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  • 超臨界水氧化技術(shù)在環(huán)境領(lǐng)域的應(yīng)用

    超臨界水氧化技術(shù)在環(huán)境領(lǐng)域的應(yīng)用,隨著科研的進(jìn)一步,相信這個(gè)綠色的技術(shù)會(huì)發(fā)展壯大的。

  • 超臨界水氧化技術(shù)的原理及應(yīng)用

    超臨界水氧化技術(shù)的原理及應(yīng)用

  • 超臨界水氧化技術(shù)及其在廢水處理中的應(yīng)用

    美國(guó)的Modell[1]于20世紀(jì)80年代中期開發(fā)了超臨界水氧化(SCWO)技術(shù)。該技術(shù)以超臨界水作為化學(xué)反應(yīng)介質(zhì),將廢水中各種有機(jī)物進(jìn)行徹底處理,最終得到CO2、N2、H2O以及少量無機(jī)鹽。這是一種新興的、很有前景的廢水處理技術(shù),具有效率高、適用性強(qiáng)、無二次污染等特點(diǎn),備受國(guó)內(nèi)外環(huán)保工作者的矚目。歐美一些發(fā)達(dá)國(guó)家已將該技術(shù)實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化,而國(guó)內(nèi)在這方面的研究還有待進(jìn)一步研究。因此了解和熟悉SCWO技術(shù)的特點(diǎn)及其在廢水處理領(lǐng)域的應(yīng)用現(xiàn)狀,將有助于對(duì)其進(jìn)行更加深入地研究,進(jìn)而推動(dòng)該技術(shù)在國(guó)內(nèi)的進(jìn)一步研發(fā)和應(yīng)用。 1 超臨界水及其特性 水的臨界點(diǎn)在相圖上是氣-液共存曲線的終點(diǎn)。它由一個(gè)具有固定不變的溫度、壓力和密度的點(diǎn)來表示,即在該點(diǎn)上,水的氣相和液相之間的性質(zhì)無差別。實(shí)驗(yàn)表

  • 關(guān)于超臨界水氧化技術(shù)在廢水處理行業(yè)的應(yīng)用實(shí)例

    最近接觸了一些超臨界水氧化技術(shù)的知識(shí),但這種技術(shù)在國(guó)內(nèi)還比較少應(yīng)用,希望大家能告知這種技術(shù)在國(guó)內(nèi)的實(shí)際應(yīng)用,包含小試、中試等,以及它的處理效果

  • 超臨界氧化技術(shù)摘要-高級(jí)氧化

    超臨界氧化技術(shù)摘要-高級(jí)氧化1.

  • 生物質(zhì)超臨界水處理技術(shù)

    生物質(zhì)超臨界水處理技術(shù)

  • 350MW超臨界鍋爐技術(shù)方案介紹

    總體布置概況鍋爐為亞臨界參數(shù)、帶再熱、單汽包自然循環(huán)、島式布置、全鋼架支吊結(jié)合的循環(huán)流化床鍋爐。鍋爐采用高溫絕熱旋風(fēng)分離器進(jìn)行氣固分離,運(yùn)轉(zhuǎn)層標(biāo)高為12.6m。鍋爐本體鋼架由三跨組成,第一跨布置爐膛,第二跨布置高溫絕熱旋風(fēng)分離器、返料器等,第三跨布置尾部煙道。鍋爐主要由汽包、懸吊式全膜式水冷壁爐膛、絕熱式旋風(fēng)分離器、U型返料回路以及后煙井對(duì)流受熱面等組成。鍋爐的鍋筒、爐膛水冷壁和尾部包覆墻部分均采用懸吊結(jié)構(gòu)。旋風(fēng)分離器和旋風(fēng)分離器進(jìn)出口煙道擱置在鋼架橫梁上;尾部一級(jí)省煤器管系通過管夾懸掛在承重梁上,通過省煤器框架爐墻立柱及凳子結(jié)構(gòu)擱置在鋼架橫梁上;U型回料器和回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器支撐在鋼架橫梁上,為承受荷載較大的回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器,在J排柱和K排柱中間設(shè)置了獨(dú)立小鋼架。鍋爐爐膛和后煙井包復(fù)過熱器整體向下膨脹,鍋爐分別在爐膛水冷壁、旋風(fēng)分離器和后煙井設(shè)置了三個(gè)膨脹中心,每個(gè)獨(dú)立膨脹的組件之間均有柔性的非金屬膨脹節(jié)連接。鍋爐整體呈左右對(duì)稱布置,鍋爐鋼架左右兩側(cè)布置副跨,副跨內(nèi)布置平臺(tái)通道、省煤器進(jìn)口管道、主蒸汽管道、再熱器進(jìn)口管道和再熱器出口管道。熱器,為

