鍋爐工安全培訓(xùn)

鍋爐工作壓力怎么確定為好。

我單位新建了一個鍋爐房，三臺鍋爐型號為SZL15-1.25，額定壓力是1.25MPa，但是我想知道實際工作壓力怎么確定，我們單位鍋爐是蒸汽鍋爐，一部分蒸汽是生產(chǎn)用汽，另一部分為送給換熱站采暖用的。

[鍋爐]鍋爐工作壓力怎么確定為好?

我單位新建了一個鍋爐房，三臺鍋爐型號為SZL15-1.25，額定壓力是1.25MPa，實際工作壓力怎么確定， 我們單位鍋爐是蒸汽鍋爐，一部分蒸汽是生產(chǎn)用汽，另一部分為送給換熱站采暖用的。

循環(huán)流化床鍋爐工作原理

循環(huán)流化床鍋爐是在鼓泡流化床鍋爐技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的新爐型，它與鼓泡床鍋爐的最大區(qū)別在于爐內(nèi)流化風(fēng)速較高（一般為4～8m/s），在爐膛出口加裝了氣固物料分離器。被煙氣攜帶排出爐膛的細(xì)小固體顆粒，經(jīng)分離器分離后，再送回爐內(nèi)循環(huán)燃燒。循環(huán)流化床鍋爐可分為兩個部分：第一部分由爐膛（快速流化床）、氣固物料分離器、固體物料再循環(huán)設(shè)備和外置熱交換器（有些循環(huán)流化床鍋爐沒有該設(shè)備）等組成，上述部件形成了一個固體物料循環(huán)回路。第二部分為對流煙道，布置有過熱器、再熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器等，與其它常規(guī)鍋爐相近。 循環(huán)流化床鍋爐燃燒所需的一次風(fēng)和二次風(fēng)分別從爐膛的底部和側(cè)墻送入，燃料的燃燒主要在爐膛中完成，爐膛四周布置有水冷壁用于吸收燃燒所產(chǎn)生的部分熱量。由氣流帶出爐膛的固體物料在氣固分離裝置中被收集并通過返料裝置送回爐膛。 文章來自：www.ksjisi.net

鍋爐工程工藝管道焊接施工方案

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造紙廠回收燒堿的鍋爐工藝流程

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安全與環(huán)境體系培訓(xùn)課件

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鍋爐工作壓力跟出口蒸汽的壓力是同一個參數(shù)嗎？

計算給水泵揚(yáng)程時，H1為鍋爐在設(shè)計壓力下安全閥的開啟壓力， 此開啟壓力又為鍋爐工作壓力+0.02MPa，鍋爐工作壓力跟鍋爐出口蒸汽壓力是同一參數(shù)嗎？

鍋爐水位表的安全技術(shù)要求

1. 每臺鍋爐應(yīng)裝兩個彼此獨立的水位表 ( 即各水位表的汽、水連管分別接到鍋筒上 ) 。但蒸發(fā)量《 0.5t/h 的鍋爐、電 加熱鍋爐、額定蒸發(fā)量小于或等于 2t/h 。且裝有一套可靠的 水位示控裝置的鍋爐、裝有兩套各自獨立的遠(yuǎn)程水位顯示裝置的鍋爐 , 可以只裝一個直讀式水位表。 2. 水位表應(yīng)裝在便于觀察的地方。水位表距操作地面高于 6m, 應(yīng)加裝遠(yuǎn)程水位顯示裝置。 3. 用遠(yuǎn)程水位顯示裝置監(jiān)視水位的鍋爐 , 控制室內(nèi)應(yīng)有 兩個可靠的遠(yuǎn)程水位顯示裝置 , 同時運(yùn)行中必須保證有一個 直讀式水位表正常工作。 4. 水位表應(yīng)有下列標(biāo)志和防護(hù)裝置. E. t& H2 T$ L, u (1) 水位表應(yīng)有指示最高、最低安全水位和正常水位的明顯標(biāo)志。水位表的下部可見邊緣應(yīng)比最高火界至少高 5Omm, 且應(yīng)比最低安全水位至少低 25mm, 水位表的上部可 見邊緣應(yīng)比最高安全水位至少高 25mm 。! u% P9 q2 c: R (2) 為防止水位表損壞時傷人 , 玻璃

