基于plc的鍋爐控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)

基于PLC的鍋爐加藥自動(dòng)控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)

本文轉(zhuǎn)載自：http://www.chuandong.com/publish/tech/thesis/2009/2/thesis_0_4_5785.html1 引言 目前，我國(guó)對(duì)大型鍋爐的給水與蒸汽質(zhì)量指標(biāo)要求十分嚴(yán)格，因而需要對(duì)爐水品質(zhì)連續(xù)監(jiān)控。測(cè)量pH值大多采用傳統(tǒng)的PID控制算法.但在反應(yīng)過(guò)程中，因其中和點(diǎn)附近的高增益使得難以調(diào)整傳統(tǒng)PID控制器參數(shù)。因此只能采用很小的比例增益，否則系統(tǒng)不穩(wěn)定，而比例增益過(guò)小，又將使系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)特性變壞。對(duì)于鍋爐給水加藥測(cè)控裝置，已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了加藥系統(tǒng)的自動(dòng)化，但無(wú)自動(dòng)配藥設(shè)備，仍需根據(jù)汽水實(shí)驗(yàn)室的化驗(yàn)結(jié)果人工配藥，這樣不僅工作強(qiáng)度大，而且所加的氨、聯(lián)胺均屬有劇毒易揮發(fā)物質(zhì)，會(huì)給操作者造成嚴(yán)重危害，并導(dǎo)致環(huán)境污染。為此，提出變?cè)鲆嫒齾^(qū)段非線性PID和積分模糊控制（IFC）算法的兩種新型pH值控制法。通

設(shè)計(jì)PLC控制系統(tǒng)的七個(gè)步驟

設(shè)計(jì)一個(gè)PLC控制系統(tǒng)需要以下七個(gè)步驟： 1. 系統(tǒng)設(shè)計(jì)與設(shè)備選型 a. 分析你所控制的設(shè)備或系統(tǒng)。PLC最主要的目的是控制外部系統(tǒng)。這個(gè)系統(tǒng)可能是單個(gè)機(jī)器，機(jī)群或一個(gè)生產(chǎn)過(guò)程。 b. 判斷一下你所要控制的設(shè)備或系統(tǒng)的輸入輸出點(diǎn)數(shù)是否符合可編程控制器的點(diǎn)數(shù)要求。（選型要求） c. 判斷一下你所要控制的設(shè)備或系統(tǒng)的復(fù)雜程度，分析內(nèi)存容量是否夠。 2. I/O賦值（分配輸入輸出） a. 將你所要控制的設(shè)備或系統(tǒng)的輸入信號(hào)進(jìn)行賦值，與PLC的輸入編號(hào)相對(duì)應(yīng)。（列表） b. 將你所要控制的設(shè)備或系統(tǒng)的輸出信號(hào)進(jìn)行賦值，與PLC的輸出編號(hào)相對(duì)應(yīng)。（列表） 3. 設(shè)計(jì)控制原理圖...............轉(zhuǎn)自:http://www.shequ.shejis.com/DQ_BBS/Dispbbs.asp?ID=33014

PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和調(diào)試的步驟

PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和調(diào)試的步驟

PLC控制系統(tǒng)的抗干擾設(shè)計(jì)

PLC控制系統(tǒng)的抗干擾設(shè)計(jì)

PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的基本原則

PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的基本原則任何一種控制系統(tǒng)都是為了實(shí)現(xiàn)被控對(duì)象的工藝要求，以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。因此，在設(shè)計(jì)PLC控制系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)遵循以下基本原則： 1. 最大限度地滿足被控對(duì)象的控制要求充分發(fā)揮PLC的功能，最大限度地滿足被控對(duì)象的控制要求，是設(shè)計(jì)PLC控制系統(tǒng)的首要前提，這也是設(shè)計(jì)中最重要的一條原則。這就要求設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)前就要深入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)查研究，收集控制現(xiàn)場(chǎng)的資料，收集相關(guān)先進(jìn)的國(guó)內(nèi)、國(guó)外資料。同時(shí)要注意和現(xiàn)場(chǎng)的工程管理人員、工程技術(shù)人員、現(xiàn)場(chǎng)操作人員緊密配合，擬定控制方案，共同解決設(shè)計(jì)中的重點(diǎn)問(wèn)題和疑難問(wèn)題。2. 保證PLC控制系統(tǒng)安全可靠保證PLC控制系統(tǒng)能夠長(zhǎng)期安全、可靠、穩(wěn)定運(yùn)行，是設(shè)計(jì)控制系統(tǒng)的重要原則。這就要求設(shè)計(jì)者在系統(tǒng)設(shè)計(jì)、元器件選擇、軟件編程上要全面考慮，以確?？刂葡到y(tǒng)安全可靠。例如：應(yīng)該保證PLC程序不僅在正常條件下運(yùn)行，而且在非正常情況下（如突然掉電再上電、按鈕按錯(cuò)等），也能正常工作。3. 力求簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)、使用及維修方便一個(gè)新的控制工程固然能提高產(chǎn)品的質(zhì)量和數(shù)量，帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，

