煙氣除塵脫硫技術(shù)

固廢處理煙氣脫硫脫硝除塵技術(shù)

固廢處理煙氣脫硫脫硝除塵技術(shù)

工業(yè)除塵中幾種常見的煙氣脫硫技術(shù)

摘 要：火力發(fā)電廠是我國最主要的煙氣排放源,會產(chǎn)生大量的SO2 及NOx，給大氣環(huán)境造成了很大的危害。介紹了目前幾種常見的煙氣脫硫技術(shù),并對一些新興脫硫技術(shù)進行了展望。 引 言 人為排放到大氣中的SO2 和NOx 主要來源于化石燃料燃燒產(chǎn)生的煙氣。長期以來，在中國能源的生產(chǎn)與消費結(jié)構(gòu)中，煤炭一直占主導地位，這種格局在比較長的一段時間內(nèi)不會改變。煤炭燃燒產(chǎn)生大量的含SO2 及NOx 的煙氣。我國目前燃煤SO2 排放量占SO2 排放總量的90%以上，而火力發(fā)電廠又是最主要的煙氣排放源。隨著火電廠裝機容量的逐年增加及工業(yè)持續(xù)快速發(fā)展，SO2 污染未能得到有效控制，NOx的控制也剛剛起步，因此，加快脫硫脫硝技術(shù)和設(shè)備的研究、開發(fā)、推廣和應用成為當前大氣污染控制工作的一個重點。本文介紹了目前常見的幾種煙氣脫硫技術(shù)。 1、幾種常見的煙氣脫硫技術(shù) 目前，工業(yè)應用的煙氣脫硫技術(shù)可分為干法(含半干法) 脫硫和濕法脫硫。干法脫硫是使用固體吸

濕法煙氣脫硫除塵技術(shù)存在的問題

空氣凈化技術(shù):國家執(zhí)行二氧化硫排放控制以來,涌現(xiàn)出一大批除塵技術(shù),其中以濕法最多,很多技術(shù)方案為自激式。這一類技術(shù)和一些新產(chǎn)品,在除霧和排煙溫度方面尚存在一些沒解決好或未解決的問題。這里提出來以便在技術(shù)開發(fā)和鑒定中引起重視,避免物力財力的浪費。一、除霧問題出口的除霧,或叫作脫水,是濕法除塵必須配置的功能。在慣性、重力、絲網(wǎng)和旋風除霧器中,前二者不可靠。即使是后二者,如果所配引風機風量過大,或者因為濕法除塵阻力過大而配置大功率風機,也會出現(xiàn)帶水。國內(nèi)定型設(shè)計的濕法都設(shè)置有除霧器,濕法加劑更應該重視除霧環(huán)節(jié)。傳統(tǒng)濕法除塵后水霧含酸多,含鹽分很少,故而只有腐蝕煙道和風機問題,且速度是緩慢的,一般以年來計算。濕法加脫硫劑脫硫后的水霧含鹽(脫硫產(chǎn)物)份種類多,濃度很高。自激式加脫硫劑脫硫后,霧珠中含有濃度很高的脫硫產(chǎn)物ｑ其中有弱溶解性的硫酸鹽,加石灰脫硫時便為硫酸鈣,水分在煙道蒸發(fā)后會析出石膏或其他鹽分。它們在煙道壁特別是在引風機葉輪片上結(jié)起硬殼來,破壞葉輪的動平衡,容易出現(xiàn)燒毀電機,甚至報廢引風機現(xiàn)象。其速度較快,有時以月來計算。完整的濕法脫硫

干法煙氣除塵與脫硫系統(tǒng)

請問鍋爐煙氣的除塵與脫硫能用一個系統(tǒng)完成么？而且脫硫要用干法脫硫技術(shù)，最好是用吸附材料的吸附作用來完成，避免用濕法脫硫。謝謝你的回復，我的E_mail：jingr820214@sohu.com

