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  • 燃煤煙氣脫硝技術(shù)裝備2008

    GBT 21509-2008 燃煤煙氣脫硝技術(shù)裝備

  • 鍋爐煙氣脫硫脫硝技術(shù)及市場(chǎng)情況

    脫硫脫硝的技術(shù)背景/原理/主要技術(shù)/市場(chǎng)情況

  • 45th鍋爐煙氣脫硫脫硝技術(shù)方案

    45th鍋爐煙氣脫硫脫硝技術(shù)方案

  • 燃煤鍋爐煙氣余熱怎么利用?

    我現(xiàn)在有個(gè)6T的燃煤鍋爐,現(xiàn)在屬于提方案,甲方提到煙氣的余熱利用,我剛剛接觸 不懂這些 我看技術(shù)手冊(cè)上寫道 “增加煙氣余熱回收的燃煤鍋爐,必須復(fù)合其引風(fēng)機(jī)抽力對(duì)尾部受熱面增加的煙氣阻力的適應(yīng)性”這句話有兩個(gè)地方不明白1。余熱回收用什么回收?省煤器嗎?2。引風(fēng)機(jī)抽力對(duì)尾部的受熱面增加的煙氣阻力適應(yīng)性指的是什么意思?怎么復(fù)合呢?請(qǐng)各位大俠指點(diǎn)!:call: 非常感謝!~~[ 本帖最后由 qidaodongnanfang 于 2010-9-29 13:59 編輯 ]

  • 煙氣脫硝技術(shù)包括哪些方法?

      隨著現(xiàn)在工業(yè)快速發(fā)展,很多多氮氧化物、硫氧化物生成化工工業(yè)都會(huì)使用鍋爐,產(chǎn)生大量的污染這些都需要專業(yè)的煙氣脫硝技術(shù)進(jìn)行處理,脫硝技術(shù)也就是控制氮氧化物排放濃度技術(shù),它可以降低50%的排放濃度,那么煙氣脫硝技術(shù)包括哪些方法?

  • 燃?xì)廨啓C(jī)配套余熱鍋爐的控制

    燃?xì)廨啓C(jī)配套余熱鍋爐上的煙氣,在進(jìn)入余熱鍋爐前需要一個(gè)三通擋板閥,控制煙氣進(jìn)入余熱鍋爐還是進(jìn)入煙道,溫度540,壓力4000Pa,口徑DN450.各位專家知道那里生產(chǎn)嗎,還有,要求能自動(dòng)控制,由誰(shuí)控制好?用余熱鍋爐的蒸汽流量?

  • 燃煤鍋爐的選擇性催化還原煙氣脫硝技術(shù)

    燃煤鍋爐的選擇性催化還原煙氣脫硝技術(shù)

  • 玻璃廠煙氣脫硝技術(shù)方案

    發(fā)一個(gè)玻璃廠脫硝技術(shù)方案簡(jiǎn)本

  • 煙氣脫硝裝置( SCR)技術(shù)

    煙氣脫硝裝置( SCR)技術(shù) 發(fā)明專利申請(qǐng)?zhí)?01310427521.5 實(shí)用新型專利申請(qǐng)?zhí)?01320579960.9

  • 煙氣脫硝(SCR)技術(shù)及相關(guān)計(jì)算

    煙氣脫硝(SCR)技術(shù)及相關(guān)計(jì)算

    煙氣脫硝,按治理工藝可分為濕法脫硝和干法脫硝,目的是脫除煙氣中的氮氧化物。隨著現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展和生活水平的提高,氮氧化物的污染問(wèn)題,也越發(fā)引人關(guān)注。本文主要介紹了煙氣脫硝(SCR)技術(shù)及相關(guān)計(jì)算。

  • 燃?xì)忮仩t高溫排煙余熱回收節(jié)能技術(shù)

