鋼結(jié)構(gòu)的施工工藝

地面鋼結(jié)構(gòu)安裝施工工藝（下）

地面鋼結(jié)構(gòu)安裝施工工藝（上）

地面鋼結(jié)構(gòu)主要有立柱、梁、剛平臺立柱、護欄，施工過程正常順序是立柱，再安裝橫梁、平臺、護欄，施工緊急情況下可以分區(qū)域施工，按區(qū)域穿插施工。 

鋼結(jié)構(gòu)施工工藝指導(dǎo)手冊

鋼結(jié)構(gòu)施工工藝指導(dǎo)手冊

鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工工藝

一、一般規(guī)定 1、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料是一類重要的消防安全材料，防火噴涂施工質(zhì)量的好壞，直接影響防火性能和使用要求。應(yīng)由專業(yè)隊伍施工，或由研制該防火涂料的工程技術(shù)人員指導(dǎo)施工，以確保工程質(zhì)量。

鋼結(jié)構(gòu)施工工藝指導(dǎo)手冊！

鋼結(jié)構(gòu)氟碳涂料施工工藝

鋼結(jié)構(gòu)氟碳涂料是一種耐候、耐久、防腐防銹能力都非常優(yōu)異的油漆涂層，氟碳漆應(yīng)用與鋼結(jié)構(gòu)通常采用底漆、中間漆，面漆的配套涂層，底漆、中間漆根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)底材表面情況選擇，面漆采用氟碳漆。 鋼結(jié)構(gòu)氟碳漆在鐵路橋梁、城市重要鋼結(jié)構(gòu)建筑等已經(jīng)成為設(shè)計推薦用漆。 鋼結(jié)構(gòu)氟碳涂料施工工藝 鋼材的表面處理：清潔打磨-防銹底漆-原子灰-自干-打磨-中間漆-自干-打磨-氟碳面漆-氟碳清漆-漆膜維護。 鋼結(jié)構(gòu)氟碳涂料施工方法 1、新的金屬表面：要求表面沒有油污、灰塵和銹跡。除銹最好達到Sa2.5級或St3.0級。 2、涂有舊漆的金屬表面：用工具除去舊漆、鐵銹、漬污和灰塵等。 3、鋼結(jié)構(gòu)氟碳涂料涂

鋼結(jié)構(gòu)防腐涂層施工工藝

1 范 圍 本說明書規(guī)定了LOB—2D、LOB—2Z、LOB- 2N 、LOB—2Y涂層系統(tǒng)用于鋼結(jié)構(gòu)防腐的施工用材料、表面處理、涂料準備、涂覆工藝、檢驗與修復(fù)等項規(guī)則。 本說明書適用于LOB—2D防腐底漆、LOB—2Z中間漆和LOB- 2N、 LOB—2Y防腐面漆的施工。 2 規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。 GB8923 -1988 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 GB50212 - 2002 建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范 GB50224 – 1995 建筑防

鋼結(jié)構(gòu)安裝施工工藝標準

鋼結(jié)構(gòu)安裝施工工藝標準供大家下載

深度剖析鋼結(jié)構(gòu)安裝施工工藝

鋼結(jié)構(gòu)涂裝施工工藝研究分析

鋼結(jié)構(gòu)涂裝施工工藝介紹：環(huán)境要求：環(huán)境溫度應(yīng)按照涂料的產(chǎn)品說明書要求，當產(chǎn)品說明書無要求時，環(huán)境溫度宜在5～38℃之間，相對濕度不應(yīng)大于85%;涂裝時鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面不得有結(jié)露、水氣等;涂裝后4小時內(nèi)應(yīng)保護不受雨淋。設(shè)計要求或鋼結(jié)構(gòu)施工工藝要求禁止涂裝的部位為防止誤涂，在涂裝前必須進行遮蔽保護。如地腳螺栓和底板、高強度螺栓結(jié)合面，與混凝土緊貼或埋入的部位。涂料開桶前，應(yīng)充分搖勻。開桶后，原漆應(yīng)不存在結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象，有沉淀應(yīng)能攪起，有漆皮應(yīng)除掉。涂裝施工過程中，應(yīng)控制油漆的黏度、稠度、稀度，兌制時應(yīng)充分地攪拌，使油漆色澤、黏度均勻一致。調(diào)整黏度必須使用專用的稀釋劑，如需代用，必須經(jīng)過試驗。涂刷遍數(shù)及涂層厚度應(yīng)執(zhí)行設(shè)計要求規(guī)定;涂裝間隔時間根據(jù)各種涂料產(chǎn)品說明書確定;涂刷第一層底漆時，涂刷方向應(yīng)一致，接槎整齊。鋼結(jié)構(gòu)安裝后，進行防腐涂料第二次涂裝。涂裝前，首先利用砂布、電動鋼絲刷、空氣壓縮機等工具將鋼構(gòu)件表面處理干凈，然后對涂層損壞部分和未涂部位進行補涂，最后按照設(shè)計要求規(guī)定進行二次涂裝施工。涂裝完工后，經(jīng)自檢和專業(yè)檢并作記