《現(xiàn)代煙氣除塵技術(shù)》祁君田等

《現(xiàn)代煙氣除塵技術(shù)》祁君田等編著

玻璃窯爐煙氣脫硝脫硫除塵一體化技術(shù)

玻璃窯爐煙氣脫硝脫硫除塵一體化技術(shù)

燃煤鍋爐煙氣除塵脫硫工藝

燃煤鍋爐煙氣除塵脫硫工藝

石膏濕法煙氣脫硫技術(shù)簡介

石膏濕法煙氣脫硫技術(shù)簡介 1、 石灰石/石膏濕法煙氣脫硫技術(shù)特點： 1）．高速氣流設(shè)計增強了物質(zhì)傳遞能力，降低了系統(tǒng)的成本，標準設(shè)計煙氣流速達到4.0 m/s。 2）．技術(shù)成熟可靠，多于 55,000 MWe 的濕法脫硫安裝業(yè)績。 3）．最優(yōu)的塔體尺寸，系統(tǒng)采用最優(yōu)尺寸，平衡了 SO2 去除與壓降的關(guān)系，使得資金投入和運行成本最低。 4）．吸收塔液體再分配裝置，有效避免煙氣爬壁現(xiàn)象的產(chǎn)生，提高經(jīng)濟性，降低能耗。 從而達到： n 脫硫效率高達95%以上，有利于地區(qū)和電廠實行總量控制； n 技術(shù)成熟，

請教：鍋爐煙氣脫硫除塵（急）

老板要我做一個鍋爐煙氣脫硫除塵的方案。主要是為他們環(huán)評服務的，要求脫硫和除塵分開，那應該是脫硫和除塵那個在前，分別采用什么樣的脫硫和除塵設(shè)備較好，脫硫和除塵的效率能達到多少？通過環(huán)評中的計算，煙塵濃度在3000mg/m3左右，處理后因為要滿足總量的要求，煙塵濃度要做到100mg/m3。

煙氣脫硫一些技術(shù)文件 pdf

電廠煙氣脫硫技術(shù)

我國煙氣脫硫技術(shù)與應用

我國煙氣脫硫控制技術(shù)的研究開發(fā)始于60年代初，對燃煤電廠、燃煤工業(yè)鍋爐和冶金廢氣開展了煙氣脫硫工藝研究、設(shè)備研制，取得實驗室小試和現(xiàn)場中試結(jié)果。80年代以來，開展了一系列研究、開發(fā)和產(chǎn)業(yè)化工作。原國家科委組織了“七五”和“八五”攻關(guān)項目，對國際上現(xiàn)有脫硫技術(shù)主要方法進行研究和實用性工程裝置實驗；國家自然科學基金委員會設(shè)立課題支持脫硫技術(shù)的基礎(chǔ)研究，取得了很多成績。目前我國自行研究開發(fā)的煙氣脫硫方法，尚處在工業(yè)化示范試驗階段。國家科技部在“九五”期間，組織“中小鍋爐實用脫硫防塵技術(shù)與裝備研究及產(chǎn)業(yè)化”攻關(guān)課題，其中包括針對燃煤電廠煙氣脫硫技術(shù)，采用脈沖電暈等離子體煙氣脫硫新技術(shù)研究；與此同時，引進了脫硫技術(shù)項目，進行示范規(guī)模試驗和工業(yè)化運行應用。 我國電廠煙氣脫硫技術(shù)起步于1961年，科研院所和高等院校相繼投入研究開發(fā)力旦，進行于法、濕法和半干法等等的煙氣脫硫的探索研究，國家科技部(原國家科委)“七五” “八五”和“九五”的脫硫?qū)ｍ椫С秩〉脴O好進展。但目前我國自行開發(fā)的煙氣脫硫工程，尚處在小試、中試階段。工業(yè)化、產(chǎn)業(yè)化技術(shù)不多。