碼垛機(jī)操作崗位安全培訓(xùn)

全自動碼垛機(jī)在運(yùn)行當(dāng)中安全護(hù)欄內(nèi)區(qū)域，光電開關(guān)、接近開關(guān)的檢測范圍。無論在運(yùn)行或臨時停機(jī)狀態(tài)都不要人為阻擋光電開關(guān)，不要將金屬物體靠近接近開關(guān)．以免發(fā)生設(shè)備誤動作，造成人身傷害。升降機(jī)配重及升降平臺升降范圍內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入，以防發(fā)生人身事故危險。 (1)未接受崗前培訓(xùn)，不熟悉安全注意事項的人員不得操作本生產(chǎn)線。 (2)操作人員必須嚴(yán)格遵守本用戶手冊中所規(guī)定的各項操作程序及步驟。 (3)生產(chǎn)線的所有安全防護(hù)設(shè)施尚未就位前，不得操作運(yùn)行該生產(chǎn)線。 (4)生產(chǎn)線正在運(yùn)行時，禁止進(jìn)入危險區(qū)域或跨越生產(chǎn)線。 (5)生產(chǎn)線通電后，禁止任何無關(guān)物體進(jìn)入光電開關(guān)的工作范圍內(nèi)，禁止任何無關(guān)金屬物體靠近接近開關(guān)。 (6)禁止無關(guān)人員修改控制柜內(nèi)接線、PLC程序、變頻器的設(shè)定參數(shù)。碼垛機(jī)操作崗位安全培訓(xùn)

起重吊裝安全教育培訓(xùn)講義

入場安全教育培訓(xùn)記錄表

簡單的入場安全教育記錄表，用過很多工地，還算是不錯。

夏季高溫施工安全教育培訓(xùn)！

大型電站鍋爐安全及優(yōu)化運(yùn)行技術(shù)

大型電站鍋爐安全及優(yōu)化運(yùn)行技術(shù).part1.rar

工業(yè)鍋爐安全閥的選型方法

工業(yè)鍋爐產(chǎn)品分兩種，一是蒸汔，用于發(fā)電，或是供汔，比如化肥廠可用蒸汔汔化，以煤為原料，合成化肥，這就是典型的工業(yè)鍋爐， 工業(yè)鍋爐還是以燃煤占大多數(shù)，燃汽的一般是余熱鍋爐用于回收廢熱。工業(yè)鍋爐常見的是循環(huán)流化床鍋爐 工業(yè)鍋爐是重要的熱能動力設(shè)備，我國是當(dāng)今世界鍋爐生產(chǎn)和使用最多的國家。中國制造業(yè)是在新中國成立后建立和發(fā)展起來的。 工業(yè)鍋爐安全閥的選型方法 目前我國工業(yè)鍋爐房中常用的鍋爐安全閥有：杠桿式、彈簧式、靜重式、脈沖式和復(fù)合式多種。 一.杠桿式鍋爐安全閥 杠桿式安全閥又分為單杠桿式和雙杠桿式兩種。由于它們是通過杠桿和重錘的重力矩作用到閥芯上，用來平衡蒸汽(水)壓力又稱為重錘式安全閥。 杠桿式(重錘式)安全閥主要由閥芯、閥座、杠桿、重錘、限位裝置等組成。它是用重錘的重量，通過杠桿把閥芯壓在閥座上，移動重錘的位置來改變重力矩的大小，以調(diào)整安全閥的開啟壓力。當(dāng)鍋爐壓力超過重錘作用在閥芯上部的壓力時，閥芯被頂起離開閥座，蒸汽排出。到鍋爐壓力低于重錘作用在閥芯上部的壓力時，閥芯降落，鍋爐停止排汽。 這種安全閥結(jié)構(gòu)簡單、

