 一套200m3/h的脫鹽水圖紙，原水采用市政給水，包含工藝流程圖，圖例表，材料清單表。 投稿網(wǎng)友： biechuangsou 上傳時(shí)間: 2014-07-16