設(shè)計(jì)一個(gè)PLC控制系統(tǒng)的七個(gè)步驟

設(shè)計(jì)一個(gè)PLC控制系統(tǒng)需要以下七個(gè)步驟： 1. 系統(tǒng)設(shè)計(jì)與設(shè)備選型 a. 分析你所控制的設(shè)備或系統(tǒng)。PLC最主要的目的是控制外部系統(tǒng)。這個(gè)系統(tǒng)可能是單個(gè)機(jī)器，機(jī)群或一個(gè)生產(chǎn)過(guò)程。 b. 判斷一下你所要控制的設(shè)備或系統(tǒng)的輸入輸出點(diǎn)數(shù)是否符合可編程控制器的點(diǎn)數(shù)要求。（選型要求） c. 判斷一下你所要控制的設(shè)備或系統(tǒng)的復(fù)雜程度，分析內(nèi)存容量是否夠。 2. I/O賦值（分配輸入輸出） a. 將你所要控制的設(shè)備或系統(tǒng)的輸入信號(hào)進(jìn)行賦值，與PLC的輸入編號(hào)相對(duì)應(yīng)。（列表） b. 將你所要控制的設(shè)備或系統(tǒng)的輸出信號(hào)進(jìn)行賦值，與PLC的輸出編號(hào)相對(duì)應(yīng)。（列表） 3. 設(shè)計(jì)控制原理圖 a. 設(shè)計(jì)出較完整的控制草圖。 b. 編寫你的控制程序。 c. 在達(dá)到你的控制目的的前提下盡量簡(jiǎn)化程序。 4. 程序?qū)懭隤LC 將你的程序?qū)懭肟删幊炭刂破鳌?5. 編輯調(diào)試修改你的程序 a.程序查錯(cuò)(邏輯及語(yǔ)法檢查）

基于PLC的輕軌精整控制系統(tǒng)的研究與設(shè)計(jì)

本文轉(zhuǎn)載自：http://www.chuandong.com/publish/tech/thesis/2009/2/thesis_0_26_5798.html1.引言 唐山鋼鐵公司中型廠是生產(chǎn)型鋼的企業(yè)，原有4套鉆、銑床設(shè)備，用于輕軌精整。其電氣控制系統(tǒng)采用繼電器及接觸器構(gòu)成，控制手段比較落后，控制效果完全取決于操作工經(jīng)驗(yàn)和精神狀態(tài)，各道工序間連貫性差，費(fèi)時(shí)又費(fèi)力，故障率較高且維修困難，影響了生產(chǎn)效率。因此，有必要進(jìn)行技術(shù)改造。PLC控制具有可靠性高、柔性好、開(kāi)發(fā)周期短等優(yōu)點(diǎn)，特別適合于機(jī)床控制和故障自診斷系統(tǒng)，可以大大減少繼電器等元器件的數(shù)量，提高電氣控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性，從而,用PLC控制系統(tǒng)替代體積大、投資大、耗能大的繼電器是電氣控制系統(tǒng)發(fā)展的趨勢(shì)。鑒于上述原因，我們利用PLC技術(shù)對(duì)原有電氣系統(tǒng)進(jìn)行了全面技術(shù)改造。

PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)

在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備中，有大量的數(shù)字量及模擬的控制裝置，例如電機(jī)的啟停，電磁閥的開(kāi)閉，產(chǎn)量的計(jì)數(shù)，溫度、壓力、流量的設(shè)定與控制等，均采用可編程序控制器（PLC）。本文闡述PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的一些注意事項(xiàng)。 一、選型 1、系統(tǒng)規(guī)模 首先應(yīng)確定是用PLC單機(jī)還是用PLC形成網(wǎng)絡(luò)，由此計(jì)算出PLC輸入、輸出點(diǎn)數(shù)，并且要留有一定余量（10%）。 2、確定負(fù)載類型 根據(jù)PLC輸出端所帶的負(fù)載是直流還是交流型，是大電流還是小電流，以及PLC輸出點(diǎn)動(dòng)作的頻率和負(fù)載的性質(zhì)（電感性、電阻性）等，確定PLC輸出端的類型是采用繼電器輸出還是晶體管輸出，或晶閘管輸出。 3、存儲(chǔ)容量與速度 一般存儲(chǔ)容量越大、速度趕快的PLC價(jià)格就越高，應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)的大小合理先用PLC產(chǎn)品。 4、編程器的選購(gòu) PLC編程可采用三種方式： 手持編程器、圖形編程器（梯形圖）用PＣ機(jī)加ＰＬＣ軟件包編程效率最高，目前大多使用廠商提供的軟件開(kāi)發(fā)平臺(tái)。因此，應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)的大小與難易開(kāi)發(fā)周期的長(zhǎng)短以資金的情況合選購(gòu)ＰＬＣ產(chǎn)品。 二、電源部分 ＰＬＣ可*工作是追求的目標(biāo)之