    燃?xì)忮仩t高溫排煙余熱回收節(jié)能1、燃?xì)忮仩t排煙余熱回收現(xiàn)狀 目前,燃?xì)忮仩t的排煙溫度一般在200℃左右,排煙熱損失約為10%左右。燃?xì)忮仩t排煙余熱回收一般的方式為:高溫除氧水——節(jié)能器(壓力容器)——鍋爐。一般情況下,這種回收方式存在如下弊端。 1.1由于高溫除氧水溫度高達(dá)104℃,流經(jīng)節(jié)能器回收高溫?zé)煔夂?,鍋爐排煙溫度不可能低于104℃的進(jìn)水溫度,往往排煙溫度還很高(一般都在150左右,甚至更高),節(jié)能效果大大降低; 1.2為防止節(jié)能器露點(diǎn)腐蝕,往往設(shè)有旁通煙道。鍋爐系統(tǒng)停運(yùn),再次開(kāi)啟運(yùn)行鍋爐之初,鍋爐不需要進(jìn)水(即使進(jìn)水,鍋爐除氧器給水溫度達(dá)到104℃需要一定過(guò)程,節(jié)能器很容易結(jié)露),高溫?zé)煔獠唤?jīng)過(guò)回收,通過(guò)旁通煙道直接排放,否則,煙氣低于露點(diǎn)溫度,省煤器換熱管表面會(huì)結(jié)露,產(chǎn)生冷凝水,節(jié)能器煙氣側(cè)易發(fā)生酸性腐蝕,給水側(cè)發(fā)生氧腐蝕;冷凝水也往往無(wú)法實(shí)現(xiàn)正常排放; 1.3鍋爐排煙溫度無(wú)法精確控制。鍋爐排煙溫度的高低受制于鍋爐進(jìn)水量和進(jìn)水溫度,排煙溫度往往隨著鍋爐負(fù)荷的變化而波動(dòng),一般是鍋爐負(fù)荷越大,鍋爐排煙溫度越高; 1.4經(jīng)節(jié)

  • NBT 42047-2015 干熄焦余熱鍋爐技術(shù)條件

    NBT 42047-2015 干熄焦余熱鍋爐技術(shù)條件

  • NBT 42045-2015 余熱鍋爐用鋼制煙囪技術(shù)條件

    NBT 42045-2015 余熱鍋爐用鋼制煙囪技術(shù)條件

  • 某電廠燃機(jī)余熱鍋爐汽水系統(tǒng)充氮保養(yǎng)技術(shù)方案

    一、立項(xiàng)原因 為了最大限度減緩1號(hào)燃機(jī)余熱鍋爐水汽系統(tǒng)在機(jī)組停(備)用期間的腐蝕,確保余熱鍋爐水汽系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行,根據(jù)DL/T956-2005《火力發(fā)電廠停(備)用熱力設(shè)備防銹蝕導(dǎo)則》的要求,結(jié)合公司余熱鍋爐水汽系統(tǒng)的具體情況,確定在機(jī)組停(備)用期間,對(duì)1號(hào)燃機(jī)余熱鍋爐水汽系統(tǒng)增加充氮保護(hù)法。 二、立項(xiàng)目的 最大限度減緩1號(hào)燃機(jī)余熱鍋爐水汽系統(tǒng)在機(jī)組停(備)用期間的腐蝕,確保余熱鍋爐水汽系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行。 三、具體方案 3.1 當(dāng)預(yù)計(jì)機(jī)組停(備)用時(shí)間為≤7天時(shí),采用熱爐放水余熱烘干法(≤3天時(shí),可使水汽系統(tǒng)處于熱備用狀態(tài))。 3.2 當(dāng)機(jī)組停運(yùn)后,進(jìn)行D級(jí)及以

  • 煙氣脫硫脫硝保溫 設(shè)備余熱鍋爐施工方案 鐵皮保溫施工隊(duì)