5種工業(yè)鍋爐安全閥的選型

目前我國工業(yè)鍋爐房中常用的鍋爐安全閥有：彈簧式、杠桿式、脈沖式、靜重式和復(fù)合式多種。 5種工業(yè)鍋爐安全閥的選型 一.彈簧式鍋爐安全閥 彈簧式安全閥主要由閥芯、閥座、閥桿、彈簧、調(diào)整螺釘?shù)冉M成。這種安全閥主要利用彈簧彈力，把閥芯壓在閥座上。當(dāng)鍋爐壓力超過彈簧作用在閥芯上部的壓力時，閥芯與閥桿被頂起，蒸汽排出;當(dāng)鍋爐壓力低于彈簧作用在閥芯上部的壓力時，閥芯降落壓在閥座上，鍋爐停止排汽。閥芯與閥座接觸面為錐面，閥芯四周邊緣有少許伸出。當(dāng)蒸汽頂開閥芯后，閥芯的邊緣也受汽壓作用，使整個作用面積突然增加，安全閥頓時開啟;當(dāng)降力降低后，由于蒸汽作用力突然減小，使閥芯一次閉合，防止閥芯反復(fù)跳動。 彈簧式安全閥的主要參數(shù)是開啟壓力和排汽能力，而排汽能力取決于閥座的口徑和閥芯的提升高度。由于提升高度的不同，又可分為微啟式、中啟式和全啟式安全閥三種。 彈簧式安全閥結(jié)構(gòu)緊湊，體積小、輕便;嚴(yán)密性好，且調(diào)整方便，經(jīng)得起振動，很少有泄漏的現(xiàn)象。因此，靈敏可靠。它適用范圍最廣，是最常用的一種。 二.杠桿式鍋爐安全閥 杠桿式安全閥又

“鍋爐安全監(jiān)護(hù)系統(tǒng)"的保護(hù)作用

鍋爐安全監(jiān)護(hù)系統(tǒng)(Furnace Safeguard Supervisory System)簡稱FSSS,是大型電站鍋爐必備的安全監(jiān)控保護(hù)設(shè)備?？捎糜阱仩t的啟動、運(yùn)行、停止過程中的監(jiān)控,對鍋爐的火焰、壓力、風(fēng)量、液位、燃料供應(yīng)等過程參數(shù)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集和處理,并通過各種連鎖裝置使鍋爐的有關(guān)部件嚴(yán)格按照既定程序完成控制操作。當(dāng)鍋爐某項或幾項參數(shù)出現(xiàn)越限時,系統(tǒng)能夠及時向運(yùn)行人員發(fā)出報警信號，必要時發(fā)出MFT跳閘指令以切斷燃料，從而為鍋爐安全運(yùn)行提供可靠的技術(shù)保障，以保證操作人員及鍋爐設(shè)備的安全。高能點火器 本公司的FSSS-CHY系統(tǒng)采用了全新的控制理論，配備了先進(jìn)的控制軟件和硬件設(shè)備，可靠、實用、操作

鍋爐爆炸隱患大，提早更換安全高

現(xiàn)在工廠都提倡安全生產(chǎn)，但還是有很多鍋爐使用企業(yè)發(fā)生鍋爐爆炸的慘案。那么鍋爐在工作過程中為什么會發(fā)生爆炸呢？下面來給大家分析一下。 1．運(yùn)行壓力超過設(shè)計壓力：壓力表失靈，超壓后安全閥不動作；司爐工脫崗，監(jiān)視不夠；主汽閥關(guān)閉，安全閥失靈；鍋爐設(shè)計不合理，制造質(zhì)量不合格，材料材質(zhì)不符合要求，焊接質(zhì)量差；沒有定期檢修檢驗，長期不維修，引起鍋爐銹蝕，使承壓能力降低等造成超壓爆炸。 2．正常工作壓力下爆炸：鍋爐的受壓元件自身有缺陷或損壞，逐步發(fā)展到一定的程度發(fā)生爆炸。如鋼板腐蝕磨損、制造檢修焊接時形成缺陷、鍋內(nèi)污垢堆積傳熱不良、鍋爐缺水時違章進(jìn)水造成設(shè)備急劇冷卻。 3．爐內(nèi)燃燒爆炸：誘發(fā)爐內(nèi)爆炸的主要原因是爐內(nèi)積聚液體、氣體可燃物濃度達(dá)到一定限度時產(chǎn)生瞬間爆燃。爐內(nèi)爆炸取決于加熱條件和混合

2013年安全培訓(xùn)-模板安全管理

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