PLC電氣控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的一些建議

設(shè)計(jì)一個(gè)PLC控制系統(tǒng)到底需要那些圖紙？

在電氣控制技術(shù)中，提到一個(gè)完整的電氣系統(tǒng)圖應(yīng)該包括：原理圖、布置圖和接線圖，那么設(shè)計(jì)一個(gè)PLC控制系統(tǒng)是不是也要準(zhǔn)備這些圖紙？我在網(wǎng)上只是能看到一些PLC控制的原理圖，是不是在實(shí)際施工中，有了這個(gè)原理圖就夠了？懇請(qǐng)各位有實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn)的專家賜教。

三層電梯模型PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)與調(diào)試

1．系統(tǒng)應(yīng)具備：有司機(jī)、無(wú)司機(jī)、消防三種工作模式。 2．系統(tǒng)應(yīng)具備下列幾項(xiàng)控制功能: 1）自動(dòng)響應(yīng)層樓召喚信號(hào)(含上召喚和下召喚)。 2）自動(dòng)響應(yīng)轎廂服務(wù)指令信號(hào)。 3）自動(dòng)完成轎廂層樓位置顯示(二進(jìn)制方式)。 4）自動(dòng)顯示電梯運(yùn)行方向。 5）具有電梯直達(dá)功能和反向最遠(yuǎn)停站功能。 3．系統(tǒng)提供的輸入控制信號(hào):

基于PLC的鍋爐吹灰器自動(dòng)控制系統(tǒng)

摘 要： 介紹了鍋爐吹灰器控制系統(tǒng)基于可編程控制器 PLC 的實(shí)現(xiàn)， 介紹了 PLC 控制的方式。實(shí)踐證明， 該系統(tǒng)滿足系統(tǒng)自動(dòng)吹灰的要求， 減 少了故障率， 提高裝置運(yùn)行的可靠性。 引言 清除受熱面上的積灰和結(jié)渣， 維持其清潔， 是保證鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的 一種手段。燃料中不可燃的礦物質(zhì)在爐內(nèi)燃燒后成為灰渣， 其中一部分沉積 于下部渣槽內(nèi)， 大部細(xì)小的灰粒隨煙氣一起流動(dòng)， 可能沉積在爐膛輻射受熱 面或后部對(duì)流受熱面上，并逐漸地增厚成為疏松的積灰層或較堅(jiān)硬的渣層， 目前還沒(méi)有任 影響受熱面的傳熱， 如不及時(shí)吹掉， 則積灰和結(jié)渣將日益嚴(yán)重。 何有效的防止粘結(jié)積灰的方法， 唯一的手段是采用吹灰裝置定期地吹灰。吹 灰器可提高主蒸汽出口溫度， 降低鍋爐排煙溫度， 在一定蒸汽壓力下進(jìn)行吹 省煤器內(nèi)壁的結(jié)焦及結(jié)碳得到清除， 恢復(fù)傳熱系數(shù)， 灰， 使結(jié)在鍋爐過(guò)熱器、 提高效率 1%左右。

設(shè)計(jì)一個(gè)PLC控制系統(tǒng)必須的七個(gè)步驟

設(shè)計(jì)一個(gè)PLC控制系統(tǒng)需要以下七個(gè)步驟： 1. 系統(tǒng)設(shè)計(jì)與設(shè)備選型 a. 分析你所控制的設(shè)備或系統(tǒng)。PLC最主要的目的是控制外部系統(tǒng)。這個(gè)系統(tǒng)可能是單個(gè)機(jī)器，機(jī)群或一個(gè)生產(chǎn)過(guò)程。 b. 判斷一下你所要控制的設(shè)備或系統(tǒng)的輸入輸出點(diǎn)數(shù)是否符合可編程控制器的點(diǎn)數(shù)要求。（選型要求） c. 判斷一下你所要控制的設(shè)備或系統(tǒng)的復(fù)雜程度，分析內(nèi)存容量是否夠。 2. I/O賦值（分配輸入輸出） a. 將你所要控制的設(shè)備或系統(tǒng)的輸入信號(hào)進(jìn)行賦值，與PLC的輸入編號(hào)相對(duì)應(yīng)。（列表） b. 將你所要控制的設(shè)備或系統(tǒng)的輸出信號(hào)進(jìn)行賦值，與PLC的輸出編號(hào)相對(duì)應(yīng)。（列表） 3. 設(shè)計(jì)控制原理圖 a. 設(shè)計(jì)出較完整的控制草圖。 b. 編寫你的控制程序。 c. 在達(dá)到你的控制目的的前提下盡量簡(jiǎn)化程序。 4. 程序?qū)懭隤LC 將你的程序?qū)懭肟删幊炭刂破鳌?5. 編輯調(diào)試修改你的程序 a.程序查錯(cuò)