    煙氣脫硫脫硝保溫 設(shè)備余熱鍋爐施工方案 鐵皮保溫施工隊(duì)誠(chéng)瑞聯(lián)隆保溫工程有限公司專業(yè)承攬鋼鐵廠,化工廠,煉油廠,化肥廠,熱力公司,鍋爐機(jī)房等行業(yè)的各種管道保溫。本公司承做管道罐體設(shè)備的白鐵、鋁板、不銹鋼和不銹鐵、白鐵安裝外皮防護(hù)工程的安裝及設(shè)計(jì)。 我公司可承接各種鐵皮保溫工程、管道保溫工程、設(shè)備罐體保溫工程、高溫爐體保溫。保溫材料為硅酸鹽海泡石復(fù)合保溫材料、巖棉、玻璃棉、硅酸鋁、橡塑、

  • 電廠余熱鍋爐應(yīng)急,事故照明

    現(xiàn)在做一個(gè)電廠的余熱鍋爐照明遇到了問(wèn)題。在設(shè)計(jì)鍋爐應(yīng)急照明的時(shí)候,是應(yīng)該選用帶蓄電池充電的照明燈具還是采用直流電源的燈具?一般電廠如果發(fā)生火災(zāi)或其他事故造成停電,直流電源是不會(huì)停的。請(qǐng)大家點(diǎn)解,并分析一下優(yōu)缺點(diǎn),謝謝

  • 余熱鍋爐和歐薩斯鍋爐的特點(diǎn)

    在冶金行業(yè)中,采用余熱鍋爐和其它余熱利用設(shè)備的節(jié)能方法,現(xiàn)已得到廣泛的應(yīng)用。余熱鍋爐已不僅僅是一臺(tái)孤立的回收余熱設(shè)備,而是現(xiàn)代冶金工廠十分關(guān)鍵而又必不可少的設(shè)備,它與熔煉爐和電收塵器一起,成為現(xiàn)代化冶煉廠的三大設(shè)備。 一、冶金余熱鍋爐的發(fā)展趨勢(shì) 1、余熱鍋爐的發(fā)展進(jìn)程發(fā)展的三個(gè)階段20世紀(jì)50年代以前為余熱鍋爐的發(fā)展初期,由于對(duì)有色冶金余熱的特點(diǎn)和煙氣、煙塵的特性了解不夠,誤將余熱鍋爐與一般鍋爐等同對(duì)待,輻射室及對(duì)流管束間距較小,鍋爐短期運(yùn)行后即被積灰堵死。60年代前后為發(fā)展中期,主要爐型有多通道式余熱鍋爐(如日本田熊株式會(huì)社為白銀銅冶煉廠設(shè)計(jì)的余熱鍋爐),其最大特點(diǎn)是余熱鍋爐有一個(gè)較大的輻射冷卻室,使積灰問(wèn)題有所改善,但積灰問(wèn)題尚未完全解決;60年代末至70年代初,余熱鍋爐進(jìn)入成熟期,鍋爐爐型以直通式爐型為主,有一個(gè)大的輻射冷卻室,煙氣在爐內(nèi)不轉(zhuǎn)彎,成直流式流動(dòng)。實(shí)踐證明,這一爐型經(jīng)長(zhǎng)期運(yùn)行是比較正??煽康摹?目前余熱鍋爐的設(shè)計(jì)仍采用直通式爐型。它有效地解決了以下幾個(gè)問(wèn)題。 腐蝕問(wèn)題通過(guò)提高鍋爐的運(yùn)行壓力,有效地解決了低溫腐蝕問(wèn)

  • 工業(yè)熱爐煙氣余熱發(fā)電技術(shù)探討

    業(yè)硅行業(yè)作為現(xiàn)代工業(yè)的重要組成部分,每年消耗大量能源,據(jù)統(tǒng)計(jì),中國(guó)平均每噸工業(yè)硅需要消耗13000kW/h電以上,全國(guó)年產(chǎn)100×104t工業(yè)硅需要耗電13×108kW/h以上。隨著中國(guó)逐步建立全社會(huì)的資源循環(huán)利用體系和節(jié)能減排工作的深入進(jìn)行,工業(yè)硅作為能耗大戶,佘熱回收勢(shì)在必行。 工業(yè)熱爐煙氣余熱發(fā)電技術(shù)探討

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燃?xì)庥酂徨仩t煙氣脫硝技術(shù)裝備

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