鋼結(jié)構(gòu)施工工藝（材料選擇與應(yīng)用）

裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的施工工藝

鋼結(jié)構(gòu)涂裝施工工藝的介紹

環(huán)境要求：環(huán)境溫度應(yīng)按照涂料的產(chǎn)品說明書要求，當產(chǎn)品說明書無要求時，環(huán)境溫度宜在5～38℃之間，相對濕度不應(yīng)大于85%；涂裝時構(gòu)件表面不得有結(jié)露、水氣等；涂裝后4小時內(nèi)應(yīng)保護不受雨淋。 設(shè)計要求或鋼結(jié)構(gòu)施工工藝要求禁止涂裝的部位為防止誤涂，在涂裝前必須進行遮蔽保護。如地腳螺栓和底板、高強度螺栓結(jié)合面，與混凝土緊貼或埋入的部位。 涂料開桶前，應(yīng)充分搖勻。開桶后，原漆應(yīng)不存在結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象，有沉淀應(yīng)能攪起，有漆皮應(yīng)除掉。 涂裝施工過程中，應(yīng)控制油漆的黏度、稠度、稀度，兌制時應(yīng)充分地攪拌，使油漆色澤、黏度均勻一致。調(diào)整黏度必須使用專用的稀釋劑，如需代用，必須經(jīng)過試驗。 涂刷遍數(shù)及涂層厚度應(yīng)執(zhí)行設(shè)計要求規(guī)定；涂裝間隔時間根據(jù)各種涂料產(chǎn)品說明書確定；涂刷第一層底漆時，涂刷方向應(yīng)一致，接槎整齊。 鋼結(jié)構(gòu)安裝后，進行防腐涂料第二次涂裝。涂裝前，首先利用砂布、電動鋼絲刷、空氣壓縮機等工具將鋼構(gòu)件表面處理干凈，然后對涂層損壞部分和未涂部位進行補涂，最后按照設(shè)計要求規(guī)定進行二次涂裝施工。 涂裝完工后，經(jīng)自檢和專業(yè)檢并作記錄

鋼結(jié)構(gòu)工程施工工藝標準

鋼結(jié)構(gòu)工程施工工藝標準

鋼結(jié)構(gòu)焊接與連接施工工藝標準

3.1 手工電弧焊焊接施工工藝標準3.1.1 適用范圍本工藝適用于鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝手工電弧焊焊接工藝。工藝規(guī)定了一般低碳鋼、普通低合金鋼手工電弧焊的基本要求。凡各工程的工藝中無特殊要求的結(jié)構(gòu)件手工電弧焊均應(yīng)按本工藝規(guī)定執(zhí)行。3.1.2 引用標準（1）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50205—2001）；（2）建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300—2001）；（3）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程（JGJ81—2002）；（4）碳鋼焊條（GB5117—85）；（5）低合金鋼焊條（GB5118—85）；（6）鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸（GB10854—89）；（7）焊接質(zhì)量保證鋼熔化焊接接頭的要求和缺陷等級（GB/T12469—90）；（8）鋼焊縫手工超聲波探傷和探傷結(jié)果的分級（GB11345—89）。3.1.3 術(shù) 語焊接工藝——制造焊件所有有關(guān)的加工方法實施要求，包括焊接準備、材料選用、焊接方法的選定、焊接參數(shù)

鋼結(jié)構(gòu)施工工藝與質(zhì)量標準

鋼結(jié)構(gòu)施工工藝與質(zhì)量標準

鋼結(jié)構(gòu)制作施工工藝標準

簡要說明：本施工工藝標準適用于建筑鋼結(jié)構(gòu)的施工，包括鋼結(jié)構(gòu)制作、鋼結(jié)構(gòu)安裝、鋼結(jié)構(gòu)焊接與連接、鋼結(jié)構(gòu)涂裝15個施工工藝標準。 文件格式：PDF 文件大?。?.23 M[ 本帖最后由 sccbjs 于 2012-10-19 14:58 編輯 ]

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