幾種簡(jiǎn)易的PLC順序控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方法

在生產(chǎn)機(jī)械的自動(dòng)控制領(lǐng)域，PLC順序控制系統(tǒng)的應(yīng)用量大面廣。然而，工藝不同的生產(chǎn)機(jī)械要求設(shè)計(jì)不同的控制系統(tǒng)梯形圖。目前，不少電氣設(shè)計(jì)人員仍然采用經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)法來(lái)設(shè)計(jì)PLC順序控制系統(tǒng)，不僅設(shè)計(jì)效率低，容易出差錯(cuò)，而且設(shè)計(jì)階段難以發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤，需要多次調(diào)試、修改才符合設(shè)計(jì)要。本文提出的4種簡(jiǎn)易設(shè)計(jì)方法，能快速地一次設(shè)計(jì)成功PLC順序控制系統(tǒng)。 順序控制系統(tǒng)的特點(diǎn)及設(shè)計(jì)思路 1．特點(diǎn)順序控制系統(tǒng)是指按照預(yù)定的受控執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作順序及相應(yīng)的轉(zhuǎn)步條件，一步一步進(jìn)行的自動(dòng)控制系統(tǒng)。其受控設(shè)備通常是動(dòng)作順序不變或相對(duì)固定的生產(chǎn)機(jī)械。這種控制系統(tǒng)的轉(zhuǎn)步主令信號(hào)大多數(shù)是行程開(kāi)關(guān)（包括有觸點(diǎn)或無(wú)觸點(diǎn)行程開(kāi)關(guān)、光電開(kāi)關(guān)、干簧管開(kāi)關(guān)、霍爾元件開(kāi)關(guān)等位置檢測(cè)開(kāi)關(guān)），有時(shí)也采用壓力繼電器、時(shí)間繼電器之類的信號(hào)轉(zhuǎn)換元件作為某些步的轉(zhuǎn)步主令信號(hào)。 為了使順序控制系統(tǒng)工作可靠，通常采用步進(jìn)式順序控制電路結(jié)構(gòu)。所謂步進(jìn)式順序控制，是指控制系統(tǒng)的任一程序步（以下簡(jiǎn)稱步）的得電必須以前一步的得電并且本步的轉(zhuǎn)步主令信號(hào)已發(fā)出為條件。對(duì)生產(chǎn)機(jī)械而言，受控設(shè)備任一步的機(jī)械動(dòng)作是否

基于軟PLC的分布式鍋爐微機(jī)控制系統(tǒng)

本文轉(zhuǎn)載自：http://www.chuandong.com/publish/tech/Thesis/2008/9/Thesis_0_39_4499.html摘 要：本文介紹了基于研華Adam5511軟PLC的集散型鍋爐微機(jī)控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)已用于某高校供熱鍋爐系統(tǒng)的控制中。系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了供熱鍋爐的自動(dòng)控制和燃燒優(yōu)化控制，可顯著提高鍋爐熱效率，減少污染。系統(tǒng)還通過(guò)企業(yè)內(nèi)部網(wǎng)連接到了Internet上，實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)程監(jiān)控。 關(guān)鍵詞：軟PLC,集散控制系統(tǒng)，鍋爐控制，Internet.一、概述 鍋爐是目前城市的主要空氣污染源，尤其是在北方城市，煙筒林立的現(xiàn)象仍然存在。改善這種情況的方案之一是拆除那些設(shè)備陳舊、效率低、污染大的小鍋爐房，合并成大鍋爐房

PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)-制冷高級(jí)技師

PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的基本原則PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的一般步驟PLC的選擇PLC與常用輸入設(shè)備的連接PLC與輸出設(shè)備的一般連接提高PLC控制系統(tǒng)可靠性的措施中央空調(diào)PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)

電氣與PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試與維護(hù).pdf

電氣與PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試與維護(hù).pdf