  • 1000MW超超臨界鍋爐運(yùn)行優(yōu)化

    1000MW超超臨界鍋爐運(yùn)行優(yōu)化

    摘要: 介紹了某電廠1000MW超超臨界鍋爐燃燒、制粉系統(tǒng)經(jīng)過協(xié)調(diào)診斷試驗(yàn)提出的燃燒優(yōu)化調(diào)整方法、提高鍋爐燃燒性能的優(yōu)化運(yùn)行方式。找出鍋爐在不同煤質(zhì)、不同負(fù)荷下的優(yōu)化運(yùn)行曲線,從而指導(dǎo)運(yùn)行人員及時(shí)進(jìn)行相關(guān)的燃燒調(diào)整,提高鍋爐效率,降低供電煤耗,減少NOx排放量等。 設(shè)備概況 平頂山發(fā)電分公司#1/2號(hào)燃煤發(fā)電機(jī)組鍋爐為東方鍋爐(集團(tuán))股份有限公司與日本巴布科克-日立公司及東方-日立鍋爐有限公司合作設(shè)計(jì)、聯(lián)合制造的 DG3000/26.15-∏1 型超超臨界本生直流∏型鍋爐。設(shè)計(jì)煤種、校核煤為平頂山煙混煤。 表一: 鍋爐煤質(zhì)特性

  • 《水與廢水的深度氧化處理技術(shù)》

    為了適應(yīng)水處理新技術(shù)發(fā)展的需要,本書將污水和飲用水處理的深度氧化技術(shù)予以比較全面和系統(tǒng)的介紹,內(nèi)容涉及小試、中試和工程實(shí)踐的一些成果,兼顧理論與實(shí)踐。資料下載地址:http://www.shequ.shejis.com/Dispbbs.asp?ID=432789&topID=114897

  • 600MW超臨界鍋爐技術(shù)課件

    課件:http://bbs.shejis.com/viewthread.php?tid=1557801&highlight=600MW

  • 水與廢水的深度氧化處理技術(shù)

    水與廢水的深度氧化處理技術(shù)

  • 6種污水處理高級(jí)氧化技術(shù)化學(xué)、電化學(xué)催化、濕式、超臨界水、光催化、超聲波氧化技術(shù)

     處理之一,具有處理效率高、對(duì)有毒污染物破壞較徹底等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用于有毒難降解工業(yè)廢水的預(yù)處理工藝中,已經(jīng)逐漸成為水處理技術(shù)研究的熱點(diǎn)。目前的高級(jí)氧化技術(shù)主要包括化學(xué)氧化法、電化學(xué)氧化法、濕式氧化法、超臨界水氧化法和光催化氧化法等。

  • 超超臨界機(jī)組控制設(shè)備及系統(tǒng)(二)

    超超臨界機(jī)組控制設(shè)備及系統(tǒng)(二)

    超超臨界機(jī)組控制設(shè)備及系統(tǒng)(二)

  • 超臨界機(jī)組和亞臨界機(jī)組特點(diǎn)比較

    超臨界機(jī)組是指主蒸汽壓力高于臨界壓力(22.13MPa)的鍋爐和汽輪發(fā)電機(jī)組,它具有如 下特點(diǎn): (1) 熱效率高、熱耗低。超臨界機(jī)組比亞臨界機(jī)組可降低熱耗~2.5%,故可節(jié)約燃料,降 低能源消耗和大氣污染物的排放量。 (2)超臨界壓力時(shí)水和蒸汽比容相同,狀態(tài)相似,單相的流動(dòng)特性穩(wěn)定,沒有汽水分層和在 中間集箱處分配不均的困難, 并不需要象亞臨界壓力鍋爐那樣用復(fù)雜的分配系統(tǒng)來保證良好 的汽水混合,回路比較簡(jiǎn)單。 (3) 超臨界鍋爐水冷壁管道內(nèi)單相流體阻力比亞臨界汽包爐雙相流體阻力低。 (4) 超臨界壓力下工質(zhì)的導(dǎo)熱系數(shù)和比熱較亞臨界壓力的高。 (5) 超臨界壓力工質(zhì)的比容和流量較亞臨界的小,故鍋爐水冷壁管內(nèi)徑較細(xì),汽機(jī)的葉片 可以縮

  • 超超臨界1000MW機(jī)組控制方案淺談

    [ 摘要] 文章簡(jiǎn)要說明了超超臨界百萬機(jī)組的發(fā)展歷程 ,根據(jù)超超臨界 1 000 M W 機(jī)組技術(shù)特 點(diǎn) ,提出并分析了全廠控制網(wǎng)絡(luò)方案 ,并闡述了主要控制設(shè)備選擇應(yīng)注意的問題 。 1 國(guó)內(nèi)外超超臨界機(jī)組發(fā)展概況 在機(jī)組的可靠性 、可用率 、熱機(jī)動(dòng)性 、機(jī)組壽命等方面已經(jīng)可以和亞臨界機(jī)組媲美 , 并有了較多的商業(yè) 運(yùn)行經(jīng)驗(yàn) 。目前 ,國(guó)際上超超臨界機(jī)組的參數(shù)能夠 達(dá)到主蒸汽壓力25 ~ 31 M Pa , 主蒸汽溫度 566 ~611 ℃,熱效率 42 %~ 45 % 。我國(guó)將超超臨界機(jī)組的研究設(shè)定在蒸汽壓力大于25 M Pa ,蒸汽溫度高于80 ℃ 的范圍 。 歐美國(guó)家發(fā)展超超臨界火電機(jī)組已有50多年的歷史 ,早期投產(chǎn)的超超臨界機(jī)組在投入運(yùn)行后不 久 ,便多次出現(xiàn)受熱面爆管事故及高溫腐蝕等材料 問題 , 不得不降參數(shù)運(yùn)行 。直至 20 世紀(jì) 80 年代中

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超臨界水氧化

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