關(guān)于我國煙氣脫硫技術(shù)與應用

我國煙氣脫硫控制技術(shù)的研究開發(fā)始于60年代初，對燃煤電廠、燃煤工業(yè)鍋爐和冶金廢氣開展了煙氣脫硫工藝研究、設(shè)備研制，取得實驗室小試和現(xiàn)場中試結(jié)果。80年代以來，開展了一系列研究、開發(fā)和產(chǎn)業(yè)化工作。原國家科委組織了“七五”和“八五”攻關(guān)項目，對國際上現(xiàn)有脫硫技術(shù)主要方法進行研究和實用性工程裝置實驗；國家自然科學基金委員會設(shè)立課題支持脫硫技術(shù)的基礎(chǔ)研究，取得了很多成績。目前我國自行研究開發(fā)的煙氣脫硫方法，尚處在工業(yè)化示范試驗階段。國家科技部在“九五”期間，組織“中小鍋爐實用脫硫防塵技術(shù)與裝備研究及產(chǎn)業(yè)化”攻關(guān)課題，其中包括針對燃煤電廠煙氣脫硫技術(shù)，采用脈沖電暈等離子體煙氣脫硫新技術(shù)研究；與此同時，引進了脫硫技術(shù)項目，進行示范規(guī)模試驗和工業(yè)化運行應用。 我國電廠煙氣脫硫技術(shù)起步于1961年，科研院所和高等院校相繼投入研究開發(fā)力旦，進行于法、濕法和半干法等等的煙氣脫硫的探索研究，國家科技部(原國家科委)“七五” “八五”和“九五”的脫硫?qū)ｍ椫С秩〉脴O好進展。但目前我國自行開發(fā)的煙氣脫硫工程，尚處在小試、中試階段。工業(yè)化、產(chǎn)業(yè)化技術(shù)不

煙氣脫硫脫硝技術(shù)大匯總

7項煙氣高效除塵技術(shù)推介

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玻璃窯爐煙氣脫硫除塵脫硝綜合治理技術(shù)的研究

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鍋爐煙氣脫硫脫硝技術(shù)及市場情況

脫硫脫硝的技術(shù)背景/原理/主要技術(shù)/市場情況

豎爐煙氣脫硫項目技術(shù)方案（雙堿法）上

豎爐煙氣脫硫項目技術(shù)方案（雙堿法） 目 錄一、總 述 3二、設(shè)計工況參數(shù)（廠方提供） 3三、脫硫除塵裝置設(shè)計技術(shù)指標 4四、工程技術(shù)方案 4五、主要工藝設(shè)備、材料及構(gòu)筑物明細 8六、運行成本分析 9七、主要技術(shù)經(jīng)濟指標 10http://www.lei-hua.com.cn八、工程施工周期 11九、施工組織計劃 12十、施工準備 13十一、技術(shù)服務方案及技術(shù)培訓方案 15

豎爐煙氣脫硫項目技術(shù)方案（雙堿法）下

五、主要工藝設(shè)備、材料及構(gòu)筑物明細序號 名稱 規(guī)格型號 材質(zhì) 數(shù)量 備注1 多管旋風除塵器 Q235 1臺 設(shè)計煙氣量Q=66000m3/h2 預脫硫塔 麻石 1臺 壁厚2003 主脫硫塔 Φ2900/Φ2500×16000 麻石 1臺 包括內(nèi)件、爬梯、平臺 壁厚2004 循環(huán)泵 HT200 2臺 一開一備30KW5 攪拌器 316L 1臺 5.5KW6 預脫硫塔基礎(chǔ) Φ2000 1座 7 主脫硫塔基礎(chǔ) Φ4000 1座 8 循環(huán)泵基礎(chǔ) 2 個 9 沉淀池 4000×3000×2000 鋼筋混凝土 1座 10 再生池 2000×2000×2000 鋼筋混凝土 1座 11 循環(huán)池 4000×3000×2000 鋼筋混凝土 1座 12 虹吸罐 Φ716×1000×8 Q235B 1臺 13 塔頂煙囪 Φ900×4000×2.5 不銹鋼 1個 δ=2.5㎜14 PH顯示儀 1臺 15 增壓風機 1臺 16 電氣及控